中国一重提质增效振雄风

文｜吴 浩 周 雷

“我想都不敢想，自己会成为公司的特级劳模，公司还奖励一台红旗车。”中国一重集团有限公司焊接女工朱红亮回忆起领奖那一刻，双眼泛起幸福的泪花。今年“五一”节前夕，中国一重奖励8 名“十三五”期间特级劳模每人一辆红旗越野车。而在5年前，中国一重还亏损57亿元，给员工发工资都困难，企业发展举步维艰。“十三五”期间，中国一重“负重前行”，通过改革创新实现“凤凰涅槃”，一年扭亏、两年翻番、三年跨越，2020年利润总额同比增长67.19%，营业收入同比增长39.41%，顺利实现为“十四五”开好局、起好步。

凝心聚力促改革

走进黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区，这个上世纪50 年代建设的中国一重厂区、生活区，容易让人产生时空穿越之感，中国一重已在此扎根67 年。作为“一五”时期我国156 项重点项目之一，中国一重从建厂之初就承载着工业兴国的光荣使命，是真正的“大国重器”。

67 年来，中国一重为我国国民经济建设提供机械产品500余万吨，开发研制新产品421 项，填补国内工业产品技术空白475项，创造了数百项“第一”，先后结束我国不能生产重型装备的历史、不能生产成套机器产品的历史、不能生产核电的历史。

中国一重有过辉煌，也遭遇过严重危机。2012 年以后，中国一重经济效益持续下滑，2014 年至2016 年连续3 年出现亏损，一度成为亏损额度最大、困难程度最高的央企之一。在最困难的时期，中国一重迎来新的掌门人，刘明忠出任中国一重党委书记、董事长。“如何让中国一重走出困境、重振雄风，是我必须思考的问题，我认为答案就是深化改革。”刘明忠说。改革必须要统一思想。中国一重坚持解放思想大讨论，让思想之“变”引领行为之“变”、行为之“变”撬动发展之“变”。

市场化改革千头万绪。中国一重找到的“牛鼻子”是劳动、人事、分配三项制度改革。2016 年下半年开始，中国一重从集团总部开始，全部“起立”，重新“抢”座。中国一重撤销各级管理机构187个，压缩定员编制2355个，其中，集团公司19个管理部门压缩至13 个；中层领导人员控制在2.5%以内。对于压缩下来的员工，中国一重提供了内部退养、转岗培训等6 条职工安置通道。2020 年9 月，中国一重总部再次开展职能部门人员竞聘，管理部门进一步由13个压缩到10个，内外部同时招聘全体“起立”，编制从110人压缩至86人，压缩比例达到21.8%。总部率先改革，进而辐射到全集团，“干部能上能下、员工能进能出、收入能增能减”的氛围逐步形成，企业发展活力得到有效激发。

改革让中国一重变了模样。原来脏乱差的厂区变得干净整洁，厂区外的道路、路灯重新改造，杂乱的荒草地变成美丽的街区公园，成为附近老百姓休闲娱乐的绿地。

比学赶超氛围浓

从一名临时工成长为公司特级劳模，朱红亮用了14 年时间。从一名临时焊接工到正式员工，朱红亮凭借扎实的焊接技术，成为公司重点产品的指定焊接人员。“现在不仅工资比以前高了不少，还在平凡岗位上得到大家认可，中国一重成就了我不一样的人生。”朱红亮激动地说。在中国一重，像朱红亮一样的工人不在少数。每个人的努力都会被发现、被激励，是中国一重改革最重要的一个原则。中国一重拥有技术工人5300 余人，占职工队伍总数65%以上。之前，很多技术工人“一条道看到尽头”，从初级工、中级工、高级工到技师、高级技师，再也没有上升空间。中国一重改革职称评定，工人也可以“破格”晋升为工程师、高级工程师。中国一重还增加了“大国工匠”和“首席技能大师”评选，实现技高者多得、多劳者多得。“中国一重管理层级分为公司级、事业部级、制造厂级，每一个层级都可以评选本级的大国工匠、首席技能大师。公司级大国工匠每月享受津贴5000 元、首席技能大师每月3500 元。”中国一重人力资源部高级经理段海成说，所有工人只要技术过硬就可以参评，工人们干工作更有奔头，比学赶超的氛围更浓了。

