海天新材料：专注于生物基、功能性、可持续

牛方

福建泉州是近年来行业较为活跃的产业集群地。在发展壮大的过程中，不仅形成了从纺织原料到织布、染色、后整理、成衣加工、辅料生产、纺织机械等完整的产业链条，而且每个环节都涌现出行业数一数二的“排头兵”企业。

在2021年10月召开的中国国际化纤大会上，泉州海天材料科技股份有限公司（以下简称海天新材料）获得了中国化学纤维工业协会颁发的“绿色纤维认证证书”和中纺标“绿色纤维产品证书”。这是“绿色纤维”标志自推出以来第一个获得认证的下游面料企业，在此之前获得认证的均为上游纤维企业。

“绿色环保”系列产品备受追捧

“绿色纤维产品”的认证具有一定的门槛，其中最为明确的一项就是对下游制品中“绿色纤维”的含量占比制定了严格的标准：“循环再利用化学纤维含量要求不少于40%，生物基化学纤维、原液着色化学纤维含量要求不少于50%;若同时使用两种及以上绿色纤维，其含量要求不少于50%。”也就是说纱线、面料、服装、家纺、产业用纺织品等制品中“绿色纤维”含量必须达到绿色纤维制品认证规则规定要求的百分比，方可申请标志使用权。

泉州海天材料科技股份有限公司获得绿色纤维认证有两个系列产品：循环再利用化学纤维制品和原液着色化学纤维制品。循环再利用化学纤维制品采用PET瓶片或废旧纺织品制成的再生纤维进行生产，实现了纺织纤维的循环利用;而原液着色化学纤维制品是指使用原液着色纤维生产的产品，减少了中间染色环节，无废水废气排放。无疑这两大系列产品天然带着“绿色环保”的基因，更重要的是，这两款产品是海天新材料近年来非常热销的产品，公司董事长王启明告诉记者：“现在下游客户，尤其是品牌客户越来越重视‘绿色环保产品的应用，我们获得‘绿色纤维产品证书的两款产品被下游品牌客户广泛应用在运动休闲户外等领域。”

始终坚持“可持续发展”理念

泉州海天材料科技股份有限公司创立于1994年，现已成为集“材料研发- 面料织造-面料染整-成衣生产”于一体，产业链配套完整的高科技纺织材料企业。公司建立了以上海为研发推广中心，泉州为生产基地、厦门为对外贸易窗口的经营布局。

王启明告诉记者：“绿色、低碳、環保、循环利用是全球发展理念，海天长期致力于绿色环保、功能性、时尚性纺织服装产品的研发和生产，从材料开发、生产制造及商业运营模式等多方面落实可持续发展理念。”这也是，海天新材料申请“绿色纤维制品认证”的初衷。

据悉，海天新材料是为中国针织行业协会副会长单位、福建省纺织行业协会会长单位，先后荣膺“国家火炬计划重点高新技术企业”“国家纬编针织产品开发基地”“国家博士后科研工作站”“高新技术企业”等荣誉。公司在一般面料研发生产和成衣加工的基础上，专注于生物基、功能性面料的集成创新及持续性的延伸开发与应用。在吸湿速干（CoolDry）、新型生物质纤维（PDT、PTT）的开发应用领域方面居于国内领先地位，产品广泛应用于运动、服装、户外休闲服装、内衣、制服、袜类、针织毛毯及针织外套等多个产品领域。

三大产品线将“绿色纤维”主题做深做优

对于可持续发展理念的坚持使得海天新材料早在多年前就开始围绕“绿色纤维”开展各种研发工作。当前，公司围绕“绿色纤维”的产品研发工作主要集中在：再生纤维面料、生物基纤维面料、原液着色纤维面料这三大产品线。

王启明告诉记者：“早在十多年前，在与国外品牌客户的合作中，海天就开始进行再生纤维产品的开发与应用推广。2016年起，公司参与东华大学主导的‘十三五国家重点研发计划项目一再生聚酯纤维高效制备技术的专题之一‘再生聚酯纤维在服装面料的应用技术研究，通过5年的研发与生产，建立了稳定的再生聚酯纤维在针织产品的生产体系，涵盖单面、双面、绒类三大类系列产品。”

而在生物基纤维面料领域，2004年海天就与杜邦签署中国大陆销售PTT短纤维的代理协议，经过十多年的经营推广，已形成较稳定的市场。近年来，利用sorona原料进行针织系列产品的开发与应用，在低碳环保方面具有明显的优势，其独特的无氨自然弹，柔软的手感、鲜艳的色彩等特性，深受客户的青睐。

众所周知，原液着色纤维面料无需进行染色，可节约大量能源，减少有害物质、废水废气排放。王启明表示：“2007 年起，公司开始利用原液着色短纤和长丝进行系列产品开发及应用，服务于国内外品牌客户。但目前该系列遇到发展瓶颈，即纤维颜色不全、客户要求起订量大、时间长，不适合现在市场小单快反、个性化要求。”

三大产品线也是当前海天新材料产品研发的主要方向，王启明说：“公司将继续坚持生态环保发展理念，从绿色原料、绿色设计、绿色生产多个环节着手，促进企业转型升级，打造绿色低碳企业。”