石油钻井设备现场管理及质量控制研究

张哲

摘 要：随着社会发展的需要，石油已经成为人们日常生活中必不可少的内容，是每个石油钻井企业所关心的问题。文章首先介绍国内外背景，指明石油行业高投资、高风险、高回报的特点，列举了石油钻井过程中的四项不足：忽视管理、安全问题、忽视设备维护、忽视培训，并对这些不足进行分析，得出相应的应对措施，以进一步做好石油钻井设备现场管理以及质量控制工作。

关键词：石油钻井;高风险;现场管理;质量控制

中图分类号：TE9;F40 文献标识码：A 文章编号：1674-1064（2021）02-125-02

DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.02.057

近年来，国内石油开采市场发生了巨大变化，石油开采已经经过了几十年的发展历程，开采过程变得越来越困难，开采过程中事故频发，对项目施工人员的安全造成了严重威胁，石油钻井企业的发展面临着巨大挑战。加强石油钻井设备现场管理工作，对石油开采质量进行相应的控制，可以提高石油钻井企业在石油开采市场的竞争力。通过对石油开采过程设备的有效管理，也会减少企业的支出成本。

石油行业具有高投入、高风险、高收益等特点，提高石油开采质量可以得到更高收益。然而，目前国内的许多油田大都经过多次开采，出现了高含水现象，油层表面油量越来越少。油田过度开采导致高含水问题，天然气开采所用的钻井液密度高，有高含硫等问题[1]。加强对设备质量的控制管理，可以增强石油开采能力，提升石油开采效率。做好石油开采过程现场控制管理，对各部门人员进行合理的调配，保证施工步骤有序进行，可以加快石油开采速度，增加企业效益，同时提高该企业在石油开采市场中的生命活力。文章主要探讨应如何做好石油钻井设备现场管理工作以及石油质量控制工作。

1 石油钻井过程中面临的问题

1.1 忽视管理

由于石油开采已历经好几十年，大多数油田均存在高含水现象，但现场开采人员不对其加以重视，造成石油开采问题，从而影响石油开采企业的收益。现场管理人员没有意识到开采过程管理的重要性，即使企业制定了一系列的管理措施，甚至对各部门人员做到精细分配，但如果现场管理人员对其不重视，容易造成“纸上谈兵”的现象发生，空有措施却无人执行。长此以往，会在一定程度上降低企业在石油市场的诚信度。石油开采过程是高危过程，如果现场缺乏对设备的管理，没有对设备进行质量安全问题排查，同时忽视开采流程控制管理，极有可能会引发安全事故。

1.2 钻井过程中的安全问题

石油钻井施工过程中会面临许多不安全因素，施工工人的工作环境比较恶劣，石油钻井需要爬到高处钻塔上进行工作，如果钻井设备出现问题，极有可能会出现相应的安全问题。在施工过程中，许多工作均需要多人配合完成，如果配合不当或者参与人员人数不足，均有引发安全事故的可能性。由于钻井过程任务较重，容易造成施工人员劳累，注意力发生分散，也极有可能会引发安全事故。石油钻井施工过程中需要使用大量耗电设备，这些耗电设备分散存放且数量较多，大多数设备也比较陈旧，容易产生漏电现象，导致施工人员触电，是非常大的安全隐患。此时，需要对石油开采设备进行改进，利用现代化技术研发出更多的自动化智能设备代替人工，在节省人力物力的同时，还可以保障施工人员的安全。

1.3 忽视培训

石油行业对设备进行维修管理是常态，但设备管理维修人员往往缺乏相关专业知识。目前，我国使用的石油钻井设备很多是从国外引进的，其上均为英文标识，说明书也以英文形式呈现。如果维修人员仅仅知道专业知识而不懂英文，或者仅仅看得懂英文却无法了解其中的内容，这些问题都会使钻井工程陷入停滞阶段，进而拖延工期，增加相应的生产成本，影响企业的经济发展效益以及项目的整体规划。因此，为了避免石油设备出现故障时无人可以检修这一现象发生，需要相关石油钻井企业加大对员工的专业培训。

1.4 忽视设备维护

性能高的石油钻井设备往往可以开采出高质量的石油，许多石油钻井企业所用的石油钻井设备往往已经用了数年，许多钻井设备并非全新。任何机械化设备在使用一定年限后，都会存在老化、工作效率降低等现象，并且石油钻井设备更为严重，其会经历长时间的腐蚀。如果不对设备进行定期维护和保养，石油开采质量、钻井进度、施工人员安全等均会受到影响。因此，石油钻井企业加强对石油设备的维护，从生产效益来说具有重要意义。

综上所述，石油钻井企业面临着许多问题，如果不对其做出相应的处理调整，会导致石油钻井企业生产效益降低，甚至还会威胁到施工人员的生命安全。从四个点进行分析，主要集中在施工设备管理以及质量控制管理等方面，研究这两方面的具体应对措施，可以达到事半功倍的效果。

