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苏里格气田带压修井工艺技术应用研究

2021-10-22祝贺

科技信息·学术版 2021年12期
关键词:应用研究

祝贺

摘要:苏里格气田是典型的三低气藏,开采投产后单井产能低、下降快,常规修井作业存在压井液漏失严重,液体返排困难,储层伤害严重等诸多难题,同时高昂的压井材料及排液费用与“低成本”开发思路相悖。气井带压修井作业技术一种先进的井下作业技术,通过不压井实现更换管柱,减少了占井周期和开发成本、最大限度减少了地层伤害,能确保气井产能不受影响,是延长气井生产时间、提高采收率的有效途径。利用带压倒扣、切割等工艺,实现了气井双封分压及以上管柱、腐蚀穿孔管柱、带喷砂器等复杂管柱的带压起钻作业,为气井带压修井作业积累了经验。

关键词:带压修井作业;苏里格气田;应用研究

前言

苏里格气田是典型的低渗透气藏,随着气田开发的进一步深入,气井检修越来越频繁,常规的压井液压井作业方式不仅成本高,时间长,对储层伤害大,易污染产层,气井也难以恢复到作业前产能。气井带压修井作业技术很好的解决了这一难题,通过不压井实现更换管柱,不污染油气层,不排放污染物,可以稳定单井日产量,缩短作业工期,有效延长气井生产时间,是降低作业综合成本的一项重要手段。特别是采用 S-9 带压作业装置对作业难度较大的气井复杂管串进行带压作业技术研究,积累了较为丰富的经验,取得了很好的应用效果。

1带压作业技术概述

气井带压作业技术,是在井口有压力条件下,依靠液压缸、移动卡瓦和固定卡瓦三者 和特殊工  具配合完成安全起下井内管柱、更换井口闸阀、井筒清理和修理的一项修井新技术。带作业的关键就是油管内压力控制和油套环空压力控制技术。

2苏里格气井带压修井作业难点

苏里格气田采用不动管柱多层系立体开发的完井方式,多级封隔器分层压裂管串、腐蚀穿孔管柱在现场较为常见。天然气开采过程中在井筒环境下油管内、外壁的腐蚀普遍存在,当油管因腐蚀而穿孔时,桥塞坐封在穿孔位置以下,此时天然气会从穿孔点进入油管,无法进行带压作业。主要的技术难点有大直径工具串内径小、小直径油管桥塞无法通过工具串封堵、漏点确定难、漏失管柱无法采用桥塞完全封堵等问题,因此复杂多个大直径工具管柱、腐蚀管柱、带喷砂器的管柱带压起钻难度较大。

3 带压修井工艺技术

3.1 带压倒扣工艺技术

带压起出工具串以上油管,利用带压作业装置被动转盘倒扣导出带桥塞油管、安全接头、上水力锚和封隔器;管柱内二次封堵,采用倒扣法分次导出下部工具串。为了实现在带压作业装置腔内对未堵塞工具串及尾管进行堵塞,配套了密封接箍打捞器、密闭井口倒扣短节、导向油管接箍密封打捞短节等一系列工具。

3.1.1工艺流程

(1)带压起出大直径管串以上油管、节流器,带压起出工具串,从封隔器下部与油管连接处进行松扣,带压下工具串至卡瓦防喷器上部,关闭卡瓦防喷器,采用带压作业装置被动转盘在带压状态下在带压作业装置腔内卸扣,卸开后,上提工具串至全封闸板上部,关闭全封防喷器,泄压,打开环形防喷器起出工具串。

(2)取 1 根油管,安装全通径油管旋塞,关闭油管旋塞,带压下入油管与带压作业装置内油管进行对扣。

(3)在喷砂滑套上部油管中下部打电缆永久式桥塞进行二次封堵。

(4)将下部工具串起至卡瓦防喷器以上,全封防喷器以下,关闭卡瓦防喷器,卡住下封隔器下部油管,利用带压作业装置被动装盘卡住油管,液压钳转动油管进行强行倒扣,倒扣结束后上提工具串至全封闸板之上,关闭全封闸板,泄压,打开环形防喷器起出工具串。

(5)重复以上步骤直至起出全部工具串,带压起出尾管,关闭全封防喷器。

3.1.2技术特点

该工艺适用于井口压力低10MPa,工具串完整好的管串带压起出作业;作业无需配套装备,作业成本较低。

3.2带压切割工艺技术

气井带压切割装置主要由上壳体、下壳体、刀架、扶正轮、刀头、复位弹簧、旋转座、轴承、齿轮、主动轴、冷却环以及密封件组成,在上壳体、下壳体、刀架、刀头及旋转座形成的空腔内充满液压油。

带压切割工艺就是利用带压切割装置的切割刀具在装置内逐段切割工具串,分段带压起出。具体做法是在S-9带压作业井口装置组合中加入带压切割装置,将无法实施内封堵的管串组合起至切割装置上部、环形防喷器下部,在装置内切割,切割完成后起至全封防喷器上部,关闭全封。带压起出切割掉的油管,下带压密封捞茅打捞切割掉的油管鱼头,逐级起出复杂管柱的工艺技术。

3.2.1带压切割工艺流程:

(1)打电缆桥塞堵塞井底大直径管串以上油管,带压起出管柱。

(2)上水力锚和封隔器组合大直径管串经  过装置时,按起大直径工具操作规程操作起出  上封隔器、水力锚、安全接頭。

(3)带压起出上水力锚和封隔器、安全接头后,再采用带压作业装置带压起出调整短节,带压起下封隔器至带压油管切割装置上部时,关闭手动半封、卡瓦防喷器,采用带压油管切  割装置进行带压切割。

(4)切割刀头在主动轴的带动下随旋转座  旋转,同时通过控制注油口与切割腔接口之间  的压差,使刀头径向运动实现进刀切割。

(5)试提管柱,确认切割完成后带压起工具串至全封防喷器上部,要确保工具串已过全封防喷器,关闭全封防喷器,起出滑套喷砂器+下水力锚+下封隔器

(6)鱼头整修,带压下油管密封打捞工具,打捞未堵塞油管。

(7)起出剩余尾管,最后一根油管起过全封后,关闭全封防喷器。

3.2.2技术特点:

切割过程在带压装置腔内密闭进行,作业压力可达到 21MPa,安全性好;单次切割管  柱时间在 1 小时以内,施工效率高。

4结语

随着气井带压修井工艺的不断成熟,现场利用带压倒扣、切割等技术成功实现了复杂大直径管串、腐蚀管柱存在的节流器被卡、打捞颈拉断、井筒积液严重等高风险、低产老井的修理,取得了很好的经济环保效益

参考文献:

[1]钟庆磊.浅谈长庆气田不压井作业技术应用[J]. 中国石油和化工标准与质量,2013(21):180-181.

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