水利泵站设备故障分析与管理维护要点研究

韦礼兵

摘 要：文章首先概述了设备故障类型，然后分析了设备故障检修与排除，最后探究了管理维护要点，以期能为有关人士提供参考。

关键词：水利泵站;故障类型;检修排除;维护要点

0 引言

基于泵站故障高发的特点，对于有关人员来讲，要以定期的方式，认真做好检修工作，防止发生检修不足的情况，能够第一时间找到运行隐患，降低检修所需要的时间，有效掌控检修费用，确保设备处于良好的运行状态。

1 混流泵故障与处理

（1）泵體振动以及噪音问题。该问题出现的原因：是由于在安装混流泵时没有安牢，或者是混流泵安装位置太高导致的;还有可能是电机滚珠的轴承出现破损现象;若是混流泵的主轴出现弯曲现象，或者是它没有同电机主轴平行等都有可能导致这一问题。解决办法：在安装混流泵时要加固住，并且要将其安装在合适的高度;对于破损的电机滚珠轴承应该及时进行更换;将弯曲的主轴进行修正，并将电机和混流泵的位置进行调节，使其处在对应的位置上。（2）传动轴与电机轴温度过高。该问题出现的原因：是由于没有足够的润滑油，或者是轴承破裂等原因导致的。解决办法：应及时添加润滑油，并将坏掉的轴承进行更换。（3）混流泵没有水。该问题出现的原因：是由于在其泵体以及吸水管内没有足够的引水，或者是动水位比混流泵的滤水管还低，也有可能是吸水管破损导致的问题。解决办法;将底阀故障进行排除，在其泵体与吸水管内灌满足够的饮水;调节水流泵的位置，让滤水管的位置低于动水位，或者是等到动水位上升之后，超出滤水管再进行抽水;将破损的吸水管更换掉或者是修补好。

2 三相异步电动机故障与处理

（1）电动机不转。在电源接触不良的情况下，会致使电动机不能转动，面对这样的故障，需要仔细检查开关以及触点等，有效排查故障，然后开展维修作业。在打开时，由于熔丝被熔断，从而致使电动机不转，要找出引发故障的因素，有效排除故障，结合电机的容量，配置相应的熔丝。由于整定电流偏小，致使电动机不转，基于这样的情况，可以适当增大整定电流;在负载偏大时，也会致使电动机不转，此时可以降低负载。（2）转速小于额定值。电压偏低，会导致功率不够，在转速小于额定值的情况下，可以通过对万用表的使用，来获取输入电压;对于负荷偏大的问题，可以降低负荷;当转子出现断路时，可以借助万用表的作用，找到断路的地方，然后再次连接;电阻接触不好，可对触点进行修理，另外也可以使用新的变阻器;对于碳刷以及滑环，二者出现接触不良的问题，可以适当调节碳刷的压力，并优化接触面。

3 轴流泵故障与处理

（1）水泵出水量减少。电动机的转速下降，会导致水泵的流量减少，对此应该认真检查电机，找出它转速下降的原因;电机正常运行时，叶片出现严重的破损现象，或者是叶片的安装角度比较小，对此应该将叶片重新进行调整，使其回到设计角度，同时也应该将其拧紧，防止出现松动现象;水泵的进水池数量较少，这将导致淹没的深度不够，会使水泵的杨程增加，使其流量减少，若是水流不能完全将叶轮淹没，那么它的流量将会更少，水泵也没有良好的进水环境，容易导致汽蚀现象，对此应该优化进水环境;应及时检查出水管路，如果发现有阻塞现象，应该及时将其清理干净。（2）电机电流过大。由于叶片安装时角度过大，会到时流量变大，使其轴功率也变大，从而导致电机的负荷变大，最终造成电流过大。对此应该及时调节叶片的角度，让水泵可以在良好的工况下正常运行;叶轮以及外壳出现损坏现象，导致转动的阻力变大，也会使负荷增大，从而导致电流变大，对此应该及时检修，确保合适的间隙;叶轮上杂物过多，也会使转动阻力加大，负荷变大，最终导致电流变大。当进水池中出现过多的污染物时，也会导致水泵的负荷增大，致使电流上升。对此应该将杂物清理干净，修补拦污栅，保证进水池的整洁;若是配电机的功率低于泵的配用功率，那么电机的负荷也会增加，导致电流超出规定的限值，因为泵的输入功率较小，因此也无法有效发挥出相应的功率。对此应该按照泵的大小来选取合适的电机;出水管出现阻塞现象，或者是拍门开启度比较小，容易影响出水，对其造成一定的阻碍，同时机组的效率也会减小，导致负荷增加，进而造成电流升高。对此，应该及时清理出水管路，确保拍门可以正常使用;若是传动轴和泵轴的垂直度等产生偏差，超出标准范围内也会导致电流变大，对此应该将其调整到标准范围。

4 开关柜故障与处理

开关柜合不上闸的因素：不存在控制电源;回路有断线的情况;对于转换开关，没有得到良好的接触;弹簧没有储能，指示灯没有正常工作;对于手车来讲，由于未摇到正确的地方，致使指示灯熄灭;插头没有接触到位;电路板可能出现故障;没有接触好行程开关，辅助接点没有到位;出现断路的现象，或者存在断线;机械回路出现故障，比如齿轮。处理方法：对电源开关进行检查，看有没有合位，比如可以通过对万用表的使用，对负荷测进行检查，判断有没有电;对触点进行检查，确定接点有没有接触好;对储能开关进行检查，确定有没有合位;通过对把手的使用，对手车位置进行调整;对接线柱进行检查，如果存在松动，则应当进行焊接，若没有松动，在固定到到位之后，接着进行合闸;对熔断器进行检查，确定有没有熔断，接线有没有松动;对触点接触状况进行检查，查看接线有没有接好，如果接触不到位，要使用新的接线，另外也可以对接触位置进行调整;把接头拔下来，对电阻进行测量;对齿轮进行检查，确定有没有错位，轴销是否丢失等。

5 管理维护要点

在管理维护水利泵站设备时，需要相关工作人员具有一定的全过程维护意识，具体来讲，就是在建立制度方面，增强设备维护管理的规范性，全面掌握设备维护以及检修的内容和职责，从而合理分配管理权限。对此，要求设备运行管理过程中，参加的相关部门和人员都需做好协调管理工作，提高设备维护的专业程度，同时确保检修水平，实现智能化管理，建立智能化的设备检修以及维护体系，提高管理以及维护效率。在实际的维护管理过程中，对于常见的故障应该运用合适的检测方法，比如温度检测法以及振动检测法等，而且在检测时需要做好设备的充分检测工作，比如水轮机组等。利用科学的检测方法找出设备存在的故障，并通过自动化管理设备就，将存在故障的位置标记出来，实行运行模拟，以便将故障排除。对于泵站设备的维护管理工作来说，应该重视泵站机械设备的维护以及管理。在泵站机械设备中有连接阀门以及螺丝等。针对以上设备，要求工作人员应该加强重视，注重对机械设备构件的检查，同时需要确保上述构建能和线路高度符合。在检查的过程中，也应增加检查的次数，保证设备的基础构成都可以正常运行。

6 结论

为确保泵站运行质量，对于有关人员来讲，要认真做好对泵站的检修，提高对设备故障的重视程度，基于设备故障以及缺陷，实施行之有效的检修以及排除手段，以便能够更好排除故障，确保泵站运行的安全与稳定。

参考文献：

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[3]赵洪栋.泵站设备故障分析与管理维护要点的探讨[J].智能城市，2018，4（5）：165.