电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

胡永麟

摘要：近年来，我国烟气脱硫脱硝技术的应用范围不断扩大，该技术能够对烟气污染问题进行较好地处理，达到节能降耗的目的。当前我国的烟气脱硫脱硝技术水平不够成熟和完善，依然存在一定的资源浪费问题，故而依然需要注重该技术的研究，来显著提高烟气除尘处理效果，并进一步提升电厂生产的环保性。期望此次研究能够带来一定的借鉴。

关键词：电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘

1电厂锅炉脱硫脱硝技术分析

1.1活性焦炭技术

在我国电厂烟气脱硫脱硝作业中，当前活性焦炭技术是一项应用较为广泛的先进技术，其通过活性焦炭的吸附能力，从烟气中吸附出二氧化硫气体，较好地脱离硝气体与硫气体，从而实现对气体的净化与环境的保护。同时，该技术应用到烟气脱硫脱硝作业中时，会使用合理的催化剂，让其与硝和硫等有害物质产生反应，而转化成硝酸与硫酸，这两类物质会附着到活性焦炭上，最后借助相关分离设备进行分离。此外，对于分离出来的硝酸与硫酸，需要采用专业的脱硝脱硫设备进行再次加工处理，即通过二次处理二氧化硫等有害物体，使之转变成氮气，大大降低了的危害性，且在第一次设备中附着了硫酸的活性焦炭会在350摄氏度的高温下加以二次处理，这就大大提高了烟气净化效果，以此来进一步降低电厂生产中有害气体对人和环境的危害。由此可见，在电厂烟气处理上，活性焦炭吸附技术具有较为显著的净化效果，故而可加以广泛推广和应用。

1.2低氮燃烧技术

低氮燃烧技术是目前我国电厂烟气脱硫脱硝作业中最为多见且较为高效合理的一项脱硝技术。在煤炭燃烧过程中，相关作业人员通过对低氮燃烧技术进行合理应用，能够更加科学合理的控制烟气中的氮氧化合物。而在电厂具体运行生产过程中该技术的应用原理为：借助对燃料燃烧方式的改变来实现脱硝，该技术也能够更加高效的控制空气比，进一步优化空气混合形式，避免烟气之内存在氧化物或是氮化物，从而在极大程度上减少烟气中的有害物质。此外，低氮燃烧技术可分为五个层次：一是，空气分层次燃烧技术;二是，循环流化床锅炉燃烧技术;三是，烟气再循环技术;四是，燃料分层次燃烧技术，五是，氮氧化物燃烧装置[1]。

1.3 石灰石-石膏脱硫技术

当前电厂生产运行过程中，最常使用的烟气脱硫脱硝技术为石灰石-石膏脱硫技术，该技术的优势在于：很强的操作稳定性、操作简便、操作工艺成熟、处理成本较低、清洁环保、处理效率高等;这一技术能够较好的控制烟气中的二氧化硫，在很大程度上减少烟气对大气的污染。相较于其他脱硫脱硝技术，石灰石-石膏脱硫技术的应用要点主要是：在具体应用过程中，电厂需要构建石膏脱水系统、石灰石浆液备制系统、烟气系统、自动控制系统，让石灰石浆液能够与烟气发生反应，从而对烟气中的二氧化硫进行较好地吸收;然后让空气进入到浆液之中，与其中的亚硫酸钙发生氧化，形成石膏，最终获得较为理想的电厂烟气脱硫效果。然而该技术也存在一些不足，即在净化烟气过程中会产生废渣、废气或是其他污染物，从而对环境造成二次污染，故而电厂需要充分考虑自身的生产运行情况，恰当运用石灰石-石膏脱硫技术。

1.4 海水脱硫技术

当前海水脱硫技术在我国电厂烟气脱硫中占据关键地位，该技术由烟气系统、海水供应系统、水质恢复系统、二氧化硫吸收系统所构成，这一技术的应用优势在于：可在很大程度上减少前期投入成本，在具体作业过程中无需使用化学染料，有效规避环境二次污染，可获得非常显著的脱硫效果，然而该技术的应用前提条件是：电厂附近存在大量的海水资源。当前该技术在我国电厂烟气脱硫脱硝作业中得到大量推进。如：在某地区500MW电厂烟气脱硫脱硝作业中应用海水脱硫技术时，相关作业人员通过在吸收塔上游安装冷却塔，让海水能够被吸收至吸收塔顶部，待冷却处理烟气后，将其输送至吸收塔底部;吸收塔内设置了专门淋水盘，下方引入的烟气能够接触到上方引入的海水，使得二氧化硫吸收率高达98 %，先是借助单层湿气分离器来处理气体，在气体离开吸收塔前能够去掉其中的水滴，再被引入烟道，这时洗手槽会对酸化的海水进行收集，并借助重力让其进入到海水處理厂，经过通风区、混合箱、排水管等，可有效防止烟道发生腐蚀问题，也能够通过加热烟气来对含有水蒸气的烟气进行恰当处理[2]。

2烟气除尘技术分析

2.1静电除尘技术

静电除尘除尘广泛应用于烟气除尘。电除尘器用于除去烟气中的灰尘颗粒。本工艺设备除尘器大大提高了除尘效率，能快速除去烟气中的粉尘，并在除尘过程中减少粉尘物质的产生。静电除尘技术的应用不受温度的影响，由于锅炉运行中产生的温度较高，该技术能够快速、准确地实现除尘工作。方案设计采用静电除尘，以消除高温对除静电除尘技术的影响，使除尘器运行安全稳定。在实际应用过程中，静电除尘在长期高负荷低磨损的设备下，除尘设备的使用寿命基本能够满足预期值[3]。

2.2湿式静电除尘技术

在锅炉烟气除尘方面，由于粉尘量和尘型的不同，湿式除尘静电除尘与其他除尘技术相结合，达到最佳的除尘效果。在这项技术中，水被用来清洁设备上的灰尘。在实际应用中，可以通过喷涂设备来降低电阻频率，并将烟气中的粉尘收集到电极板上，去除设备周围的细粉尘。电厂锅炉烟尘排放标准定制化程度高，为保证除尘效果，应采用湿式除尘和静电除尘。湿静电除尘可用作吸附处理，以提高除尘效率。湿式静电除尘（湿式静电除尘、湿式袋式除尘器）的应用能更好地满足高排放标准烟气除尘的要求。

结束语

随着工业的迅速发展，引发了越来越严重的环境污染与资源浪费问题，从而在很大程度上威胁着人类的生存与发展。基于此，在电厂生产运行过程中，必须积极响应国家提出的“节能减排、环境保护”的号召，结合自身实际情况来选择最为适宜的烟气脱硫脱硝技术，采取切实有效的节能环保措施，从而提高自身的节能环保性，促进企业的健康可持续发展。。

参考文献

[1]安恩政，何仙平.探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].天津化工，2021，35（01）：83-85.

[2]高峰.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].资源节约与环保，2020（10）：5-6.

[3]陈新顺，张欢.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术解析[J].山东工业技术，2019（05）：196.