康赛妮 加大数字化转型可持续贯穿全产业链

梁龙

近年来，康赛妮围绕“绿色、智能、科技、时尚”的发展理念，积极致力于“绿色制造+智能制造+高级定制”新的发展格局建设，不断开发环保、绿色、可持续、可再生循环的高端羊绒纤维纱线，广泛应用于时尚高端服饰、奢侈品等领域，可持续贯穿全产业链，走出了一条极具企业特色的绿色发展之路。

颠覆行业认知建立毛纺首家智能工厂

康赛妮集团是一家专业从事高档毛纺产品的中国制造业单项冠军示范企业和国家级绿色工厂。通过近二十年的不懈努力，现已形成集染色、粗纺、精纺、半精纺、花式纱、高档面料、进出口贸易、数字化物流、智能制造、信息化平台于一体的绿色先进制造业产业集团。集团年生产销售以羊绒等纯天然原料为主的高档纱线、面料近10000吨，其中100%羊绒纱线超过2000吨，占世界纯羊绒原料产量的15%以上，是中国羊绒纱线出口量最大的企业，也是中外高档品牌和业界公认的“世界高档纱线的优势供应商”之一，更是亚洲唯一一家进入全球奢侈品纱线俱乐部PITTI IMMAGINE FILATI的企业。先后荣获“国家生态（绿色）设计试点企业”“国家高新技术企业”“国家绿色供应链管理示范企业”“浙江省清洁生产示范单位”“宁波市绿色制造标兵”等奖项，在行业内具有极高的知名度和美誉度，10余个产品被认定为“绿色产品”。

作为产业学研企合作的典范，康赛妮还与西安工程大学合作进行的《高端羊绒抗菌纱线研发关键技术和产业化》科技成果不仅通过了中国纺织工业联合会组织的专家鉴定，还荣获了“科技成果优秀奖”。集团快速的产品研发与更新换代不仅居于市场前列，还引领市场新潮流。

目前，康赛妮斥巨资着力打造的第一家智能化、信息化、数字化、无人黑灯工厂，也是浙江省首批“未来工厂”——智能纺纱工厂正式亮灯启动生产经营。智能工厂顺利建成投产，颠覆了传统毛纺企业自动化和信息化技术落后的面貌，创立“纺纱单元化、工厂黑灯化、物流全自动，数据互联通，排产高智能、质量可追溯”的創新生产模式，生产效率大幅提升，交货周期大大缩短，开启业界三礼拜交货新时代，实现羊绒纱线的高端制造。此智能项目是康赛妮践行专精特新国家战略的最新成果，收获了4项授权发明专利、13项软件著作权，制订的《毛粗纺智能工厂》团队标准成为行业内毛粗纺智能工厂的技术规范，并通过了浙江省“未来工厂”培育验收，经中国纺织工业联合会组织的科技成果鉴定，整体技术达到国际先进水平，在高端羊绒粗纺纱线全流程连续化智能生产方面达到国际领先水平。

“双”智能、“双”数字工厂建设取得的显著成效，使得康赛妮在智能制造领域积累了大量经验，关键性技术和装备实现了明显突破，带动行业进一步深化融合“互联网+”、大数据及人工智能技术。这不仅标志着康赛妮成功迈入“中国制造2025”“工业4.0”的历史进程，更是革命性地开启了毛纺行业智能制造领域的新纪元。

重塑新价值构建全产业可追溯系统

目前，康赛妮已经基本实现了智能化管理，通过MES、ERP系统，即可随时查看产品在生产过程中从原料到成品的所有数据，进行快速精确的数据分析，有力实现了安全、绿色、品质生产，大大提升了企业的知名度和市场竞争力。

在绿色生态设计方面，康赛妮通过建设K3花式纱信息资源管理系统、纱线进销存管理系统、集团协同办公钉钉系统、专业版ERP系统、计算机仿真设计系统、企业信息层级系统、管理生命周期评价体系系统、LCA数据库等，并不断完善内部生产管理平台、业务平台、外部商务平台等信息系统，实现生产过程全部数字化，提高了产品生态化设计开发效率和能力。同时，根据羊绒、羊毛纺织品设计特点，配置计算机辅助设计系统及样品制作系统，以提高设计能力，减少样品制作时间，实现了国内外计算机测色、配色系统实时更新和样品确认，减少寄送实物色样的时间周期，提高了工作效率。

在绿色生产及工艺方面，康赛妮选用环保型的毛用活性染料代替具有严重六价铭污染的媒介染料，使用具有知识产权的羊绒快速低温染色技术、羊绒天然染料染色技术、绒条羊毛条免复洗等染色技术工艺，选用节能高效的染色设备提高染色生产效率，改善生态环境;通过对每台染色机的监控，集中控制室能完全掌握车间染色全过程，记录染色全过程的数据，从而大大减少染色控制过程中人为因素造成的缸差、色差，预防因设备故障引起的质量事故和安全事故，能快速、有效地分析产品质量、生成统计报表、管理染色加工工艺等;采用先进的封闭罐式染料自动称重、自动调温溶解输送系统，将生产过程当中需要用到的各种类型的染料定量计量并输送到相应染缸助剂加料缸中，由中央控制系统自动控制加入，染料的称量精度可以达到0.02g，大大减少人工称量的人为出错率，杜绝了粉尘对空气和环境的污染。

在能源资源集约化利用方面，康赛妮按《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）要求，配备一定数量的计量器具，每月对水、电、汽用量进行统计、分析，找出耗能环节，制订解决措施。加强节能管理和能源统计管理。建立产品能耗定额考核指标和建立能源消耗统计台帐，对各类统计数据及报表实行电脑网络化管理。如：通过生产热废水热回收利用，降低热量浪费;建设中水回用系统，中水回用率达到了60%等。

在绿色供应链管理方面，康赛妮改变羊群为绒山羊圈舍饲养模式以缓解草畜矛盾，制定羊绒、羊毛等纤维原料生态设计选配原则，优先选用从圈舍饲养的绒山羊上抓取的羊绒，以及获得生态认证和可生物降解的动物蛋白质纤维、植物纤维素纤维等天然纤维和再生纤维作为原料。

在绿色制造体系方面，康赛妮不断健全质量、环境、职业健康安全、能源等管理体系，其中质量和环境管理体系通过了第三方机构的认证，并取得了GRS（全球回收标准认证）、RWS（责任羊毛标准）、GCS（良好羊绒标准）、GOTS（全球有机纺织品标准）等认证。

未来，康赛妮将始终坚持“高定位、高标准、高品质”，紧随国家“专精特新”战略，运用数字经济技术构建全产业可追溯系统，加强产品研发创新，提高资源利用率和品牌附加值，推动企业向绿色低碳、数字化、智能化和柔性化等方向发展，紧随国家碳达峰时间表，为行业创新，做行业引领，给行业信心。