I140V 重轨系统在ZF8500 支架整体运输中的应用

王育峰

（潞安化工集团有限公司漳村煤矿，山西 长治 046032）

1 应用背景

漳村煤矿是山西潞安集团下属的一座以采矿、洗选为主的特大型矿井，核定生产能力4.00 Mt/年。目前漳村矿煤矿辅助运输模式:5 号井副斜井采用卡轨车+单轨吊模式；邕子风机立井采用罐笼+电机车+单轨吊模式，实现了从地面至井下采区材料大巷的运输。由于以往大型设备全部从5 号井副斜井下运，其中支架最大运输型号为ZFS-6000/17/33，其尺寸为：4 850 mm×1 430 mm×1 700 mm（长×宽×高）、重20.3 t。由于邕子风井首采2601 工作面采用支架为ZF8500/22/42，其尺寸为：5 070 mm×1 430 mm×2 200 mm（长×宽×高）、重28.3 t、切眼长230 m，需安装145 组。从5 号井副斜井下架，需拆解下井，每天只能下运3 组，光支架下运就需49 d，工期大大延长，为了完成支架的整体下运，提高运输效率，缩小安装工期，有必要对辅助运输系统进行调整，对于新选型的支架，经计算已超过轻轨的承载范围，因此，拟将从邕子风井立井井底车场口至2601 工作面切眼沿线吊轨，更换为I140V 重轨并系统配套，以满足支架及其他大型设备下运。

2 单轨吊重轨基本参数

2.1 轨道参数（如表1 所示）

表1 轨道参数表

2.2 轨道悬吊方式

每个吊点布置两根锚杆，间距200 mm，采用专用吊具悬挂吊轨。锚杆规格为Φ22-M24-L3200 mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，材料SMG500。每根锚杆采用一支MSK2630 和三支MSM2660 低黏度树脂药卷进行全长锚固，锚固力不小于200 kN。

2.3 重轨系统配套参数及悬吊示意图（如表2、图1所示）

表2 重轨系统配套参数表

图1 单轨吊I140V（重型）锚杆悬吊图

3 设备配套情况（具体参数如下页表3 所示）

表3 配套设备参数表

4 支架整体运输顺序

地面工业广场行车起吊—电机车—罐笼—电机车—单轨吊—工作面安装地点—绞车拖运摆到位。

5 应用情况

2601 工作面大型设备辅助运输线路全长2 700 m，其中2601 风巷及切眼2 000 m，480 材料巷2601 风绕口至井底环形车场2 号交叉点路段280 m，井底环形车场420 m，该路线全程安装I140V 型吊轨。为提高运输安全系数和运输效率，采用端头架ZTG9600/22/40 型分解运输，中间架ZF8000/20/38型整体运输方案。井底车场、2601 风巷及切眼、井底车场与2601 风巷连接路段采用I140V 型轨（重型轨），保持吊轨底面距巷道底板高度不小于2 900 mm。配合32T 起吊梁，支架实现了整体吊运，工作面安装期间，每班进架4 组、圆班进架8 组，19 d 即将支架下运安装完毕。

6 结论

单轨吊重轨通过在漳村煤矿2601 工作面支架安装中的应用取得良好的应用效果，使原来需要49 d的支架下运只用了19 d 即运输完毕，运输效率同比提升257%，安装工期同比提前30 d 完成，而且系统稳定、本质安全、事故率大大下降。通过对比可以发现，重轨系统在大型设备运输中具有良好的系统稳定性，经济效益、社会效益明显，在同类矿井的大型设备运输中具有良好的推广应用前景。