张金：智能化在当前钣金行业只是理想

文／张明伦·FAB 记者

高级工程师，全国机械工业先进工作者，中国锻压行业资深专家。多次参加国家部委发起的锻压行业五年计划的起草编写工作，多次参与国家重大锻压项目的论证和咨询工作，为行业企业争取了多项优惠政策。创办了锻压行业的多个国际性品牌会议、展览会、网络和杂志，组织数百场国内外相关人员和技术交流活动，组织、引进、编撰和宣讲了大量的行业报告、技术文献、行业标准等，推动建立了锻压行业的专家库和远程教育网，首创了由协会和地方政府联合运营中等职业学校的办学模式。曾经或现任多家行业内上市公司独立董事，国际模锻、自由锻和板材成形行业等多个联盟的主席或委员。

中国钣金加工行业和企业的现状

这是一个比较大的题目，很难说得非常清楚，我试图从以下几个方面介绍一下。首先需要明确一下钣金加工的概念：2004 年以前，中国没有明确的钣金加工概念；2004 年后，板材成形区分为冲压和钣金制作，而现在钣金加工与制作也进行着区分，业内将6mm 以下（有时是8mm）的非冲压加工称为钣金加工，其他的归属于钢结构或制作加工领域。

目前钣金加工企业主要集中在珠三角、长三角、华中和京津冀地区，随着工业的发展，安徽、湖南、四川盆地等一些地区也涌现出了一批较好的钣金加工企业。从总体情况看，中国的钣金加工行业处于发展的初级阶段，有一些拥有现代装备的企业，但在企业管理上，目前大多数仍属于“低效能”企业。

当前中国钣金加工产品完全可以满足国内各类机床和机械外壳基本功能的需要，但还是缺少“服务功能”，没有融入创意和设计的理念，外观形状设计、表面处理方面发展较为滞后。

我国大部分的钣金加工企业效益有限，人均销售额行业平均值在60 万元～65 万元之间，远远低于国外，几乎相差一半以上。国内钣金加工行业的主要问题是大多数企业规模小，产品和工艺“散乱”，管理与运营水平较低；企业产品专业化程度不高，没有差异化竞争的概念；缺少服务意识（如服务于客户，联合设计，提前介入；服务于设备商，联合提升，合理化改进），大部分的企业还是基于你要什么，我能低成本地为你做出来的逻辑中，缺少供给侧驱动的理念。

表1 2015 ～2019 年钣金加工行业经济指标

第19 届国际金属板材成形会议（ICOSPA 2017）在苏州成功召开

钣金加工企业的发展不但需要装备与技术，也需要国内钣金制作件用户的“素质”提升，供给侧驱动理念和与用户从产品设计开始时的“创意和设计”合作思想的养成。

钣金加工企业应接受与优秀设备供应商的紧密合作，选择适合自己，特别是符合自己产品发展需要的设备，注重通过设备供应商对操作和技术人员的培训。

钣金加工企业应对服务的行业，提供的产品进行梳理，建立必要的市场开发、产品开发战略和工艺发展路线图，切实能实现产品专业化和差异化。

每一个钣金加工企业都在努力做好自己，但如果脱离了钣金加工企业必须具备的基本理念和行动方针，不能相互了解和借鉴，那么离行业能健康发展还有很长的路要走。

中国钣金加工设备企业面临的发展环境

环境主要包括供给侧状况、营商环境、用户发展以及人力资源状况等。供给侧主要是材料和装备，就目前情况看，材料是我们的一个永恒短板，企业需要特别关注；要有材料市场发展的概念，不要仅仅关注价格，更要关注材料应用的发展趋势，特别要研究钢厂的供应能力和体系变化，从而制订适合企业自身发展的材料采购体系；开展研究材料与工艺一体化技术至关重要，可以节约生产成本，提升生产效率。

第八届会员代表大会第一次常务理事会在深圳成功召开

设备方面，适合当下和具有一定的前瞻性非常重要，实现钣金加工的进步，设备必须具有可靠和稳定的三化能力，即自动化、数字化和信息化。在企业发展的不同阶段，针对不同的产品采购不同能力的设备。另一个方面，目前国内的钣金加工企业与其他行业的企业相比，没有形成企业车间布局的基本原则，车间设计与布局五花八门，杂乱无章，大部分的企业车间布局不符合或不适合钣金加工工艺的需要，这一点需要国内钣金加工企业与设备企业进行必要的探讨和交流，将设备供应商看做我们的“伴侣”，共同推动钣金加工工艺的进步和发展。同时车间设计与布局也需要引起整个行业的高度重视。

营商环境和人力资源状况应该是一个社会管理范畴的概念，这是需要钣金加工企业在投资建立企业时要考虑的两个问题。项目一旦落地，也要强化与当地政府相关部门的沟通，为企业发展创造良好的环境与人力资源。

用户不仅仅是我们的服务对象，同时也是一个与我们一起成长的“导师”。与优秀用户一起成长是企业必须坚持的理念，在钣金加工产品市场中，企业应给自己做一个定位，做到有所为有所不为，不是所有的用户都是你的上帝。

