解锁深地“密码”

王伟灿 曹伟海

“这口井，我们创新采用先进技术，不但创造了穿采空区煤层水平段定向施工多项国内新纪录，也对提升煤层气产量进行了有益的探索。”日前，SHH28-L1井工程总结会上，河南豫中地质勘查工程有限公司第一钻井分公司经理陈李松如是说。

2020年9月8日，当第一钻井分公司接到山西燃气集团蓝焰煤层气公司SHH28-L1井施工任务时，陈李松和井队长崔川川都有点“挠头”。他们为何发愁？事情还得从头说起。

立志啃下“硬骨头”

随着沁水盆地煤层气勘探发展步伐逐年推进，山西燃气集团蓝焰煤层气公司前几年开始在废弃煤矿工作面实施穿采空区钻井作业，而实施的竖直井型由于覆盖采动区范围小、抽采范围有限，影响了煤层气产量的提高。

“这次布置的SHH28-L1井，就是为解决煤层采空区煤层气抽采瓶颈问题而开发的。但是要想顺利完成这项工程困难不小。”陈李松说。

正如陈李松所言，设计936米的SHH28-L1井，根据井径、地层、施工方法不同，要分别使用不同工艺进行四次钻井。同时，由于采空区内的煤层瓦斯含量高，一旦钻越采空区煤层气流随时可能发生坍塌、掉钻等情况。面对施工中的困难，如何用有效的办法降服“它”，成为施工必须攻克的难关。

画好施工“线路图”

为了啃下这块硬骨头，该公司成立了项目领导小组，抽调精兵强将组建技术攻关团队，项目部提前做足功课，画好施工“线路图”，与业主方进行沟通，认真分析施工区块地质资料，细化每一道施工工序，制定科学合理的施工组织方案和后勤保障措施。

其实，第一钻井分公司的“备课”还不止这些。开钻前，分公司还在井队召开现场会议，对安全生产、组织施工、设备保养、人员管理等工作进行详细安排，制定了秋冬季安全生產措施和专项安全应急预案，组织职工开展模拟演练，对演练中发现的问题，认真研究对策，提出解决办法，确保工序衔接顺畅，实现安全高效施工。

凝心聚力“克难关”

根据工程设计要求，SHH28-L1井要实施空气潜孔锤钻井和气动注入氮气施工两种工艺，这对于穿采空L形水平井来说，随时会出现钻具掉钻后偏离煤层、定向轨迹偏离等情况。

施工过程中，随着井深达到190米后，技术人员发现定向井斜度并没有达到轨迹设计要求。问题出现在哪里？技术负责人吕国安一番分析后提出：“轨迹偏离，主要是各项参数没有完全掌握，因此要制定出下步施工的合理参数。”后来，大家按照制定的各项参数标准，顺利完成空气定向钻井任务。

进入煤层段后，空气螺杆注入氮气钻井工艺也将投入“战斗”。氮气注入需要空气压缩机泵加压才能完成，选定理想的泵压和氮气注入量，技术参数是关键。为了顺利推进，技术人员围在机台前，一刻也不敢离开，随时调整着钻井参数。经过不断摸索、改进，各项钻井参数终于掌握了。“我们使用气动注入氮气工艺进行定向造斜，5天时间就完成了936米的钻井任务，煤层钻遇率达100%。”说起施工，崔川川一脸自豪。

2020年12月6日，经过88天连续奋战，河南豫中公司承担的SHH28-L1井顺利竣工。（作者单位：河南省资源环境调查二院）