装配式建筑外围护墙体施工技术应用实践

2021-09-01安徽三建工程有限公司安徽合肥230001

安徽建筑 2021年8期

戚涛（安徽三建工程有限公司，安徽合肥 230001）

1 工程概况

该项目场地稳定，地貌属于黄河冲积平原，最大高差3.4m，地势起伏明显。本工程地下仅2层，地上则有26层，总建筑面积约10272m，建筑主体高达78.5m。地上1～4层与地下2层剪力墙是现浇的，地上5～26层的剪力墙则为装配式，上下墙体间以钢筋套筒灌浆方式连接，表1对项目中涉及的基本信息进行了呈现，具体如下表。

本工程预制构件有一体化保温外墙板、内墙、楼梯、室内隔墙及外装饰板与叠合楼板等。竖向节点与预制墙体可以通过现浇墙柱进行连接，同时通过钢筋套筒灌浆的方法，将上下墙体进行配置，形成统一的整体，构成统一生理体系。现浇节点在选择的时候拥有不同的字形，由于此次施工要求多、难点多、环境要求严格，因此，检测难度相当大。

2 施工部署

2.1 施工综述

预制构件安排进场之前，需要进行现场道路、临水临电、构件堆场硬化，随后对1～4层加强区进行施工，进场后开始施工装配式剪力墙。预先做好现场外围的安全防护，规划好现场运输道路与PC场地，确定起重设备、吊具类型。施工中，注意混凝土预制构件的安装，处理好细部节点，以提升装配质量。

2.2 施工流程

见图1。

图1 剪力墙结构装配施工流程图

项目基本情况

3 施工方案

3.1 安装结构、连接套筒、定位钢筋

施工之前，需要将预制构件进行拆分，并且进行编号，做好标记工作，作业时按编号操作。本项目的PC结构自地下室至地上4层均采用现浇结构，待现浇至8.63m标高时，剪力墙体将按图2方式借助Ф16钢筋以插入方式连接第5层预制墙。

图2 连接钢筋的预埋示意图（单位：mm）

套板定位线需要通过设备仪器投放，以确保准确定位。预制墙体的钢筋套板应在施工编好号，确保施工时能安放准确。一旦预制墙体套筒直径无法与钢筋匹配，可将套筒直径适当增大。

3.2 构件安装

本工程自8.630 m标高处开始装配式施工。第四层是转换层，施工之时需要控制好转换层与上层墙体的连接问题，并且做好控制工作，选择定位套板对钢筋定位。装配前将墙体安装控制线在4层顶面弹出，吊装推进需按照先外墙后内墙，然后PCF板、造型板，随后后置隔墙、叠合板，最后到楼梯的顺序进行，以保证建筑的整体安全性，待吊完内墙后即刻开始套筒灌浆。装好叠合板后，楼板上层的钢筋整体固定，并且开始铺设管线，造成隐蔽工程后开始在现浇节点处、叠合板上层浇筑混凝土。预制构件安装的过程中，可以将其装配流程与施工技术的总结为：通过使用专业器具虽可使施工变得便捷，但拼接缝依然存在，仍需予以解决。

3.2.1 吊装预制墙

吊装要缓慢，构件要放稳，以免构件被碰撞。安装墙体前，需先测设墙体标高支承垫块，弹完安装墙体的定位线后，应设置垫块。其厚度按垫块最少原则确定，可降低误差减少垫块，大厚度垫块应与现浇节点混凝土保持一致。吊装第五层墙体前，应先浇完四层墙、板，清理四层结构板，并对现浇节点处做凿毛处理，使上下层混凝土能可靠结合。复核预留钢筋位置，使墙体连接钢筋与套筒能相互对应。各非现浇节点与现浇剪力墙的钢筋做收头处理。当剪力墙吊至距地300 mm，达到平稳状态后，匀速转动吊臂向建筑物靠近，将其缓慢吊至安装位置再缓慢降落，拉住绳索通过牵引让墙体不再转动。当剪力墙距作业层约600mm高时，停下来调整位置，方向正确后，使其下部套筒对正下层墙板钢筋，在安装人员扶持下缓慢降落。墙板落入安装位置后做临时固定，并调整墙体的平整度与垂直度。安装时，按设计要求控制墙板的水平标高。吊装完所有内外墙体后，必然会产生“墙边缝”，接下来需要对其做封堵处理。

3.2.2 设临时支撑

安装标准层内墙与外墙时需设置临时斜支撑，其底部在叠合板上固定。外墙施工的临时支撑设于其内侧面，内墙施工时将楼板与临时支撑按照45°～60°夹角设置，稳定在内墙两侧。为了保证垂直度符合要求，可以通过调节杆对墙板顶部进行水平位移，并根据实际情况实时调整。完成外墙板相连的现浇作业与套筒灌浆作业之后，随时观察其强度，达标后方可拆除。

3.2.3 外装饰与空调板安装

外侧立面造型的底板采用现浇施工方法，上层悬挑板靠搭设在底层的脚手架支撑，将上支模板设于底部上，进行钢筋绑扎后，与本层楼板同步浇筑混凝土。以套筒灌浆方式将空调竖向板下部连至水平空调板，上部以角钢连至上部飘窗板，图3展现了空调竖向板的上部连接情况。