起重机械安全技术管理的方法与技巧探究

邵峰

摘 要：近年来，随着现代化建设进程的加快，起重机械市场得以高速发展，客户对起重机械的要求也越来越高，起重机械向着大型化、自动化、专业化趋势发展。对于改善物料的搬运条件，降低劳动强度，提高劳动生产率，起重机械作出了重要的贡献。伴随着起重机械的普及使用，起重机械数量与日俱增，安全技术管理工作显得尤为重要。

关键词：起重机械;安全技术管理;方法;技巧

引言

在我国工业化发展进程下，机械设备制造水平不断提升，起重机械作为工业或者建筑行业中的常见设备，其具有结构复杂、应用广泛以及种类繁多等特点，尤其建筑领域，起重机械就是生产的命脉设备，很多施工任务都需要借助起重机械完成。但是基于起重机械的应用和结构特点，其在使用中存在一定的安全隐患，如果发生伤人事故，会危害人员生命和企业效益。因此，在使用起重机械中，企业要采取科学的措施规避事故，加强技术管理，发挥起重机械的生产价值。

1加强起重机械管理的重要性

近年来起重机被广泛应用于建筑施工企业，并在机械设备种占据重要比重，可以说，起重机就是命脉性设备，其施工作业情况直接影响这个工程施工进度，对企业能否顺利完成工程建设任务其中非常大的影响。起重机的管理是企业管理的重要方面，是完成施工、安装、生产、装卸作业的重要保障，是提高企业生产经营能力的重要环节。企业起重机的管理直接影响生产力要素的管理，在企业生产活动中主要是按照生产发展规律、自然运动规律、生产关系规律有组织、有計划的进行优质、高效、低耗地进行施工作业，以创造更佳的施工业绩。在生产力中的劳动力、劳动对象、劳动手段中，最有活力的就是劳动力和劳动手段，起重机的使用就会直接影响到劳动力和劳动手段，起重机械的使用，会减少劳动力的投入数量，劳动手段实现机械化、自动化，因为起重机自身就是一种机械化的劳动手段。起重机通过司机的有效操作，实现了物料的装载、搬运、卸货、吊运、安装等，在生产中形成了生产力。因此，起重机是重要的劳动手段，而且会直接或间接的影响着起重机司机、机组人员和管理者等劳动力的变化，同时也是企业生产力的重要要素，在施工中应重点加强起重机械的管理工作。

2起重机械安全技术面临的问题

2.1起重机械设备老旧

发生机械设备老旧的原因是没有定期维修和保养，从而导致安全隐患不断，事故隐患延续。但长此以往的不维修养护，使得维修成本逐年增高，加之起重机械设备老旧需要更换的零件过多，甚至超过使用年限达到报废年限，更是导致了维修费用高昂，直接对大型施工企业造成不可挽回的巨大损失。大型企业向小企业转让的一些起重机械已经是濒临报废的边缘，若这些起重机械在小企业使用一段时间后转卖给个体户或者更小的企业，无疑使得原本破旧的设备加上来回搬迁导致进一步破损，甚至不清楚出厂年月和生产厂家及使用经历，更没有说明书。

2.2起重机械缺乏专业监理人员

目前现场勘测中，最突出的问题就是缺乏工作经验的农民工在进行岗位培训，没有基础知识，培训也是一知半解，根本不能起到应有的作用。再则，岗位证书人员和实际工作人员不是同一个人的情况也时有发生。因而，起重机械严重缺乏专业监理人员，且这批人还必须经过上岗专业再培训完成初级监理任务之后，才能进一步确保起重机械质量安全。

2.3起重机械设备档案管理存在漏洞

起重机械的使用寿命没有准确日期，这都是由于没有建立完整的起重机械设备档案记录资料体系。设计寿命、使用工作等级和级别，还有使用过程中的规范操作维修保养工作等因素都是通过制度来影响科学安装拆卸的进度。再则，使用寿命和使用年限、使用荷载量以及使用次数不区分工作态度或生活态度下所不同承受频率的荷载量，此时还需要设计正确的工作循环次数和工作级别限制，若想直接控制起重机械使用能力，就必须增强起重机械设备的工作性能。