改革不止于此。在薪酬设置上，中国一重推行“五个倾斜”，向营销、高科技研发、苦险脏累差、高级管理、高技能等五类人员倾斜，还确定了7%、9%、11%“正常薪酬指标”增长机制。这种鲜明的薪酬分配导向充分调动了一线工人积极性。人人都有上升通道，中国一重推行“五个通道”机制。“在行政职务序列之外，公司打通管理、营销、技术研发、党务、技能人员五类岗位多途径晋升通道。在多通道纵向贯通基础上，逐步实现横向互动，人员相互交流、身份相互转化，避免千军万马挤独木桥。”中国一重党委副书记、董事张振戎表示。

后备人才成池，源头活水始现。中国一重牢牢抓住三项制度改革这个“牛鼻子”，从“人”的问题破局突围，构建了“市场化选聘、契约化管理、差异化薪酬、市场化退出”机制，有效调动了各类人才创新创业积极性。

自主创新提质效

“中国一重致力于打造成为中国制造业第一重地，装备中国、走向世界。”刘明忠说，对中国一重而言，就是要通过改革激发创新活力，在重大高端装备制造领域努力实现关键核心技术自主可控，掌握创新主动权、发展主动权。

2017 年，中国一重成功制造了全球首台“华龙一号”福清5号核反应堆压力容器，以实际行动打破了国外的封锁。中国一重也成为世界上仅有的既能提供核岛一回路全部铸锻件，又能生产核岛主设备的供应商之一。在中国一重铸锻钢事业部水压机锻造厂厂房外，陈列的“华龙一号”蒸发器管板锻件、核反应堆压力容器接管段锻件、核岛冷却剂奥氏体不锈钢主管道、蒸汽发生器锥型筒体、水室封头等“大国重器”数以吨计，成为中国一重对外展示的耀眼“名片”。“这些核电锻件体量大、吨位重、异型、锻造难度大，以前个别的异型件是先锻造出毛坯，再靠切削、气割成型，工作量大、工期长、产品性能不稳定。通过技术创新近净成型技术的应用，异型件不再‘肥头大耳’，大大减少资源消耗，提高了产品性能。”全国劳动模范、中国一重首席技能大师刘伯鸣表示。

1990 年，刘伯鸣从技校毕业进入中国一重，成为铸锻钢事业部水压机锻造厂的一名普通锻造工人。31 年来，他孜孜不倦攻克锻造技术难关，从一名普通工人成长为2019 年“大国工匠年度人物”、2020 年全国劳动模范。个人成长的背后，凝聚着中国一重不断自主创新的力量。创新技艺需要代代传承，要为年轻人搭建创新舞台。中国一重设立劳模创新工作室、大国工匠工作室，刘伯鸣等一批劳模、大国工匠当上了师傅、带起了徒弟；每两年组织一次职业技能大赛暨生产技术运动会，让广大技能工人在干中学、学中练、练中比、比中创，不断增强学习能力、创新能力、竞争能力；开展“百万一重杯”劳动和技能竞赛活动，累计拿出近千万元资金，用于奖励急难险重任务攻关，奖金就发在机床边、炉台上。为了进一步加强科技研发力度，中国一重还在天津成立研发中心，提升对创新人才吸引力。5 年来，中国一重研发投入年均同比增长32.9%，2020 年同比增长76.5%，通过进口替代为国家能源、石化、冶金等行业节省资金超过1000 亿元，累计承担国家重点科研任务28 项，7 项“卡脖子”技术已完成3 项攻关任务，获省部级以上科技进步奖26 项，其中国家级特等奖1 项、一等奖1 项、二等奖2 项。

改革创新正让中国一重焕发新的青春活力。“中国一重以‘小核心、大平台、轻资产、精协作、聚人才’为原则，做强、做优、做大机械装备等传统产业，加快探索发展新能源、节能环保、新材料、农业机械、风电集成开发等新兴产业。我们致力于把中国一重建设成为，具有全球竞争力的世界一流产业集团，为全面建设社会主义现代化国家作出新贡献。”刘明忠说。