智能货柜仓储管理系统设计
2021-09-10张智超
张智超
摘要:传统的仓储管理过程中,其主要使用各种信息化程度偏低和仓储管理损失也比较大,而在实际的操作管理过程中还是存在管理效率较低的问题。为了能够更好的解决当前的各种问题,在实际的开展过程中应当进行各种射频识别技术和智能化的仓储管理系统,通过该系统的建设能够保证完成香瓜的规范化管理,更好的让其能够符合实际的建设与发展需求,同时在整体的建设与管理过程中,通过对相关技术的合理使用,能够完成有关功能的实现,简单来说,在目前的智能技术发展过程中,合理的使用智能化仓储技术能够让其符合具体的要求,有效的提升整体建设质量,并且在此过程中使用各种技术能够完成对各类装备的实体化有效管理,全面的让其可以符合具体的建设发展需求,并且该系统能够通过电子编码与输出、装备物资管理、智能仓储感知、综合统计查询等功能于一体,可有效提高仓储作业的快捷性、准确性、经济性与可靠性,实现仓储管理的网络化、自动化与智能化。
关键词:射频识别技术;智能仓储;仓储管理;管理信息系统
引言:
针对目前的仓储管理工作来说,其还是存在较多的问题影响了实际的管理效果,首先信息化的程度较低,同时大部分的管理工作还是以手工操作为主,第二对于仓储管理工作来说,其在实际的开展过程中还是需要完成相关的损耗管理问题,因为其具体的损耗较大,所以实际的管理成本也会受到影响。为了能够更好的解决当前存在的各种问题,在实际的开展过程中应当合理的使用现代化的管理技术。首先使用相关的智能仓方式能够保证完成非接触识别,更好的提升具体的操作效果,第二其实际的存储容量较大,能够完成无纸化等存储方式,更好的提升资料的整体保护效果。第三对于当前的实际操作来说,其具有较高的安全性特点,标签上都要明确的完成加密存储,选择更为适合存储的区域,更好的完成对仓储、物流、医疗、固定资产管理、图书管理、物联网等领域实际操作和设计。
1总体设计
1.1设计思想
该系统的核心思想是建立一套编码规则标准,并利用编码的唯一性来唯一标识每个物理实体。将该编码输出到RFID电子标签,并将其粘贴到物理实体上,实现电子标签与物理实体的一一对应。使用时,通过固定式或手持式RFID设备实现对电子标签的自动扫描,从而智能、动态、自动地感知管理对象,实现管理目标。
1.2体系结构
智能仓储管理系统硬件主要由管理服务器、工作终端、手持终端、交互式查询一体机、RFID阅读器、RFID发卡器、RFID打印机、货架标签读写器与查找标签读写器组成。整个系统基于IP网络构建。其中,工作终端主要用于设置与控制RFID读写设备,同时,向管理服务器转发现场扫描到的RFID标签,供服务器进行相关处理。管理服务器上运行系统管理程序,主要实现编码、上下架、出入库等仓储管理功能。手持终端主要实现移动条件下对仓储物资的扫描与管理,如上下架、移库与盘点等仓储作业。查找标签读写器,可迅速定位装备物资的物理存储位置,特别适合海量装备物资中的个体查找,同时,该读写器还可以实时监控库房的温湿度变化。货架标签读写器,可根据装备物资的上下架情况,实时动态地更新货架标签上的库存显示。
1.3软件架构
系统软件主要以BS方式实现。整个系统由WEB应用管理系统、RFID相关功能模块、智能仓储功能模块以及数据库组成。RFID功能模块主要实现电子标签的打印输出、库房货架的精准管理以及电子标签的自动扫描与相关处理;智能仓储功能模块主要实现库房温湿度的实时测量、货架标签显示内容的动态更新以及装备物资的实时定位;WEB应用管理系统主要实现装备物资的编码、管理、查询、统计、报表、分析处理等管理功能。RFID与智能仓储功能模块通过WebService实现与应用管理程序的数据交换。
1.4主要功能
(1)电子标签输出