3起重机械的购买、安装及检测

3.1类型选择

企业在购买起重机械时，必须清楚该起重机械的使用范围、利用率、操作频繁程度以及额定起重范围等多个方面去考虑和综合研究，此外，还需要合理的选择适合本企业工作的起重机械。在选择供货源时，企业必须具备特种设备安全许可证的专业起重机制造能力。还应该对制造企业的厂家和加工设备进行调查，是否具有合理性和配套性，且要保证生产产品的规范程度、产品的先进能力和合适的价格性能，安全性能也是必须考虑的重要参考因素之一。在验收设备时，必须开箱检验，并随机测试设备安全使用性能，配件、附加零件、工具是否与要求相同，设备是否有损伤或缺陷，做好相关记录。

3.2安装单位的选择

起重机械的安装必须选择拥有省级质量技术监督部门提供的专业能力认证书的专业队伍，在此基础上选择时，还必须选择有较强安装能力以及高级安装资格的施工队伍，以便形成制作、安装、测试于一体的工作模式。在安装前确定安装单位，和安装单位共同完成特种设备开工申请，还需要把对安装队伍的施工建设方案、安装设备，安装步骤、技术特点及要求以及安装途中的隐藏工程检查记录和自检报告进行说明和记录。此外，必须确定自检报告符合《安全使用许可》，才能投入使用。自检验收合格后，还需把包括起重机械技术资料、安装资料、检验报告等资料在内的各种资料进行审核整理存储。特别是后期工作中进行的检验、维修、改进和事故记录等也要存入到起重机械安全资料管理档案中。

4起重机械的管理方法和技巧

4.1强化起重机械使用过程中的检查工作

起重机械的使用单位，应该组织做好经常性和定期或不定期的检查等工作，检查过程中校验各种安全保护装置。起重机械若发生故障或出现异常问题的，应立即停止使用，消除故障和隐患后，方可重新投入使用。起重机械实体检查应遵循由远到近、从下往上的规律进行。（1）从远处观察起重机械周边作业环境，如塔机应判断其与周围建筑物或架空输电线及群塔之间的关系，施工升降机应判断其与建筑物脚手架及卸料平台的关系，还有机身垂直度和与建筑物锚固间隔及悬臂高度是否符合使用说明书要求。（2）到近处查看设备基础是否符合要求，有无有效的排水措施，防雷接地及专用开关箱是否符合规范要求。（3）在下方先检查预埋地脚螺栓是否紧固;加强节、标准节是否按使用说明书要求正确安装;施工升降机先检查地面防护围栏门安装是否符合要求，围栏门机械联锁和电气联锁是否有效，吊笼内上下限位、极限限位、防坠安全器、单双行门机械电气联锁、紧急出口电气联锁、急停开关、超载保护装置等各安全保护装置是否有效。（4）往上过程中检查各主要金属结构件高强螺栓联接是否紧固;检查附着装置连接情况及附着点锚固情况。（5）在上方，如塔机应检查力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器、小车变幅限位器、回转限位器、零位保护、钢丝绳防断绳、防跳槽装置等各安全保护装置是否有效，检查各起升机构、变幅机构、回转机构等主要机构是否完好及钢丝绳是否达到报废标准;施工升降机应检查吊笼顶安全缓冲距离是否符合要求，驱动板各部件是否齐全，各螺栓是否紧固，驱动装置是否漏油，手动松闸装置是否有效。（6）起重机械管理及过程检查说到底都是由人来实现的，因此强化管理人员的责任心，将检查工作落到实处，而不是流于表面形式，对于工作中比较优秀的管理人员予以一定的精神和物质上的奖励，这样才能调动管理人员的积极性。