建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点分析

【摘要】本文以建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术为主要方向进行探讨，分别对钢筋混凝土的结构和特点进行简要介绍，最后探讨建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的重点，望对相关工作者起到参考借鉴意义。

【关键词】房屋建筑;钢筋混凝土施工技术;运用

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.30.

钢筋混凝土结构是建筑工程施工中的重要部分，稳定性和强度较高，可以有效的将地震、火灾等灾害的损伤率降至最低。但是钢筋混凝土结构在施工中需要非常严谨，否则就难以达到最高质量。对此，就需要对建筑施工中钢筋混凝土结构的施工技术要点进行分析讨论。

1、钢筋混凝土结构概述

钢筋混凝土结构是由钢筋和混凝土为主要材料，具有较强的抗压能力。但并不是所有的混凝土结构的抗压性都能满足要求，部分抗压能力较差很容易受到外界荷载的影响，致使拉应力出现变化，进而出现各种病害问题，如裂缝、位移登现象。特别是梁、板混凝土结构，不仅不能提高建筑工程质量，而且还会降低工程的稳定性。而将钢筋材料融入到混凝土中可以弥补这一缺陷，利用钢筋材料的抗压性提高混凝土的抗压性，促使结构的整体性能得到提高。

2、钢筋混凝土施工特点

2.1复杂化特点

钢筋混凝土结构施工中较为复杂，很容易受到多种因素的影响。因此，在实际过程中为了保证钢筋混凝土结构的施工质量，就需要根据实际环境做出分析和研究，制定针对性的管控措施，保证施工的顺利进行。但是施工中存在不确定因素，很容易出现风险，致使原本的管控措施不得不做出调整，这就使得工程的复杂性大大提高。除此之外，由于涉及环节较多，较为复杂会受到多方面的影响而出现质量问题，如果不能对其进行控制，那么则会使得钢筋混凝土的结构受到损坏，进而降低钢筋混凝土结构的性能，整体的安全性也会大大降低。

2.2易变形

混凝土浇筑是钢筋混凝土施工中的重要部分，为了保障质量就需要借助模板或是通过搭设临时支架来支撑浇筑。但是在这一过程中，模板或是临时搭设的支撑架会因为荷载的变化而发生该边，如果不能保证模板或临时支架的稳固性，浇筑结构形态会随着支撑结构的变化而改变，原有结构变形，影响受力效果。

2.3易出现碳化反映

钢筋混凝土结构中易出现碳化反映，主要在搅拌和浇筑环节。具体来书，建筑工程是一项较大的项目，需要使用大量的混凝土，这时在搅拌和施工环节会存在二氧化碳渗入的情况，与内部材料产生化学反映，这时就会产生多余的水分和碳酸钙等杂质，即碳化现象。一旦出现碳化现象，混凝土结构也会受到影响，如裂缝问题等。

3、建筑施工中钢筋混凝土结构施工要点

3.1模板工程

在模板施工环节中，必须要严格的根据相关要求进行制作，特别是九夹起板和木方材料，需要相关工作者对施工图标的尺寸进行标注。应分以下几个部分开展：首先，在安装前，还应该明确柱模内边线和支模控制线柱底的外围信息。在加固支模施工前，还需要将脚手钢管设置成井字形，并进行矫正和调整。其次，在梁、板模板的安装施工环节，还需要在柱上弹出水平线和梁位线。并且在搭设模板支架时，必须要基于梁的相对位置，保证搭设的可想而和合理性。通常情况下铺设的木垫板应为50mm，支撑立杆时还需要保持800-1000mm的距离，水平横杆间则需要保持1500-1800mm的距离;底部扫地杆与地面距离还需要在200mm左右，只有这样才能提高受力体系的完整性。再次，在施工还需要根据工程的实际状况架设斜撑，以此提高排架的稳定性。通常情况下规定横楞的间距为300-500mm。在梁侧模安装施工中，还需要在困扎后调整钢筋，待通过验收后再做进一步的加固处理。最后，模板拆除，在这一环节中需要根据混凝土的实际状况确定拆模时间。可以通过混凝土同条件试块的方式来确定试验结果。

