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精细化工工艺安全管理的措施

2021-09-10陈昌龙

科技研究 2021年11期
关键词:精细化工管理措施

陈昌龙

摘要:随着我国经济的不断进步,人们对于各个行业的安全生产都提出了更高要求。精细化工在市场经济中占据重要地位,在其发展过程中确保生产安全是重中之重,此外就是确保生产质量和促使行业实现长远发展。

关键词:精细化工;工艺安全;管理措施

引言

化工工业品具有非常高的经济价值和重要的工业地位。化工工业分为大化工和精细化工。大化工包括石油裂解、石油裂化和煤化工等。精细化工品包含医药中间体、催化剂和各种助剂、农药、染料、涂料(包括油漆和油墨)、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品(包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品)、食品和饲料添加剂、黏合剂、日用化学品等。化学在工业和日常生活中都扮演着重要角色,致使化工品合成的化工工艺成为很多化工行业工作者探究的问题,探究如何让化工工艺设计更好地提高国家经济和人民生活的水平。

1精细化工工艺安全管理的重要性

随着我国经济发展速度的不断加快,为了占领更多的市场,精细化工企业引进了很多先进的生产工艺,并应用这些先进的生产工艺,积极生产新型化工产品,但是由于精细化工产品具有易燃易爆的特性,如果企业在实际生产中没有做好工艺安全管理,那么实际生产中出现安全事故的概率就会不断上升,进而给工作人员的人身安全带来严重危害,对于企业而言也会对企业发展造成不利影响。因此工艺安全管理对于工作人员人身安全和企业发展都极为重要,企业只有做好工艺安全管理,才能对生产中潜藏的危险进行有效规避,工作人员的人身安全也能得到保障,企业也能实现平稳发展。为此,精细化工企业就要提高对工艺安全管理的重视程度,积极引进各种安全设施,对于生产中潜藏的安全隐患及时整改或采取措施有效规避,为企业实现平稳生产和长远发展奠定良好基础。

2化工工艺设计中安全管理危险的识别

2.1化工工艺设计中工艺路线的危险因素识别

化工工艺设计中的工艺路线是整个设计的指导思想,所以在进行工艺路线的設计和推导时必须确保路线符合化工科学理论,同时路线必须具有可操作性,路线中的各个步骤必须安全可靠,同时具有良好的适应性,只有确立良好的科学的工艺路线才能确保整个工艺的成功。目前主流的做法是在项目立项初期,由化工行业协会组织专家,与建设方、设计方共同进行“项目工艺安全可靠性论证”,在论证过程中,识别工艺路线的危险因素。根据论证建议,修改工艺设计,最终获得“工艺技术安全可靠,生产过程安全风险可控,可以按照核准规模进行项目建设和工业化生产”的论证结论。依据《重点监管危险化工工艺目录》与《第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部份典型工艺的通知》,也可以辨识工艺路线是否属于重点监管的危险化工工艺,从而根据“通知”中的具体工艺,辨识工艺路线中的危险因素。

2.2设计过程中危险因素的识别

化工工艺的设计具有较强的综合性以及复杂性。在开展化学实验的过程中每个环节都具有不小的实现难度,同时在实验的过程中每个小实验都有着紧密的联系,一个小环节出现问题,那么就会影响接下来化学实验的正常进度。所以需要在化工工艺的设计过程中对具有危险性的因素进行识别,设计人员需要规范操作标准,确认好工艺设计的正确流程,工作人员需要对开展化学工艺实验的危险因素进行控制,进而确保化工作业的安全性。

3精细化工工艺安全管理的措施分析

3.1对工艺安全管理制度进行完善

精细化工企业需要根据企业实际发展情况对工艺安全管理制度中存在的缺陷进行整改,还要将安全生产责任落实到每位工作人员身上,另外,还要定期组织管理人员参加安全会议,在会议上对生产中出现的安全事故原因进行探索,并针对原因制定有效的解决措施,以便可以对这些安全隐患进行消除。另外,企业还要通过安全管理培训来对工作人员的安全意识进行提升,对他们的管理能力进行增强,并鼓励他们研究解决安全隐患的措施,这样企业的安全管理水平就会变得越来越高。此外,企业还要在资金方面为研发安全管理新技术提供保障,对于出现老化的设备要及时更换,还要做好设备维护工作,促使企业生产变得更加安全和平稳,企业生产效率也能变得更高。

3.2在化工生产环节强化安全管理和控制

在进行化工工艺的设计过程中包含了众多的危险因素,在这种情况下开展化学实验具有较高发生安全事故的几率,一旦发生严重的安全事故就难以在短时间内进行有效的控制。所以,在化工生产环节需要不断的强化安全管理和控制。相关工作人员需要明确每一种化学药剂的性质以及特点,熟悉各种物料是否具有毒性,运用适当的保存方式进行保存。设立专门的储存部门,储存部门对于物料的使用以及调取要做严格的记录,明确标注出化学物料准确的调用准则。另外在化学反应的过程中,工作人员需要确保反应的环境符合条件,进而保证化工工艺设计能够正常平稳运行。

3.3完善化工工艺安全技术管理制度

为了使生产过程中使用的化工工艺实现标准化,需要对现有的安全技术管理制度进行完善,根据实际生产的需求、丰富的生产经验和现有的工艺技术的应用情况制定完善的安全技术管理制度,深入地研究和分析化工工艺的安全技术管理工作,从而有效提升制度方面的管理水平。在制定管理制度环节,化工企业需要收集一线技术人员的实际反馈,并结合各个部门的实际需求和生产产品的所使用的工艺和技术,基于高质量产品的前提下,制定出较高经济效益的管理制度,从而有效减少生产费用,提高企业的经济效益。制定完备的化工工艺安全技术管理制度后,管理层还需要落实好管理制度,避免制定的管理制度没有得到有效的利用,反而影响企业技术管理的有效性,阻碍企业的稳定发展。

结束语

精细化工企业生产过程具有一定的危险性,如果不能对这些危险因素进行消除,就会引发安全事故,这样不仅会影响到企业的经济效益,还会对工作人员的人身安全造成危害,基于此,精细化工企业就要做好工艺安全管理,以便可以为工作人员提供一个安全的工作环境,确保化工生产的平稳进行。

参考文献

[1]张善明,范丰涛,张善垒.化工企业工艺运行安全管理[J].山东化工,2019,48(09):259-260.

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