科左中旗域内饲料保质期问题的探讨

殷晓龙 王艳忠

摘要：饲料保质期与饲料配方、包装物、储存条件及生产日期等因素均有密切关系。针对科左中旗域内所销售饲料标示保质期的不同，通过对影响保质期因素的分析，理清饲料保质期的合理性与经济性，为生产与销售环节提供技术支持，避免或减少饲料霉变造成的经济损失，为畜牧业现代化发展提供保障。

关键词：饲料;保质期;生产日期;防霉剂;包装物

1  基本情况

1.1  科左中旗饲料市场容量情况

科左中旗地处内蒙古、吉林、辽宁三省交汇处，隶属通辽市。2020年牧业年度牛存栏52.20万头。其它主要畜种存栏分别为：羊80.00万只、猪7.50万头、禽120.00万羽。按存栏量估算，年精饲料需求量达11.76万t（见表1）。若60%需求量转变为实际使用量，则年市场销售量达7.06万t，若按3000元/t的平均价格计算，年市场销售额2.12亿元。饲料市场需求容量巨大，饲料产业具有旺盛的发展潜力。饲料作为畜牧业生产中重要的投入品，廣大养殖场、养殖户在饲料保质期内安全使用饲料意义重大。

1.2  饲料保质期标示情况

饲料保质期是饲料产品标签上标注的重要信息之一。超过保质期的饲料产品，容易变质或霉变，牲畜误食可能导致中毒造成严重损失。针对旗域内经营环节销售的饲料产品进行全面调查发现，本旗范围乃至全通辽市范围内的配合饲料、浓缩饲料、精料补充料等品类饲料产品的保质期标示不一。有的生产企业标示保质期均为3个月不分生产月份，更有标示长达4个月的货品。销售环节的经营门店及使用环节的养殖户，对保质期问题的认识均处于混乱及模糊状态。旗内相关的行政执法人员对此问题的认识也不明确，造成执法宽宥，客观上增加了饲料霉变腐败变质的风险。

1.3  与饲料保质期相关的标签信息

依照《饲料和饲料添加剂管理条例》第二十一条的要求，饲料产品包装上应当附具标签，标签上应当以中文或适当符号标明原料组成、产品成分分析保证值、贮存条件、保质期等信息。上述需标示的信息均与饲料的保质期相关。以内蒙古自治区赤峰市某某饲料有限责任公司生产的羔羊犊牛浓缩饲料标签为例，说明与保质期相关的情况如下。

1.3.1  生产日期及保质期

标签上以戳记标明生产日期为：20210521;保质期：5～9月份2个月，其它季节3个月。按照标示的生产日期及保质期，可推断出此饲料将于2021年7月22日过期。在保质期标示问题上，另有多数企业标示为春夏2个月，秋冬3个月。

1.3.2  原料组成

主要原料组成标示为：豆粕、棉粕、玉米胚芽粕、DDGS、磷酸氢钙、石粉、氯化钠、维生素、微量元素、氨基酸及独特的营养型瘤胃代谢调控剂等。

1.3.3  粗蛋白含量

粗蛋白在饲料内的存在是动物营养的基础要求，另一方面粗蛋白也是饲料霉变腐败变质的物质基础。标签中产品成分分析保证值标示粗蛋白含量为32.0%。此饲料为浓缩饲料，主要有效成分以小料加蛋白成分组成。

1.3.4  水份含量

标签中产品成分分析保证值标示水份含量≤13.5%。此数据为本饲料的安全水份含量，水份含量超标将为饲料产品的霉变腐败变质提供条件，因而控制水份含量在安全范围内对饲料保质期具有重要意义。

1.3.5  贮存条件

标签标示贮存条件为：干燥、阴凉、通风、防雨、防潮。可见，低温、低湿条件对于饲料贮存有利，这样的条件下可以防止或延缓饲料霉变腐败变质。

2  饲料保质期影响因素分析

通常情况下，在店销售的饲料产品可通过标签上的生产日期推算保质期。饲料的保质期可理解为：饲料生产的时间点至因具有失效、变质、霉变的潜在风险而停止使用的时间点的区间时长。饲料作为为家畜提供营养物质的产品，具有高蛋白或高糖的特点，因而在高温潮湿条件下极易霉变腐败变质。

2.1  饲料配方

在高温高湿的春夏季节，在饲料中添加防霉剂，可以抑制饲料霉变，达到增加或稳定保质期的作用。防霉剂主要包括3类，即：单一有机酸盐类、单一有机酸类、复合有机酸盐类及复合有机酸类。防霉剂的挑选、使用、添加量对饲料的霉变有较大的影响。在影响饲料霉变的其它因素一定的情况下，防霉剂对饲料霉变的发生具有明显的影响。多种有机酸复合防霉剂比单一有机酸盐类和单一有机酸类的防霉抑菌效果好，饲料保质期长[1]。

防霉剂的类型和添加量对饲料霉变有较大的影响。在影响饲料霉变的其他因素不变情况下，不同类型的防霉剂因其所含成分不同，防霉抑菌效果也不一样。单一有机酸盐成分作为防霉剂，靠与饲料充分混合均匀接触而起防霉、抑菌作用。这类防霉剂的添加量必须达到每吨2公斤以上才有较好的效果，但随着添加量增大对饲料的适口性有一定的影响，也增加了成本;单一有机酸成分作为防霉剂，主要依靠挥发性起到气化抑菌作用。虽因挥发性可产生气体弥漫整个饲料空间而起到一定的防霉抑菌作用，但由于其挥发性较大，经高温、调质、制粒、大风量冷却以及贮存期间的大量挥发，其有效成分损失也就比较大，因而对饲料贮存后期防霉效果不理想。防霉剂为多种有机酸复合类通常由3种以上的有机酸及特殊增效剂经独特的生产工艺复合而成，因增效促进与协同增强双重作用使其抑菌效力更强、抑菌谱更广[2]。

2.2  包装物

霉变的主要过程包括发热、霉变外观征状、霉菌数增殖，这3个指标可较完整地描述饲料霉变的情况。

密封包装既能阻隔潮气的进入，又可防止防霉剂气体散失过快，同时抑制细菌和植物细胞呼吸过程。因而，密封包装比非密封包装发热时间推迟。含水率低且加防霉剂的饲料宜于采用密封包装。非密封包装的饲料共同特点是贮藏20～25d开始发热，贮藏效果受外界环境影响较大，且易受害虫侵害。高水分饲料在密封包装水分散发不出去时，若不加防霉剂则霉变将更严重。一旦饲料发热，水分在边缘部分大量聚积，导致边缘部分饲料快速霉变。