青青贮贮饲饲料料加工调制

江波

（山东省沂水县畜牧发展促进中心，山东 沂水 276400）

青贮饲料是指在密闭的青贮设施（窖、壕、塔、袋等）中，经乳酸菌发酵或采用化学制剂调制或降低水分保存的青绿多汁饲料。

青贮原料入窖后，附着在原料上的好气性微生物和各种酶利用饲料受机械压榨而排出的富含碳水化合物等养分的汁液进行活动，直至容器内氧气耗尽。乙酸菌大量繁殖，产生乙酸，酸浓度的增加抑制了乙酸菌的繁殖。随着酸度、厌氧环境的形成，乳酸菌开始生长繁殖，生成乳酸。15～20 d 后窖内温度由33℃降到25 ℃，pH 值由6下降到3.4～4，产生的乳酸达到最高水平。当pH值下降至4.2以下时只有乳酸杆菌存在，下降至3时乳酸杆菌也停止活动，乳酸发酵基本结束。此时，窖内的各种微生物停止活动，青贮饲料进入稳定阶段，营养物质不再损失。一般情况下，糖分含量较高的原料，如玉米、高粱等在青贮后20～30 d 就可进入稳定阶段（豆科牧草需3 个月以上），如果密封条件良好，这种稳定状态可继续数年。

玉米秸、高粱秸的茎秆含水量大、皮厚，极难干燥，因而极易发霉。及时收获穗轴青贮可免霉变损失。

1 青贮容器

1.1 青贮窖 青贮窖有地下式和半地下式两种。

地下式青贮窖适于地下水位较低、土质较好的地区，半地下式青贮窖适于地下水位较高或土质较差的地区。青贮窖的形状及大小根据肉牛养殖数量、青贮料饲喂时间及原料多少而定。原则上料少时宜做成圆形窖，料多时宜做成长方形窖。圆形窖直径与窖深之比为1∶1.5。长方形窖的四壁呈95°倾斜，即窖底的尺寸稍小于窖口，窖深以2～3 m为宜，窖的宽度根据牛群日需料量决定。青贮窖最好有两个，以便轮换作氨化秸秆用。大型窖应用链轨拖拉机碾压，一般取大于链轨间距2倍以上，最宽12 m，深3 m。

窖应建在地势高燥、土质坚硬，靠近牛舍，远离水源和粪坑的地方。从长远及经济角度出发，不可采用土窖，宜修筑永久性窖及用砖石或混凝土筑窖。青贮窖的容量因饲料种类、含水量，原料切碎程度，窖深而变化，不同青贮饲料每立方米重量见表1。

表1 不同青贮饲料每立方米重量

全年喂青贮料为主时，每头大牛需窖容13～20 m3，小牛以大牛的1/2估算窖的容量，大型牛场至少应有2个以上的青贮窖。

1.2 圆筒塑料袋 选用厚0.2 mm 以上厚实的塑料膜做成圆筒形，与相应的袋装青贮切碎机配套，如不移动可做得大些，如要移动，以装满后两人能抬动为宜。原料装好后可放在牛舍内、草棚内和院子内，用砖块压实，注意避免日晒使塑料袋老化，注意防鼠、防冻。

1.3 草捆青贮 主要用于牧草青贮。将新鲜的牧草压制成大圆草捆装入塑料袋后，系好袋口便可制成优质的青贮饲料。注意保护塑料袋，不要让其破漏。草捆青贮取用方便，在国外应用较多。

1.4 堆贮 堆贮是在砖地或混凝土地上堆放青贮的一种形式。这种青贮只要加盖塑料布，上面再压上重物就可。堆贮堆垛不高，青贮料品质稍差。堆垛一般为长方形而不是圆形，开垛后每天横切取4～8 cm，保证让牛吃上新鲜的青贮料。

另外，国外也有用青贮塔青贮的，即建地上的圆筒形建筑，外壳用金属，水泥预制件做衬里，其长久耐用，青贮效果好，塔边、塔顶青贮料很少霉坏，便于机械化装料与卸料。青贮塔的高度为直径的2～3.5 倍，一般塔高12～14 m，直径3.5～6 m。在塔身一侧每隔2 m 高开一个0.6×0.6 m2的窗口。青贮塔可用于制作低水分青贮料、湿玉米粒青贮或一般青贮料。

2 青贮饲料制作

2.1 收割 一般全株青贮玉米在乳熟后期至蜡熟前期收割，半干青贮玉米在蜡熟期收割，黄贮玉米秸秆在完熟期前15 d摘穗后收割，豆科牧草在开花初期、禾本科牧草在抽穗期收割。

2.2 运输 随割随运，及时贮存。

2.3 切碎 青贮原料一般铡成1～2 cm 长，黄贮原料应比青贮料切得更短。

2.4 调节水分含量 一般青贮饲料调制的适宜含水量为60%～70%。原料过湿应晾晒后再加工，且装窖前不加水，待装填到距窖口50～70 cm处开始加少量水。玉米秸秆不太干的应在贮料装填到一半左右时逐渐加水。玉米秸秆十分干燥的在贮料厚达50 cm时就应逐渐加水。加水要先少后多,边装边加边压实。

2.5 装填与压实 贮料随时切碎随时装贮，边装窖边压实。每装到30～50 cm 厚时就要压实一次。制作黄贮时，为提高黄贮的质量，可逐层添加0.5%～1%玉米面或每1 t 贮料中添加450 g 乳酸菌培养物、0.5 g 纯乳酸菌剂，另外还可按0.5%的比例添加尿素或每1 t 贮料中添加3.6 kg 甲醛。

