斗式提升机电动盘车装置的应用

周建兴 于晓林 李伟明 尹海林 汪 洋

（山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿）

斗式提升机具有高效低耗的特点，在粉料提升中应用非常广泛，但在检修、检查过程中，利用斗式提升机电机点动盘车检查，存在速度过快、远程控制等不安全因素，利用人工盘车又费时耗力，为检查、检修带来安全隐患，目前市场所用的斗式提升机几乎都没有安装电动盘车装置，很有必要在提升机顶部安装一种可以就地控制、低速的电动盘车装置，降低人力强度、提高工作效率。

1 斗式提升机

1.1 斗式提升机简介

斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干黏土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料［1］。

1.2 斗式提升机的工作原理

斗式提升机是通过紧固在牵引件上的许多漏斗，并环绕在上部头轮和下部尾轮之间，构成了闭合轮廓；驱动装置与头轮轴相连，是斗式提升机的动力部分，可以使头轮轴转动；张紧装置一般和下部尾轮相连，使牵引件获得必要的初张力，以维持牵引件正常运转。物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料，通过流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部沿出料口卸出，实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等安装在全封闭的机壳之内［2］。

2 电动盘车装置设计

2.1 总体结构设计

虽然斗式提升机各不相同，但传动主要是由电机、减速机、首轮等组成，增设电动盘车装置首选点就是这几个部件的传动连接处。为了使电动盘车装置不过于庞大笨重、降低改造成本等，就要选输入力矩小的部位。因此，以电机和减速机的连接联轴器［3］为考虑重点。同时考虑不改变提升机的主体结构，不对提升机产生破坏性的受力变化，利用联轴器圆柱光面宽度达100 mm，具有一定的抗轴向力作用，用皮带给联轴器输入动力，在提升机电机座一侧制作安装一个可以绕轴转动的平台，作为盘车动力电动减速机的底座，在减速机的输出端装上皮带带轮，可以根据动力和要达到的传动比进行一定范围的调整，用皮带和联轴器进行动力传输［4］（图1）。

2.2 工作原理

在NE100型板链斗式提升机停机时，确定盘车速度；为了确定适合的速度，现场进行测试，以斗速在1~2 m/min为宜，既能保证效率，也能观察清楚，更重要的是便于有效的控制。NE100型板链斗式提升机主要技术参数:电机为四极、功率为22 kW，转速为1 400 rpm；ZSY224型圆柱齿轮减速器速比为31.5∶1，斗速为31 m/min。根据以上数据和摆线减速机体积小、速比高等优点，选用XWD4摆线针轮减速机作为盘车动力源，其主要参数:速比为29∶1，所配备的电机为四极、功率为4 kW，减速机输出转速为50 rpm，选用与联轴器1∶1的皮带轮，斗速为原来斗速的1/29，则为1.07 m/min，符合预期目标。通过设置盘车机构及配套盘车皮带，利用提升电机、减速机连轴器外圆面，灵活加装皮带后，通过控制装置控制盘车电机运行，实现带动提升装置空车转动，即可进行现场就地盘车操作［5］（图2）。

3 结语

经过改造安装后的实图应用于实践，完全达到设计效果，在正常生产时，摘下皮带，联轴器装上防护罩，恢复提升机的原结构，即可正常运行。当检修、检查时，安装上皮带，点动盘车电机开关，即可按要求盘车，可以做到随开随停，省时省力，安全可靠。如果安装相应的电控装置，可进一步实现速度可变等更多的要求；加装改造的盘车装置，既解决了人工盘车的问题，也提高了工作效率，具有不改动提升机结构，安装工程量不大，小巧灵活等特点，解决了斗式提升机电动盘车的问题，提供了一种解决斗式提升机电动盘车的方案或思路，有较高的推广价值。