建筑工程大体积混凝土结构施工技术探讨

2021-10-22黎华

建材与装饰 2021年29期

关键词：温度控制施工人员体积

黎华

（山西西山金信建筑有限公司，山西太原 030200）

0 引言

大体积混凝土在施工期间非常容易出现裂缝，而混凝土裂缝则会对建筑工程质量带来极其严重的影响。施工期间通过优化混凝土的配比、施工工艺，加强温度控制能够有效提高大体积混凝土的整体性能指标。因此，有必要对大体积混凝土结构施工进行分析。

1 大体积混凝土结构影响因素

1.1 混凝土收缩因素

在混凝土配置期间，加入适量水泥能够达到硬化结构的目的，而水分则可以在蒸发作用下散发到外界环境中。混凝土水分蒸发会使混凝土体积产生严重收缩，此时混凝土产生裂缝问题概率将会大幅提高。除此之外，如果大体积混凝土配比出现了质量问题，则同样有可能导致混凝土出现收缩现象。因此施工人员应该在施工期间结合实际情况，按照施工方案对混凝土材料的配比进行调整，从而避免混凝土结构产生大面积收缩。

1.2 混凝土材料因素

混凝土材料带来的影响非常严重，因为混凝土材料本身便具有明显的批量特征，所以应该做好材料筛选、检验，以此来确保材料质量能够满足施工所需。还可以通过对比市面上的混凝土材料，以此来获取更高质量的混凝土。

1.3 温度因素

在大体积混凝土结构中，温度影响非常严重，通常情况下，在选择混凝土材料时，将会涉及水、水泥、混合料等多项材料，在混凝土施工期间便会出现水、水泥之间的相互反应，材料反应期间会使混凝土内部热量短时间内快速上升，当混凝土内部温度与外界温度差距过大，就会导致表面出现裂缝。图1为大体积混凝土。

图1 大体积混凝土

2 大体积混凝土结构的施工要点

2.1 施工准备阶段

大体积混凝土施工开始前，施工人员必须将施工期间所需的各种材料提前准备齐全，这部分材料入场之前需要通过多次检查、试验来确保材料质量满足工程需求。施工材料入场前尽量保证检查次数达到3次或更多。第一次检查为采购阶段，通过采购检查能够保证水泥、砂石等施工材料满足工程要求。第二次检查为入场前验收，验收检查能够保证材料处于同一批次、同一标号、同一厂家[1]。第三次检查为材料入场后，入场检查需要更加细致（增加见证取样方面），以此保证施工材料符合工程所需。若在材料检查期间发现了质量问题，则需要在第一时间处理问题材料，避免因施工材料的质量问题而影响到建筑施工质量。在材料准备完成后，施工人员需要根据配比对水泥、砂、石进行拌和，拌和结束后需要对混凝土性能做出查验，确保性能符合需求，查验期间需要结合验证结果来细微调整混凝土配比，以此来优化混凝土质量。

2.2 混凝土浇筑要点

在大体积混凝土施工时，混凝土的浇筑施工作为重点环节将会对最终质量带来严重影响。在开展混凝土浇筑之前，施工人员应该结合土建工程的需求以及现场实际情况做出施工准备，此时施工人员应该将施工场地清理干净并利用清水确保现场的湿润度满足施工要求。在浇筑过程中，则需要结合工程方案来保证浇筑作业开展时的规范性。混凝土浇筑拥有多种浇筑方式。在整个项目中，基础作为承重部分，需要在浇筑期间加倍注意，由于浇筑流程较为复杂，在浇筑之前应该考虑混凝土散热质量，以此来防止浇筑期间因散热问题而产生裂缝等问题。除此之外，必须在浇筑前全面规划浇筑路线，确保混凝土的浇筑连续性，若采用分层浇筑开展浇筑作业，就必须控制浇筑间隔，保证混凝土浇筑效果。

2.3 保温保湿养护要点

在对大体积混凝土结构开展养护工作时，应该结合混凝土特性对其温度进行控制，避免因温差过大导致混凝土出现裂缝、孔洞等问题。在养护期间，采用不同养护方式同样会对养护效果带来影响，所以应该结合实际情况筛选适合的养护方式，常见养护方式有覆盖法、洒水法等多种，在大体积混凝土养护期间为了避免造成水分流失，可以利用薄膜覆盖防止混凝土与空气接触，保留水分，减少混凝土裂缝等问题。