2.6 密封 贮料装填完后立即严密封埋。一般将原料装至高出窖口30 cm 左右，用塑料薄膜盖严后，再用土覆盖30～50 cm，最后盖一层遮雨布。

2.7 管护 贮窖封严后，四周约1 m 处挖沟，以防雨水渗入。多雨地区应在青贮窖上面搭棚防雨，发现窖顶有裂缝时，应及时覆土压实。

2.8 开窖 玉米、高粱等禾本科牧草一般青贮30～40 d可开窖取用，豆科牧草一般2～3个月开窖取用。

2.9 取料 取料应从一头开挖，由上到下分层垂直切取，不可全面打开或掏洞取料，尽量减小取料横截面，用多少取多少，取后立即盖好。如果中途停喂，须按原封窖方法盖好封严。

2.10 饲喂 青贮饲料是优质多汁饲料，喂量应由少到多逐步增加，然后再喂草料。

3 黄贮饲料制作

黄贮是将作物秸秆切碎后喷水（或边切碎边喷水），使秸秆含水量达到40%再贮。为提高黄贮质量，可按秸秆重量的0.2%加入尿素，按3%～5%加入玉米面，按5%加入胡萝卜。胡萝卜可与秸秆一块切碎，尿素可制成水溶液均匀喷洒于原料上，然后装窖、压实，覆盖后贮存起来。黄贮料密封40 d左右即可饲喂。

4 尿素青贮饲料制作

蛋白质饲料缺乏地区可制作尿素青贮。玉米青贮干物质中的粗蛋白含量较低，约为7.5%，制作青贮时按原料的0.5%加入尿素，其含水70%的青贮料干物质中即有12%～13%的粗蛋白质，不仅提高了营养价值，还可提高牛的采食量。

制作尿素青贮时，先在窖底装50～60 cm 厚的原料，再计算出尿素量（可按青贮料重量的0.4%～0.6%计算），将尿素制成饱和水溶液后，均匀地喷洒在每层原料上，每装料15 cm 厚喷洒尿素溶液一次，如此反复直到装满窖为止，其他步骤与普通青贮相同。

制作尿素青贮时，窖存时间最好在5 个月以上，以便尿素渗透、扩散到原料中。尿素青贮料喂量要逐日增加，经7～10 d后达到正常喂量，并要逐渐降低精饲料中的蛋白质含量。

5 青贮饲料常用添加剂

5.1 微生物添加剂 青绿作物叶片上存在的有益微生物（如乳酸菌）和有害微生物之比为10∶1，人工加入乳酸菌有利于加快贮料发酵过程，并抑制有害微生物的活动。将乳酸菌、淀粉、淀粉酶等按一定比例配合，便可制成菌类添加剂。使用这类复合添加剂可使青贮成功率提高，且当青贮打开饲喂时，稳定性也更好。

5.2 不良发酵抑制剂 其能部分或全部抑制微生物生长。常用的有无机酸（不包括硝酸和亚硝酸）、乙酸、乳酸和柠檬酸等，用的较多的是甲酸和甲醛。糖分含量少、较难青贮的原料可添加适量甲酸，禾本科牧草添加量为湿重的0.3%，豆科牧草为0.5%，混播牧草为0.4%。

5.3 好气性变质抑制剂 即抑制二次发酵的添加剂，丙酸、焦亚硫酸钠和氨等都属于此类添加剂。生产中常用丙酸及其盐类，添加量为0.3%～0.5%时可很大程度抑制酵母菌和霉菌的繁殖，添加量为0.5%～1%时绝大多数的酵母菌和霉菌都被抑制。

5.4 营养性添加剂 其可补充青贮饲料的营养成分和改善发酵过程。常用的有：

5.4.1 碳水化合物 常用的是糖蜜及谷类，它们既是营养成分，又能改善发酵过程。糖蜜是制糖工业的副产品，禾本科牧草或作物青贮时加入量为4%，豆科青贮加入量为6%。谷类含有50%～55%的淀粉及2%～3%的可发酵糖，淀粉不能直接被乳酸菌利用，但在淀粉酶作用下可水解为糖，如大麦粉在青贮过程中能产生相当于自身重量30%的乳酸，每1 t 青贮饲料可加入50 kg 大麦粉。

5.4.2 无机盐类 青贮饲料中加石灰石不但可以补充钙，而且可以中和饲料的酸度。每1 t青贮饲料碳酸钙的加入量为4.5～5 kg。添加食盐可提高渗透压，丁酸菌对较高的渗透压非常敏感，而乳酸菌却较为迟钝。添加0.4%的食盐可使乳酸含量增加，醋酸减少，从而使青贮料品质改善，适口性更好。

生产中只要满足青贮所需的条件，多数情况下毋须使用添加剂。

6 青贮饲料品质鉴定

青贮饲料品质评定有感官鉴定法、化学分析法和生物技术法。生产中常用感官鉴定法。

6.1 感官鉴定 通过色、香、味和质地来评定青贮料品质。评定标准见表2。

表2 青贮饲料感官鉴定标准

6.2 化学分析鉴定

6.2.1 酸碱度 是衡量青贮饲料品质的重要指标。实验室可用精密酸度计测定，现场可用石蕊试纸测定pH值。优良的青贮饲料pH值在4.2以下，超过4.2（低水分青贮除外）说明青贮发酵过程中腐败菌活动较为强烈。

6.2.2 有机酸含量 测定青贮饲料中的乳酸、醋酸和酪酸的含量是评定青贮料品质的可靠指标。优良青贮料含较多的乳酸，少量醋酸，不含酪酸。品质差的青贮饲料含酪酸多而乳酸少。

一般评定青贮料品质还要进行腐败和污染鉴定。青贮饲料腐败变质时，其含氮物质分解成氨，通过测定氨可知青贮料是否腐败。污染常是导致青贮饲料变坏的原因，污染度可根据氨、氯化物及硫酸盐的存在来评定。