高速公路沥青路面施工技术与质量控制

王智

摘 要：高速公路沥青路面施工建设过程中，要结合施工要求正确应用混合料配比技术、摊铺技术、碾压技术、接缝施工技术、养护维修技术，在保证施工安全和施工进度的基础上，做好各个环节的施工质量管控工作。

关键词：高速公路;沥青路面;质量控制

1 影响沥青路面施工质量的主要因素

1.1 施工环境

施工环境会对沥青路面施工质量造成影响。如施工路面的坡度、边坡边角、施工天气等多种因素都包括在内。如果沥青施工路面的坡度过大，将无法保证区域摊铺的厚度、边坡边角区域的压实度难以达到标准要求。

1.2 施工机械

机械设备自身的运行状态会对整体施工质量造成影响，机械选型、搭配使用、工作性能等都会对沥青路面具体的施工质量造成影响。

1.3 路基问题

路基是高速公路最为基础的结构和受力主体，路基施工质量会对上层路面的实际使用状况造成影响。这就要求在保证路基施工宽度、压实度、平整性都达到设计要求之后，再进行后续的路面施工工作。

2 高速公路沥青路面施工技术要点

2.1 混合料配比技术要点

在沥青路面施工工作中，要对沥青混合料的质量进行严格管控，如通过正确开展配比实验的方式进行分析，保证最终确定的混合料配合比能够满足施工要求。在对混合料进行配置期间，要做好各项信息数据采集处理工作，这就要在实验室中对具体的成本进行分析、判定、处理。在对混合料进行搅拌期间，要对搅拌时间进行合理管控，做好材料温度控制工作。

2.2 摊铺技术要点

一是攤铺技术人员要将适量的沥青混合料，放在摊铺机料斗内;严格前期设定好的摊铺区间，进行均匀摊铺;充分利用振捣板进行振捣;充分利用熨斗板落实整平处理工作。二是在进行摊铺作业期间，要对摊铺机实际运行的速度进行管控，如可以保持3 m/min的速度进行作业，以匀速方式为主，保证沥青路面混合料摊铺具有均匀性。三是要在最后阶段做好摊铺器找平工作，技术人员可以借助钢丝绳来控制上下层标高，严格按照前期设计图纸，做好初步压实工作，进而防止摊铺层平整度和设计要求之间产生严重偏差。四是如果将多层混合料作为摊铺对象，那么就要将上层和下层接缝错开，如纵向、横向接缝分别错开1.5 cm、1 m即可。如果在沥青路面施工建设阶段，发现主干路面层局部存在接缝，就要着重开展削齐接平处理工作，要将具有较强粘结性的沥青涂刷在接缝处，并要将接缝表层烫平。

2.3 碾压技术要点

在完成摊铺作业之后，要严格按照要求落实碾压施工作业，最终的碾压质量，会对沥青道路结构的密实性和平整度造成严重影响。在进行碾压施工期间，要合理选用压路机，并要对碾压全过程进行详细记录，合理设定摊铺机运行速度;对沥青路面碾压次数进行严格管控，如做好初压、复压施工质量管控干工作。通常状况下，可以将复压温度控制在120℃～130℃，结合具体状况合理调整碾压速度;紧紧结合试压结果来设定复压频次，保持在5次以上，全面提升沥青路面碾压质量。

2.4 接缝施工技术要点

接缝施工最重要的就是要清除裂缝中的粉尘和各类杂质，然后合理选用接缝施工技术。具体可以将接缝施工技术分为横向接缝和纵向接缝两种类型，其中横向接缝技术对施工技术人员的技能要求比较高，如在使用垂直平接缝方法期间，要保证相邻两幅以及上下层的横向接缝错要位﹥1 m。在实际进行摊铺之前，要清理干净接缝部位的粉尘，保证所选取的摊铺沥青量满足要求，之后再进行横向碾压处理。在落实沥青路面接缝碾压施工工作期间，以应用双钢轮压路机为主进行碾压，这就要保证每碾压一边应朝向新铺混合料移动10 cm～20 cm，直到压路机整体都能够在新铺层上进行碾压为主。之后在开展纵向碾压工作期间，要保证压路机静压在前，振动压实在后。