3.2钢筋工程施工

在这一环节的施工中主要分为两个关键部分，即钢筋的绑扎连接和焊接连接。首先，在钢筋的绑扎连接中，应分段绑扎前、绑扎施工两个阶段。在钢筋绑扎前首先就应该确定钢筋的种类和数量，保证符合工程的基本需求和质量要求;在绑扎施工过程中，应使用铁丝对钢筋进行固定，让钢筋接头位置处于最大弯矩初。图1 为常见困扎方式。同时还需要在钢筋和模板间设置垫层，从而全方位满足工程的涉及要求。对于双层钢筋网的绑扎施工中，还需要线设置钢筋撑脚，最大程度的保证钢筋位置的准确性;其次，焊接连接，在焊接连接施工中，需要在垫板、帮条或者时形成焊缝处引弧，不得造成主筋损伤。在钢筋搭接焊或是帮条焊施工中，尽量采用双面焊接，如若无法使用双面焊接时可采用单面焊接。需要注意的是如果采用帮条焊接，那么就需要保证帮条的牌号与主筋一致，或是低一个牌号。通常来说帮条焊接时要与主筋面保持2-5mm的距离。

3.3混凝土工程

混凝土工程施工中分为以下几个步骤：首先是框架施工，框架施工是在混凝土浇筑施工前，利用混凝土级配的水泥砂浆做好柱底的接浆处理，如果其高度大于4m，则需要在中部设置捣孔洞。但是在柱顶的位置，如梁结构会受到梁主筋的影响在柱顶交叉，这就会大大降低混凝土施工的效率。为了解决这一问题，施工人员则可以在梁底500mm处浇筑振捣孔，或者是在混凝土浇筑下方的平面绑扎梁板钢筋。在开始下料时，施工人员应尽量的将高度控制中500mm以内。为了保证高度保持在500mm内，可以使用红漆进行刻度标记;其次则是梁板工程，梁板工程时建筑工程混凝土浇筑的重要部分。因此，在这一环节的施工中必须要严格按照施工原则开展，保证每一个梁板混凝土施工中没有施工缝隙。在施工浇筑期间，为了保证浆的流向，可以采用赶浆的方式，使混凝土注浆从一端引向另一端。施工人员可以根据高分层，采取阶梯式的浇筑方法，浇筑至楼板位置时，与楼板共同浇筑，且采用插入式振捣棒完成振捣施工。此外，楼梯工程施工应通梁板一同浇筑混凝土，通常采用自下而上的方式。先振捣底部的混凝土，到达踏步位置时，与踏步混凝土共同浇筑，在工程施工中合理使用搓板搓平踏步面。再次是施工缝处理。为切实提升混凝土施工水平，在工程后期的施工阶段，要求人员采取有效措施严格控制温度。混凝土前期浇筑施工结束后，工作人员需结合混凝土的特点，严格控制混凝土的温度，有效减小混凝土内外部温差，避免由于混凝土温度变化所引发的混凝土裂缝问题。混凝土浇筑施工后可能出现表面孔洞和冻胀问题，为有效规避上述问题，需要在工程施工后采用薄膜覆盖混凝土表面，如工程处于高温环境，则在养护施工中，施工人员不得直接在混凝土表面加覆盖物。作业期间，如暴露面初凝，则工作人员不得在混凝土表面放置覆盖物，以免受覆盖物影响致使混凝土表面產生坑洼问题，进而影响混凝土表面的光滑度和平整度。再者，施工人员必须在混凝土终凝后拆除保护;最后则是进行防水处理，这一环节也非常关键，直接影响着建筑工程的整体质量，因此要特别注意这一环节的施工。通常情况下分为墙体防水和地面防水两个部分，但是为了进一步的提高防水效果，还应在实心砖墙后浇带上设置4m厚的墙体，从而最大化程度的避免渗漏问题。对于地板防水工作来说，可以通过铺设卷材防止地板进水，进而缩小施工质量。

结论：

钢筋混凝土施工是现代建筑中的重要部分，有助于提高建筑工程的整体稳定性，进一步提高施工质量。但是根据实际现状来看，建筑施工中的钢筋混凝土仍存在一些不足。因此，必须要不断的完善施工技术，特别是钢筋混凝土结构中的要点部分，只有这样才能优化工程建设水平，推动建筑行业的可持续发展。

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作者简介：

吴志鑫（1997.08-），男，彝族，云南昆明人，本科学历，高级工程师，主要从事工程施工管理工作。