根据编码规则生成装备标识码,并利用RFID读写器将其输出到电子标签中。
(2)库房货位管理
实现仓储库房与货架信息的添加、修改、删除与查询功能。
(3)出入库管理
根据调拨单,接收(发放)装备物资,并建立物资与仓库、货架之间的对应关系。
(4)库存盘点
主要检查仓储物资与账面数量的一致性。
(5)智能仓储感知
实现对出入库与上下架物资的智能感知,降低因误置误发等操作带来的管理风险。上下架时,系统建立物资-货架-库房之间的对应关系,并动态更新货架标签显示内容。出入库时,系统自动扫描出入库物资,并根据当前任务判断该操作的合法性:对于合法操作进行日志,便于日后审计查询;对于非法操作即时报警,便于管理员采取相应管理措施。系统实时监控库房当前的温湿度,超过设定阈值時自动报警提示。
(6)统计查询
借助交互式一体查询机与用户终端,实时查询、统计、分析各类物资的数质量分布、存储位置、当前状态等管理信息,查询结果通过图形、表格、报表等形式进行呈现。
2系统实现
系统开发环境为VisualStudioC#,数据库选用SQLServer。RFID与智能仓储相关功能模块均基于硬件厂商的SDK进行二次开发,并以ActiveX控件方式实现。
电子编码类似于居民身份证号,主要用于唯一标识每个物理实体。在仓储入库环节,系统根据装备物资的类型、密级、用途、性质等要素,自动生成系统唯一的24位字符串,将该字符串输出到RFID电子标签中即完成系统的电子编码操作。后台数据库中,根据该电子编码可详细存储每台装备实体的仓储活动记录与管理信息,同时,该编码作为管理对象的“身份标识”,将贯穿该装备的整个生命周期。智能仓储管理系统的装备编码由24位16进制字符串组成,其中:第95-72位共3个字节作为系统保留待用;第71-69位表示装备的涉密等级;第68-55位表示装备的生产年份;第54-45位表示装备的所属单位;第44-42位表示装备的使用状态;第41-32位表示装备的规格型号;第31位-0位表示装备流水顺序号。其电子编码规则如表1所示。2.2RFID功能模块系统所使用电子标签分为三类:PCB抗金属标签,主要用于标识库房与货柜;ABS硬质标签,主要用于唯一标识装备物资,贯穿装备实体的整个生命周期;PET外包装标签,与ABS标签一一对应,主要用于物资的出入库与上下架作业。系统选用电子标签均由Alien9662定制,支持ISO/IEC18000-6C协议,EPC容量96位。RFID发卡器选用富士康CMC187,可实现各类电子标签的输出。RFID打印机选用易腾迈PX4i,主要实现批量环境下PET电子标签的输出。RFID阅读器选用富士康CMC182通道式一体机,部署在库房出入口位置,主要用于识别装备物资的出入库操作。
3系统应用
智能仓储管理系统先后在笔者单位与友邻单位装备储备库房进行应用。从运行效果看,该系统设计思想新、实现技术新,将先进的信息技术成果与传统仓储管理作业相结合,有效提高了仓储作业的快捷性与准确性,基本实现了管理目标。
4总结:
综上所述,在当前的实际发展过程中合理的使用智能化技术,更好的提升相关的建设效果,并且在此过程中完成相关问题的有效处理。在具体的操作和实施上引完成系统的仓储管理,并且对其实际的节点都完成智能化和自动化的设计安排创新仓储管理模式,更好的提升实际的仓储管理效率。通过合理的设计安排能够保证信息技术的有效使用,全面提升相关的集成化管理效果,使的仓储装备管理、实体统计、智能感知、物流保障等功能于一体的智能仓储管理系统,对实现仓储管理的网络化、自动化与智能化具有较强的实践意义。
参考文献:
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