高硅氧玻璃纤维/酚醛树脂复合材料树脂含量的灼烧法因素研究
2021-10-21俞仕杰郑金华
陈 超,余 娜,俞仕杰,郑金华,盛 涛
(1上海复合材料科技有限公司 上海 201112)
(2上海航天树脂基复合材料工程技术研究中心 上海 201112)
1 引言
高硅氧玻璃纤维/酚醛树脂复合材料[1-2]是复合材料的一个重要分支,其具有成本低、成型工艺简单、强度和刚度高、防热性能良好、热导率低、热稳定性好等优点,是一种优异的纤维增强复合材料[3-6]。近年来,引起各行各业的关注,其应用领域已渗透航空航天、军工装备、过滤吸附、建筑等各个方面[7],具有十分巨大的开发潜力。
高硅氧玻璃纤维/酚醛树脂复合材料的树脂含量对材料的强度、模量、抗冲击、抗疲劳、电绝缘性、耐热性等性能有很大影响。复合材料树脂含量作为研究复合材料其他性能的基础,使得研究树脂含量测试方法显得尤为重要。
本文基于灼烧法测定树脂含量,采用正交实验直观分析和方差分析法,研究分析烧失温度、烧失时间、预处理温度、预处理时间对树脂含量测定的影响规律,为研究高硅氧玻璃纤维/酚醛树脂复合材料其他性能提供依据。
2 实验部分
2.1 实验材料
高硅氧玻璃纤维/酚醛树脂复合材料,上海复合材料科技有限公司。
2.2 实验设备和仪器
数显电热鼓风干燥箱,上海浦东荣丰科技仪器有限公司;SX2箱式电阻炉,上海实验仪器厂有限公司;电子天平,赛多利斯科学仪器(北京)有限公司。
2.3 实验原理
高硅氧玻璃纤维/酚醛树脂复合材料中的玻璃纤维具有耐高温的特性,而树脂基体很容易燃烧,对复合材料进行高温灼烧,将其中树脂基体完全烧尽,计算灼烧前后的质量差,即为材料中的树脂含量。
实验内容包含两个部分:(1)预处理阶段。在指定预处理温度下,恒温加热复合材料一定时间(预处理时间)后,将复合材料样品放入恒重的坩埚内,称重。(2)灼烧阶段。将经过预处理后的试样及坩埚置于马弗炉中,在指定的烧失温度下灼烧指定时间(烧失时间)后,然后再称重。
计算烧失前后的质量差,即为复合材料中的树脂含量。
2.4 实验方案
采用灼烧法测定高硅氧玻璃纤维/酚醛树脂复合材料中的树脂含量,影响测试结果的实验因素如下:烧失温度、烧失时间、预处理温度、预处理时间。
为确定各因素对测定结果的影响大小,本论文采用正交实验设计法,选取烧失温度、烧失时间、预处理温度、预处理时间4个因素,设计了4因素4水平正交实验L16(44)。
正交实验选用的因素和水平见表1,正交实验分组方案见表2。
表1 正交实验因素水平表L16(44)
表2 正交实验方案及结果
3 实验结果与讨论
3.1 正交实验结果直观分析
正交实验结果见表2。为保证测试数据可靠,每一个实验编号的树脂含量均为3个平行实验的均值。
根据表2实验结果可以获得树脂含量与烧失温度、烧失时间、预处理温度、预处理时间4个因素的关系图,见图1~图4。
图1 树脂含量与烧失温度关系图
图2 树脂含量与烧失时间关系图
图3 树脂含量与预处理温度关系图
图4 树脂含量与预处理时间关系图
根据以上实验结果及树脂含量与烧失温度、烧失时间、预处理温度、预处理时间4个因素的关系图,可以得出以下结论。
(1)烧失温度越高、烧失时间越长,所测树脂含量越高。烧失温度以625 ℃,烧失时间以2 h,测试效果最好。
(2)预处理温度越高,预处理时间越长,所测树脂含量越高。预处理温度以80 ℃,预处理时间以2 h,测试效果最好。
(3)综合4因素,树脂含量测试最优方案为
A4B4D1C1。
(4)根据表2所示极差R结果可知,A、B、C、D 4个因素的极差分别为25.56、7.53、1.86、4.16,烧失温度A、烧失时间B、预处理温度C、预处理时间D 4个因素的主次关系为A>B>D>C。
3.2 正交实验方差分析[8]
实验所选的因素,对测试结果存在不同程度的影响。因此,我们需要对测试结果进行统计假设检验。由于正交表结构特殊,有关计算偏差平方和的公式相对简单易懂。总偏差平方和SST和的公式如下:
因素A的偏差平方和是它们的4个均值k1、k2、k3、k4的偏差平方和乘以4,因为每个均值是由4次实验结果的平均值得到,即:
用同样的方法计算SSB、SSC、SSD。误差偏差平方和SSe可通过总偏差平方和与各因素的偏差平方和差值求得,即:
自由度的确定:因素的自由度为各因素的水平数减1,总自由度为总实验次数减1,误差自由度为总自由度减去各因素自由度。
均方的确定:均方为各偏差平方和值与各自的自由度之比。
F值为各因素偏差平方和与误差偏差平方和之比。
树脂含量正交实验的方差分析结果见表3。
表3 树脂含量方差分析表
由表3可以看出,因素A对测定树脂含量的影响相当显著,B因素次之,C、D两个因素的影响均不太显著,4个因素对测定树脂含量的影响是A>B>D>C,这与直观分析的结果一致。
4 结论
高硅氧玻璃纤维/酚醛树脂复合材料的树脂含量作为研究复合材料其他性能的基础,使得研究树脂含量测试方法显得尤为重要。本文通过正交实验直观分析和方差分析,得出如下结论。
(1)改变烧失温度A、烧失时间B、预处理温度C、预处理时间D的测试条件,对树脂含量的测试结果都有一定的影响。结果表明,测得树脂含量4个因素的主次关系为A>B>D>C,树脂含量测试优化方案为A4B4D1C1,即试样在烧失温度625 ℃,烧失时间2 h,预处理温度80 ℃,预处理时间2 h条件下,测得树脂含量较高。
(2)通过方差分析验证烧失温度A、烧失时间B、预处理温度C、预处理时间D 4个因素对树脂含量测试结果的影响大小,结果表明,因素A烧失温度对测定树脂含量的影响相当显著,因素B烧失时间影响次之,因素C、D两个因素的影响不太显著,4个因素对树脂含量的影响是A>B>D>C,与直观分析的结果一致。