2 石油钻井机械设备现场管理及质量控制措施

钻井设备容易受到外界环境影响，或者因内部操作失误而出现故障问题，影响设备性能和钻井效率[2]。石油钻井过程中要加强对施工机械设备的定期维护，同时还要做到对机械设备进行定期检查，及时发现设备存在的问题，避免在施工人员使用时出现故障从而影响生命安全。前文中提到的耗电设备可能会存在漏电现象，因此要加强对耗电设备的故障排查。对设备进行定期保养，也可以提高设备的使用性能。由于设备使用年限的增加以及腐蚀性因素的影响，设备往往存在各种各样的问题，因此对设备进行定期维护保养，还可以从侧面减少对人工的使用。由于机械设备发生故障的次数减少，也会导致维修人员的维修次数减少。一个出色的石油钻井设备，不仅会提高生产效率、降低生产成本，在一定程度上減少项目工期，还可以有效保障施工人员的生命财产安全。

当前，社会处于科技高速发达的时代，在加强对设备维护保养检修的同时，也要加大新型石油钻井设备的研发，将自动化技术融入到石油钻井设备中，采用计算机控制方式，在最大程度节约人力物力的同时，也可进一步保障施工人员的生命安全。采取新型石油钻井设备也可以增强设备质量控制管理，新型钻井设备还可以确保零污染、零排放，加强对环境的保护。随着科技的进一步发展，还可以结合人工智能技术和自动化技术，采用无人工参与的模式，对石油钻井进行相应的操作。利用人工智能模拟人的行为完成石油钻井工作，仅需要人工对设备整体进行控制，观察设备可能出现问题的内容。另一种模式是对第一种模式的升级处理，相信不用太久，工程师就可以研发出相关的新型石油钻井设备。

加强对相关人员的知识培训，特别是设备管理维修人员。许多维修人员并没有经过专业培训，对于专业知识仅是略有所知，其往往依靠自己对设备的处理经验进行维修，但是如果设备出现大故障问题，其往往会无从下手。维修人员对施工设备的错误操作也会损坏设备性能，可能会导致设备不能再次使用，增加石油钻井企业的生产成本，也会使石油开采处于停滞状态。应加强对维修人员英文知识的培训，许多设备是从国外引进的，其说明书以英文书写，如果维修人员无法读懂英文，就无法进行准确的维修操作。

要提高操作人员的专业知识技能。在设备操作使用过程中，操作人员如果使用錯误的操作，那么有可能会导致石油钻井开采设备零件损坏，严重的会危及到自身安全。操作人员对相关专业知识不熟悉，操作设备也会比较困难，会导致任务数目越来越多，使钻井效率减慢，出现事倍功半的效果。因此，石油钻井公司必须加强对员工的培训，招聘员工时尽量招聘对口专业人才，也可以采用一对一模式，老员工绑定新员工实现一对一培训。公司需要开办相关专业知识课堂，如果有条件，还可以定期举行专业知识考试，使专业知识融入每个人的心中。

3 结语

石油钻井产业在我国蓬勃发展，石油钻井工程是石油工程的重要组成部分，做好其现场管理有助于推动石油行业的发展[3]。文章主要介绍石油钻井过程中面临的问题以及针对这些问题作出的相应应对措施，比如对钻井机械化设备，应做到定期维护、定期保养、定期检查。在增强设备现场管理措施的同时，还要加强对操作人员、维修人员的专业技术培训。可以通过开展一对一帮扶、专业知识课堂甚至定期举办考试等措施，最大程度提高石油钻井企业的收益，保障施工工人的生命安全。

在石油钻井过程中还有环保问题需要重视，绿水青山就是金山银山，每个施工队都必须加强环境保护。在石油钻井过程中不可避免会出现许多污染物，对周围环境造成严重影响，因此需要施工队采取相应处理措施，对排出的污染物进行及时清理。购买先进的零污染设备，也可以从根源上杜绝污染现象发生。钻井过程中也会出现许多废水，如果任由其流入人们日常饮用的河流中，会对人们的身体健康造成严重威胁。这些废水含有有毒有害物质，会改造人们身体内部的细胞架构，诱发癌症等疾病。同时，也要提高每个员工的环境保护意识，从点滴小事做起，保护生态环境。

参考文献

[1] 史章鹏，张刚.试论如何做好石油钻井设备现场管理及质量控制工作[J].中国设备工程，2019（22）：36-37.

[2] 王存和.石油钻井机械设备现场管理质量控制[J].化工设计通讯，2019，45（1）：246.

[3] 刘宗浩.石油钻井现场管理问题及解决措施[J].化学工程与装备，2015（2）：220-223.