生产数字化管理模型的设计与实现

钟莉

（中海油能源发展股份有限公司配餐服务分公司，天津，300452）

1 生产数字化存在的问题

1.1 设备种类繁杂，基础数据不规范，审批流程复杂

（1）装备资产所有方情况复杂，我方资产装备与业主装备无法实现统一的管理要求，装备使用暴露的风险无法有效消除。需要统一的运营维护系统，做到摸清家底、列清风险，并制定统一的预防控制措施。

（2）根据配餐公司业务特点，配餐服务、物业服务过程中的生产装备无法达到海油发展关键装备关注级别，此类装备作为配餐公司主要生产装备，对公司生产经营活动具有重要影响，需要特定运维系统对装备运行状况进行监控。

（3）相同烹饪作业的餐饮装备型号复杂，在备件配件管理、装备报废年限、员工上岗培训、可视化操作规程方面无法实现有效统筹。需要通过数据分析选择技术效益、经济效益最优的装备进行推广运营，推动公司作业标准化的建立。

1.2 新产业发展与装备管理数字化建设

（1）实现装备购置、调拨、租赁、报废的线上审批，减少装备日常管理过程中消耗的人力物力，避免追溯检索过程中耗费的大量精力。自动生成装备管理日志，保留装备管理记录。

（2）实现新产业发展过程中 “装备单元”管理。根据公司新产业发展方向，在新零售、健康养老、健康文旅等领域，通过良好作业实践复制的方式实现产业拓展，因此，需要对不同的新产业设置装备管理单元，做好产业发展过程中“硬件”的复制。

1.3 生产数据口径不统一，数据不规范

解决生产数据口径不统一，数据收集不及时，解决生产与管理缺乏紧密联系的问题，结合生产运营指挥中心，采集生产作业数据，为公司经营管理、战略规划提供参考。

2 生产数字化设计与实现

2.1 技术架构

现微服务架构搭建的系统使用B/S 架构设计，采用前端与后端分离的模式开发与部署。其中前端采用Element-UI 组件库和Vue.js 渲染引擎构建，并使用Nginx 服务实现资源动静分离。后端采用基于Spring Cloud 的“微服务”开发框架，包含：服务注册中心、网关路由服务、微服务调用负载均衡器、熔断器、配置中心。Redis 数据库提供集中式缓存，关系型数据库使用MySQL 及其他数据库组成数据持久层。

微服务架构的核心思想是，一个应用是由多个小的、相互独立的、微服务组成，这些服务运行在自己的进程中，开发和发布都没有依赖。微服务是松藕合的，无论是在开发阶段或部署阶段都是独立的；框架集成限流容错组件，能够在运行时自动限流和容错，保护服务，如果进一步和动态配置相结合，还可以实现动态限流和熔断；易于和第三方应用系统集成,支持使用不同的语言开发,允许利用融合最新技术。

2.2 数据架构

图1 技术架构图

实施数据安全策略，一般需具备较为发达和完善的信息化水平，数据资产庞大，涉及的数据使用方式多样化，数据使用角色繁杂，数据共享和分析的需求刚性，要满足数据有效使用的同时保证数据使用的安全性，需要极强的技术支撑。数据安全治理面临数据状况梳理、敏感数据访问与管控、数据治理稽核三大挑战。

数据安全策略，始于数据资产梳理。数据资产梳理是数据库安全策略的基础，通过对数据资产的梳理，可以确定敏感数据在系统内部的分布、确定敏感数据是如何被访问的、确定当前的账号和授权的状况。根据本单位的数据价值和特征，梳理出本单位的核心数据资产，对其分级分类，在此基础之上针对数据的安全管理才能确定更加精细的措施。

2.3 需求原型设计

原型设计是对产品结构图和产品流程图的一个更形象表达，同时又能为后面PRD 的撰写与沟通提供基础支持，所以在整个产品流程中处于最重要的位置，有着承上启下的作用；如果仅仅是一段文字或一个按钮或图片位置的调整，可以用文本阐述即可，如果是为了验证想法，可用手绘原型，根据本项目的需求则需要用AXURE、Mockplus 或墨刀来绘制原型图。

深度校验原型实现并添加标注，在原型初稿的基础上，开始深度的思考功能的必要性和优先级，尽可能把冗余的元素删除或精简，尽可能突出每个页面的重要元素，使用不同的大小的字体，区域的灰度来标识。一边修改，一边添加交互细节，把细节用文字的形式标注在原型周围。使用统一的原型标注表格，重点标识出异常边界和文案提示，区分全局说明和局部说明，尽可能将标注写的精简、明确、全面。

2.4 生产数字化功能设计

（1）基础数据采集：根据国家要求、地方法规、企业标准、第三方标准的要求，结合配餐公司生产经营现状，建立装备及生产经营规范数据模板，装备模板应覆盖海油发展EMIP 数据字段，并按照配餐公司装备分类管理意见分类管理。

（2）分类管理：根据公司装备分级分类管理意见，按照装备关注等级、装备资产归属、强检装备、特种装备等因素制定不同的装备管理思路，对管理资源进行有效倾斜。做到强检装备检验提醒、重点装备实时监控、整体台账动态更新、装备档案电子记录。

（3）实现同类装备备件、配件管理：按照装备选型指导目录，规范装备型号，建立备件、配件库。通过公司统一集中采办方式，实现配件、备件集中管理，提高采办经济性。

（4）实现装备调拨、报废审批程序优化，下放管理权限：以班组为最小管理单元，充分发挥班组装备管理员职责。优化管理程序，制定管理标准，通过系统管理，装备调拨、报废申请可经所属单位审核后直达公司审批环节。按照系统设定，限制装备调拨、报废申请流程，筛选不符合申请，减少人为因素造成的失误，提高管理效率。

（5）装备评价系统与大数据选型指导：建立大数据规模下装备运行数据快速处理与输出要求的数据逻辑结构设计，根据数据分析结果与评价系统实现装备选型指导。对相同使用功能的装备进行梳理归纳，建立装备评价系统，根据装备使用评价、装备本质安全、维修便利程度、报废年限等条件，制定适合不同作业区域的装备选型指导目录，在装备购置采办前，作为指导依据。

（6）实现“装备单元”设置：根据公司新业态发展方向，对不同的业态属性，设置标准的“装备单元”。“装备单元”为该业态形式下装备配置标准，同时根据系统大数据分析与装备使用评价提供“装备单元”选型意见，例如智选商城装备管理模块，应列请该模块所在班组，装备数量、种类、品牌、配件备件等情况。

（7）建立绿色厨房装备设置标准：根据装备评价系统，选择节能低耗设备，建立绿色厨房建设标准。实现厨房能耗与排放双降。

（8）管控指标动态更新，结合数字化运营指挥中心，了解装备最新状态：结合公司数字化运营指挥中心。生成装备宏观管控指标，例如装备完好率、装备利用率、装备隐患排查、装备维修、特种装备检查、强检装备检验等数据。数据应覆盖海油发展管控指标，并体现公司装备运行整体情况。

3 结束语

构建装备管理运维系统，在安全生产领域，有助于实现装备管理标准化，减少违规操作带来的安全生产隐患，有助于装备本质安全与装备完整性管理，减少装备操作风险；在经济效益方面，统一的采办调拨程序在带量采购方面能够有效降低装备购置成本，在装备备件、配件管理方面，能够有效降低采购风险；在人力资源管理方面，有助于员工岗前培训，进一步优化人员配置，降低人员流失对企业带来的影响；在生产效率提高方面，能够简化审批流程，提高工作效率，减少人为失误带来的工作影响。