在这里，我还是希望谈谈名噪一时的“智能化”问题，当下和未来的一段时间内，“智能化”只是一个理想，我们目前做的也就是一个生产的自动化、数字化和信息化工作，离理想的“智能化”还很远。

在企业的技术发展中，首先应考虑自动化，特别是“可靠的”自动化。当下企业必须深刻理解数字化的概念，应逐步使用数字化工具，从设备控制、工艺设计等方面应完全实现数字化，这是不落后于时代的重要措施。关于信息化，中国的钣金加工行业才刚刚起步，还有许多工作要做，特别是企业管理者或者实际控制人的认知和知识更新至关重要。毫无疑问，在钣金制作行业，我们在三化方面已经远远落后于发达国家。如何做，我在前面已经列举了很多发展需要，实际最为关键的一点是“企业管理者、行业工作者要有建立工业文化的担当”，从推进深入认知做起。

中国锻压协会的业务内容

有没有协会，行业必然存在，但没有协会，行业就不会有“共同的行业认知感”，没有协会存在，难以被社会充分认知，吸引人才艰难；没有协会，难以被政府充分重视，不能充分得到政府支持。这是中国锻压协会存在的必然作用。

中国锻压协会成立于1986 年，是非营利性社团组织，是锻造、冲压及钣金制作行业利益的代表，是锻造、冲压及钣金制作企业的组织。服务于行业、服务于企业、服务于政府和服务于社会。

服务行业，引导行业健康发展是协会的历史使命，协会通过开展国内外交流、行业研究和培训与咨询服务推动行业和企业进步，如组织行业的品牌展览会—中国国际金属成形展览会。通过参与政府制定涉及行业的政策法规，提升行业话语权，推动行业获得应有的重视和支持。通过向政府提出行业的诉求，推动政府对行业的关注和对企业的认知，获得各级政府相关部门的支持。同时，协会为行业提供政策、经济、技术等信息服务，如出版《锻造与冲压》《钣金与制作》《协会快讯》等有关技术资料，利用网络为行业企业服务，建立行业统计与数据库。

对中国钣金加工行业的未来展望

中国锻压协会花了大量的人力物力制订了“中国钣金制作行业十四五发展纲要”，纲要中对行业发展做了清晰的描述，主要集中在以下领域：

材料

板材结晶、晶粒度、流线方向与钣金加工成形的关系，板材变形与组织变化。

工艺与装备技术

⑴钣金加工的工序集成，提升产品制造精度和生产效率；

⑵发展设备和钣金加工一体化技术；

⑶设备模块化和维修可视化；

⑷钣金件在线三维检测技术，加工夹具和卡具设计、制造技术；

⑸钣金件结构设计、制造工艺与轻量化研究；

⑹光纤激光切割技术、激光清理技术，钣金件表面清洁和处理设备与技术；

⑺发展折弯补偿数据库和技术，完善自动操作的可靠性；

⑻研究数控冲的优势，充分发挥其特长；

⑼蒙皮拉伸成形技术及装备，关键为蒙皮拉伸机的钳口结构、数控系统及示教/录返技术；

⑽滚 ( 辊 ) 压成形技术；

⑾旋压技术与旋压设备，特别是强力旋压设备与技术；

⑿水切割技术；

⒀无模多点蒙皮拉伸工艺及装备技术；

⒁逆向设计技术。

自动化、数字化、信息化及未来智能制造需要的技术

⑴钣金加工设备与生产线的自动化和数字化；

⑵钣金加工后序处理工艺的自动化；

⑶小批量 ( 离散制造 ) 管理技术，ERP 和 MES 系统在钣金制造工厂的推广和应用；

中国国际金属成形展览会现场配套活动

⑷材料开发、工艺设计、工模具设计的数字化技术，设备数字化，实现远程在线监测、故障诊断；

⑸工厂、车间、生产线、生产设备、模具制造等的可视化虚拟技术；

⑹钣金行业的大数据应用、云计算、物联网技术应用领域开发与实践；

⑺无人车间规划、建设和控制技术。

精益生产及管理

⑴注重钣金产品的设计，特别是结构件设计，在设计中培养“质感”和“美感”的产品和质量意识，引入“创意”的理念；

⑵工艺时间固定，减少工序间传递时间，精益生产在钣金制造中的应用；

⑶向成品实现方向发展。

最后，我想对行业企业、设备供应商提一点希望。钣金加工企业必须进行思想观念的变革，用现代企业创建、建设、管理的理念运营企业，跟着优秀用户一起成长，尊重可信赖的竞争对手，把企业文化建设放在重要的位置，让强化质量意识和提升工作人员生活品质成为企业的习惯。就钣金加工装备企业来讲，必须做符合企业需要的设备，可靠性和可使用性至关重要，但在提供设备和技术的同时，也应关注企业的人文，也就是企业文化，协助用户培养符合自己装备特点的使用习惯，从而让自己的设备能更好地为用户服务。