2.4 力学试验要点

在土建工程中，混凝土是一种极为常见的工程材料。混凝土因为具有非常优异的抗压能力而得到了广泛应用。为了保证混凝土材料能够满足土建工程的实际需求，在正式施工开始之前，需要专门对混凝土材料的各项性能开展检测分析，找出混凝土性能指标的不足之处，优化混凝土质量。

3 大体积混凝土结构施工技术优化分析

3.1 提高混凝土性能

大体积混凝土的抗拉强度相对较低，而地基变形则会出现较大拉力，为了防止拉力超出混凝土的抗拉极限，就应该适当提高混凝土的抗拉强度。抗拉强度优化可以从材料选择中入手。工作人员在选择材料时，可以适当考虑有机纤维、金属纤维等材料。在混凝土施工期间，通过合理加入金属纤维、有机纤维能够让混凝土的抗拉强度得到大幅提高。

3.2 开展混凝土温度控制

在大体积混凝土施工期间，混凝土温度控制极其关键，通过加强内、外温度控制，能够掌握混凝土温度变化，从而促使温度控制变得更加具有针对性[2]。在对混凝土开展强制降温时，应该提前在混凝土内部预留排水管，将冷水引入混凝土内部，以此来控制混凝土的内部温度。除此之外，还可以利用水化热相对较低且凝结时间长的材料合理改善混凝土性能，以此来完成对大体积混凝土的温度控制，比如采用大坝水泥等材料进行替代施工，这部分材料经过充分搅动后，便可以加强混凝土内部的热量挥发。但是需要注意一点，通过合理控制虽然能够避免混凝土材料温度过高，但是由于混凝土的特殊性，在建设期间应该尽量避免在炎热天气下施工，否则混凝土温度控制的难度将会出现大幅提升。

3.3 加强混凝土抗裂强度

大体积混凝土的施工周期相对较长，如果混凝土结构在施工期间存在裂缝问题，就会对整个建筑工程留下严重的质量隐患。只有在施工期间避免裂缝问题的出现，并加强混凝土的抗裂强度，才能够令工程质量得到保障。在施工人员进行混凝土调配时，应该根据施工标准合理选取材料。然后通过对其配比进行反复验证，才能够确定出更加适合的配比方案，从而保证混凝土抗裂强度满足土建工程的实际需求。在对混凝土进行拌和时，应该对材料之间的粘聚力进行优化，以此来保证混凝土材料的总体质量。另外施工人员还能够适当添加配筋材料，并结合需求适当加入外加剂，进一步优化混凝土的收缩能力，避免混凝土裂缝的产生。

3.4 实现动态监督

在混凝土作业期间，施工人员需要根据现场实际情况，完成对坍落度以及其他各种数据的收集与整理，并对各项数据参数进行细致测量。在获取测量结果后，应该及时将数据参数上报至管理人员，为后续混凝土施工提供数据参考。在混凝土振捣施工时，应该利用设备仪器实现动态监督，以此来保证振捣工作的顺利开展。还可以通过加强人员监管的方式提高施工质量，但必须保证监管人员同样掌握大体积混凝土的施工方法与流程。与此同时，工程管理人员应该深入现场对混凝土施工进行指挥与引导，通过这种方式能够对混凝土施工起到督促作用。

3.5 混凝土材料配比设计

在对混凝土材料配比进行设计时，应该在保证材料性能的前提下对掺合料进行合理优化，然后通过结合经济性原则，能够在材料配比过程中优化材料经济性，使土建工程的经济效益得到大幅提高。为了控制混凝土材料的泌水性，施工人员还可以结合施工需求适量加入减水剂，以此来完成对用水量的控制。在配比优化期间，还可以通过材料试配来确定混凝土的各项性能指标，掌握材料的各项性能数据[3]。

3.6 混凝土养护

当大体积混凝土施工结束后，需要对混凝土开展养护作业，混凝土养护的主要作用就是提高混凝土的前期强度，避免混凝土因为过度蒸发而影响工程质量。在养护期间可以通过洒水、覆膜、涂养生液等方式来完成混凝土保湿。在保温养护中，则应该重点关注混凝土的内外温差情况与降温速度，养护时严禁强制、不均匀降温，否则会使混凝土产生裂缝的概率得到大幅提升。