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生丝净度疵点的形态结构和成因分析

2021-10-30何晓娟郭敏徐秋香

中国纤检 2021年10期
关键词:缫丝净度丝胶

文/何晓娟 郭敏 徐秋香

近几年,我们在茧丝公证检验中常常遇到一些洁净非常差的茧丝,特别是近期检验了多批生丝,洁净成绩非常不好,小型的颣糙非常多,甚至有70多分的版面,而且整批生丝的质量也很不稳定,为此我们与企业进行了多次沟通并针对影响净度的疵点的结构与成因进行了简要分析,以此共勉。

洁净是考核生丝品质的重要指标,如洁净不好,抱合相对来说也不好,织绸过程中丝条易分裂,增加原料损耗,成绸时也易生绒毛,影响色牢度,染色不匀。洁净度是生丝丝条上所有小型颣的总称,也称为净度。这些洁净疵点主要包括环颣、雪糙、短结、发毛颣、轻螺旋、小糠,以及除了清洁以外的其他小糙疵点。颣节形成的原因很多,主要是原料茧质以及选茧不严,漏选下茧,茧层松散、煮茧不适熟、索绪汤温偏高、索绪时间长、理绪不清等缫丝操作工艺。

1 颣节的种类及形态特征

1.1 环颣:环颣又称小圈,其长度在 20mm以下,要占到各种小颣的比例近85%。其特征状态图见图1,各种小颣所占比例如表 1 。

图1 茧丝各类颣节

表1 各种小颣所占的比例 %

生丝环颣的主要结构和形态大致可分为8字形环颣、粒颣、圈环、线环4种,都是由茧丝环颣而形成的。茧丝的环颣是由于煮茧偏生导致的,使重叠的丝圈8字形与S形胶着点不能充分离解,从而形成环颣。8字形环演变成圈环的一系列形态,见图 2。

图2 8字环

1.2 雪糙:是比小糙更小的糙颣,是附在丝条上的小小疵点,长度一般在2mm 以下。雪糙颣的形成原因主要是煮茧偏熟过熟,缫丝过程中理绪不清,索绪汤锅温度过高、索绪时间过长,以及反复回索。

1.3 发毛:俗称羽毛颣,是一根或多根茧丝断裂后,丝条竖起来,成羽毛状,其长度一般在 20mm 以下。这些毛羽颣如不能经丝鞘有效除去,就会随之产生发毛。而有些有绪茧的毛羽丝头粘附在丝条上,也易产生发毛。

1.4 轻螺旋:轻螺旋是一根或数根茧丝被卷绕在丝条周围,使丝条的组合松弛不平,形成螺旋状的缠绕,长度一般小于70mm,其直径要大于丝条直径。主要是由于缫丝人员掐蛹或摘除漏选下茧绪头茧时用力过大、用力过急或拉得过长导致的。

1.5 小糠(小粒),是指丝条上附着的非常小的颗粒状糙点,肉眼只能见到一些小白点,主要有小糠颣、微粒颣、尘粒颣等几种。小粒的形成主要与原料蚕茧的品质、煮茧是否适熟等有关,丝胶不匀时较易产生。

1.6 短结:短结是缫丝和复摇时手工接结时产生的,长度一般在3mm以下,这也是不可避免的。

1.7 其他小颣:主要指一些小型的废丝。

2 颣节形成的原因

2.1 原料茧质

原料茧的好坏直接决定生丝的品质。由原料茧品质引起的颣节种类和数量,与蚕的品种、饲养和上蔟条件以及收烘茧、贮存茧的处理等都有关系,干旱少雨或高温多湿的天气等都可影响蚕的丝腺发育。蚕茧收烘时烘茧不当、老嫩不匀等都可造成煮茧不匀,渗透不充分,达不到适熟,缫丝颣节多,净度差。

2.2 选茧环节

在选茧阶段对上茧、次茧、下茧没有按照标准严格区分,上车茧中夹杂着下茧,如老黄茧、靠黄茧、尿黄茧等各类黄斑茧、平板柴印茧、软绵茧、双宫茧、薄头茧等,严重影响了清洁洁净成绩。

2.3 煮茧工艺

煮茧就是在水、热、蒸汽作用下,使茧层丝胶进行适当膨润和溶解,以有效减少茧丝间的粘着力,改善粘着不均的状况,使缫丝时茧丝能够有序地离解,并且要保持必要的煮茧抵抗性,且具有良好的抱合而形成生丝的一种过程。煮茧是否适宜,直接影响到出丝率、净度和抱合成绩。如果煮茧偏生,茧层得不到充分渗透,丝圈就不能充分离解展开,就容易形成环结、环颣;煮茧偏熟,茧层丝胶溶解过度,就会失去茧丝间原有的粘着力,解舒张力变小,易产生糙丝。

2.4 缫丝工艺

索绪汤温度、水位等控制不当。例如索绪汤锅水温过高、索绪时间太长,则易造成茧丝丝胶溶解过量,降低茧丝间的粘着力,导致解舒张力变小;而茧量过多,汤量过少,则容易造成多次回索,减少茧丝离解抵抗力,都会增加形成颣节;当车速过快时,张力大,一些很小的糙疵就会因此而顺利通过了磁眼;丝鞘也不能有效发挥作用,不能除去茧丝的毛羽;缫丝操作人员的操作不当,理绪不清,断绪、换茧或掐蛹等操作不当或捻添操作不恰当时,也容易使茧丝粘附在丝条上,形成螺旋等;缫丝工作人员对咬结、接结处理不当,则容易形成一些短长结。此外,磁眼、集绪器、鼓轮等构件不良或破损,也都会影响清洁洁净成绩。

3 提高生丝洁净的基本措施

(1)烘茧时,注意工艺,防止造成老嫩不匀;

(2)确定选茧标准,按照标准严格执行,剔除各类影响洁净成绩的下茧。

(3)根据不同的原料茧设定不同的煮茧工艺,充分进行渗透、煮熟,冷却,使茧层各部位都能均匀煮熟,丝胶得到适当溶解,同时还要保持一定的解舒张力,使茧丝得以顺利离解,才能提高洁净成绩。

(4)加强缫丝工艺控制管理。控制车速,索绪温度和时间要控制适当,温度过高、时间过长都会影响洁净成绩;注意丝鞘的长短和捻鞘;正确索理绪、处理好缫剩茧等都可适当提高洁净成绩。

4 结论

影响生丝净度的疵点颣结在茧丝生产的各个环节都会出现,环环相扣,要提高生丝的净度,生产出符合国际潮流的高质量、高品质的生丝,生产企业务必要在各生产环节的管理上下功夫,高度重视细节管理工作。 要切实转变观念,要实现从高产量向高质量的转变,努力提高生丝品质,提高我国丝绸产业的竞争力,让民族产业进一步发扬光大。

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