2.5 养护维修技术要点

一是做好初期和日常养护工作。对于初步完成施工的沥青路面，要设定限速标识。一旦发现路面产生泛油问题，就要组织养护维修人员将养护料撤除。对于不泛油或是只在局部产生泛油问题的现象，无须撤料;但是在实际撤料期间，始终都要沿着行车方向进行少撤、勤撤等工作。通过逐步加大沥青路面维护力度的方式，最大程度上保证沥青路面的平整性、路拱度、路面容貌都能够满足标准要求。

二是保证沥青路面破损或是病害处理具有及时性。如在处理车辙问题期间，要保证翻松表成具有一定深度，之后还要做好清洁处理工作，以用沥青混合料铺筑洒粘层油的方式为主，对周边接茬进行烙平处理;在处理轻微裂缝问题过程中，裂缝表面清理干净之后，再涂抹适量的油或是小范围的进行喷油封面。如果基层冻缩或是因为干缩引起的纵向和横向裂缝，那么就要在清除裂缝内的杂物之后，利用热油灌缝、沥青混合料填缝、振捣、烙平接缝位置、铺洒砂浆等方式，保证沥青路面破损和病害处理及时性。除此之外，在处理坑槽问题期间，以开槽修补法为主，在实际操作期间要保证开槽整齐性、槽璧垂直度、槽底硬实性等，在均匀涂刷粘层油的同时，填补适量的沥青混合料，最后做好整顿和压实等多项工作。

3 沥青路面公路施工质量控制措施

公路工程在落实沥青路面施工建设工作期间，包含多项施工工序，每一个施工环节的施工状况，都会对沥青路面的最终施工质量造成影响。

3.1 严格把控施工材料质量

原材料质量会对沥青混合料质量造成影响。在开展原材料采购工作中，要积极与良好资质的材料供应商进行合作，保证最终采购材料的质量能够达到使用要求，并要对原材料的出厂合格证、生产日期进行细致检查;在将施工原材料运输到施工现场时，以抽检的方式为主，明确每一个批次的质量情况，同时还要构建原材料采购台账。在完成原材料采购工作之后，要将其进行分仓分类存放，防治产生窜仓和混料问题。

3.2 加大机械设备检查与维修保养工作力度

机械设备能否良好运转，对于能否沥青路面施工质量达到标准要求，具有决定性影响。在施工建设之前，就要对各个施工环节应用的机械设备进行严格检查，如着重检查拌和机、摊铺设备、碾压设备的运行状态，防止这些设备在使用期间产生故障。施工技术人员要加大机械设备检查与维修保养工作力度，严格按照规范要求进行操作和管理，最大程度上保证机械设备能够稳定运行。

3.3 做好混合料质量控制工作

可以多次反复开展试验，以此来提升混合料施工配比的合理性，之后才能按照科学合理的配合比进行拌料。在实际对沥青混合料质量进行控制期间，要从做好油石比配置工作做起，具体就是要严格按照油石比对沥青的实际用量进行控制，防止产生偷工减料的现象。考虑到温度也是影响混合料质量控制工作的一项重要因素，不仅要对沥青混合料的出厂温度进行控制，还要在沥青混合料运输期间，对其进行遮盖，防止产生较大的温度损失。加大拌和设备检验力度，严格按照时间要求开展计量系统校正工作，防止混合料在进行搅拌时产生误差。

3.4 提升沥青路面施工质量监管效率

一是注重开展沥青混合料拌和质量控制工作。在拌和期间，如果发现存在糊料或是离析等异常现象，要及时进行处理。适当的增加马歇尔实验开展的频次，做好沥青混合料中石油比、稳定度、流值等多项指标控制工作。二是保证基层顶面粗糙度满足标准要求。在对基层材料级配进行调整期间，要保证其具有针对性;适当的增加粗骨料的使用量，进一步提升大中粒径集料的含量;对含水量进行合理控制，不断优化碾压过程，防止产生过振或是过湿的现象。

参考文献：

[1]袁跟房.论公路工程沥青路面施工技术与质量控制措施[J].人民交通，2020（5）：79+81.

[2]郭瑞军.公路工程沥青路面施工技术及质量控制要点[J].工程建设与设计，2020（2）：168-169.