煤矿开采技术与安全生产管理探讨
2021-09-07胡强
胡强
关键词：煤矿开采技术;安全管理;生产管理
近年来，受到煤矿逐渐枯竭影响，对煤炭行业能源供应影响严重，不利于我国经济建设发展。并且在煤炭生产过程中，相关安全事故的出现不仅会对生产人员安全造成威胁，还会进一步降低煤炭生产产量，因此，合理应用煤炭开采技术，落实安全生产管理，对于煤炭行业而言，具有重要意义。
1.煤矿开采技术
1.1深层矿井开采技术
结合现有矿井，深层矿井开采技术可支持深层延伸，在优化生产成本方面优势显著，但是在应用深层矿井开采技术过程中，受到矿井深度增加影响，矿压也会随之增大，导致巷道断面增加，并且在高应力作用下，矿井围岩将会呈现剧烈运动状态，造成巷道变形，进而出现低压现象，因此，要求工作人员应做好巷道支护方式方面的思考，确保支护强度，改善巷道变形情况。另外，开采深度增加同样会增加地层瓦斯压力，导致瓦斯问题出现，因此，要求工作人员应引进相应的通风设备，改善这一问题。针对矿井深度提高出现的热害问题，煤矿企业可采取冰冷低温辐射降温技术，并做好降温措施，以免对工作人员身体造成不利影响。
1.2硬顶开采技术
常见硬顶开采技术包括两种：硬顶板、硬顶煤开采技术，前者属于控制型开采技术，而后者属于综合开采技术，需要配合多种技术使用，在冒放性方面存在明显不足。在硬顶煤开采技术中，主要应用放顶煤开采法，该方法可用于回采作用，通过借助人工、矿压方式，可有效松动顶煤层，并完成支架顶煤破碎处理，放出支架后，可借助运输机，送出落煤。
1.3填充开采技术
基于煤层填充开采工作，在采空区域往往需要使用填充材料改善作业面承压。早期工作人员多应用废石作为填充材料，当前工作人员主要使用膏体材料作为填充材料。近年来，科学技术发展进一步完善了填充技术，有利于将填充材料价值最大化发挥，在矿压控制方面也更加合理，可有效减少围岩崩塌情况，有利于控制地表下沉问题。
1.4自动化开采技术
该技术通过合理应用三维建模技术，能够在最短时间内确定采煤机坐标，并利用遥控技术，完成煤矿开采工作。在这一过程中，控制系统将会对采煤机发出指令，进行各项控制工作。自动化开采技术可应用动态化视频监控方式，对工作面实际情况进行了解，并根据生产现场条件，落实各项数据采集、分析工作。借助记忆切割控制算法，能够有效完成工作面切割控制工作，并在反馈执行机构位置的同时，完成割煤速度控制。
2.煤矿安全生产管理策略
2.1健全安全生产制度
对于煤矿安全生产而言，通过健全相应的管理制度，能够为施工人员安全生产行为提供有效指导，并为各项煤炭生产工作开展提供保障。具体而言，在煤矿行业中，煤矿生产人员文化水平不足情况较为普遍，因为其不具有良好的职业道德素质，加之对安全生产管理认知不全，经常会出现不规范煤矿生产行为，对煤矿生产造成限制，因此，要求管理人员应结合当前煤矿行业发展背景以及企业实际情况，进一步健全安全生产制度，并完善相关操作规程，实现对煤矿生产人员行为的有效规范。在制定管理制度过程中，工作人员应认真查阅相关法律法规，并结合企业实际情况，确保管理制度内容的针对性，并加强对管理制度相关思想教育工作，使员工能够真正认识到健全安全生产管理制度的重要性，并根据管理制度要求落实各项工作。
2.2完善安全管理模式
近年来，煤矿行业发展使更多新型开采技术得以被应用，这也需要工作人员落实技术配套安全管理工作，为技术应用提供有效保障。因此，工作人员应结合现有安全管理模式，将新技术相关内容添加其中，实现对管理模式的有效完善，确保开采效率。在优化安全管理模式过程中，工作人员应深入一线，听取基层工作人员意见，结合安全管理流程，对煤矿生产环节进行有效规范，并实现对各个作业环节的科学规划，通过明确各项管理细则，可确保整个煤炭开采工作顺利开展。
2.3强化安全检查工作
煤矿开采作业具有较高的危险性，相关安全事故层出不穷，因此，要求相关工作人员应以此作为着手点，切实加强安全检查力度，确保能够在第一时间发现存在于煤矿现场的安全隐患，并予以解决。具体而言，工作人员应明确安全检查思路，并制定相应的检查计划以及整改措施，督促各项检查工作得到有效开展。建立在科学安全检查计划基础上，并配合相应的安全管理方案，能够有效提高煤矿企业内部安全管理水平。
近年来，科学技术发展使更多新型煤炭开采技术得以被研发，并应用到煤炭行业中，可有效提高煤炭开采效率，并进一步优化煤炭开采质量。因为煤炭行业属于高危行业，因此，要求工作人员应高度重视煤炭开采安全性，通过落实各项安全生产管理措施，确保现场施工人员工作安全性，进而促进行业可持续发展。
参考文献：
[1]栗东.煤矿开采技术与安全生产管理探讨[J].能源与节能，2021（07）：129-130.
[2]馬晓江.煤矿安全管理存在的问题及其防控措施[J].矿业装备，2020（05）：96-97.
（作者单位：山西宏盛能源开发投资集团有限公司）
