优化系统运行降低注水能耗

2021-08-25尤勇大庆油田有限责任公司第六采油厂

石油石化节能 2021年8期

尤勇（大庆油田有限责任公司第六采油厂）

1 现状

2020年以来，受新冠疫情和油价暴跌影响，石油行业受到极大冲击，油田生产经营面临前所未有的困难和挑战。成本压力与生产规模持续扩大的矛盾日益突出。在这一背景下，油田生产管理系统本着“立足自身、深挖细扣”的原则，挖掘注水系统节能潜力，不断适应低成本状态下的生产组织模式[1-4]。通过开展注水系统优化运行调整，计划年节电500×104kWh，节水20×104m3。

2 实施措施及过程

2.1 开展注水系统调查

对全厂25座注水站、87座配水间、60座注入站、4703口注水（入）井的压力、流量等参数进行调查。注水系统网损情况见表1，全厂注水系统压力对比见表2。经统计分析，2020年注水系统有用功率为50.3%比2007年提高1.66%，总网损5.45MPa。与设计网损1.5MPa仍有差距、依然有节能潜力。

表1 注水系统网损情况

表2 全厂注水系统压力对比

共有三套注水系统，普污注水系统为网格状管网，连通交错，结构复杂；深污系统为丰字状管网，少有连通，结构简单；聚驱系统为树枝状管网，结构简单，重点保压力。

2.2 开展注水系统节能降耗工作

按照“由简入繁”的研究思路，开展深污注水系统进行优化运行试验，摸索和建立系统优化运行调整方式，其次对高能耗注水泵进行参数优化调整试验。

2.2.1 优化调整系统运行

某矿有深污注水站5座，其泵压、管压为全厂最高，因此计划在该地区深污注水系统开展优化调整试验[5-7]。

优化思路：根据注水站地理分布以及注水管网建设结构，计划停运喇一注水站深污注水泵，最大限度发挥喇十八、喇十五两座注水站的效率，为某矿中北部地区二三次加密井网注水，对比开发、地面、能耗等相关指标，评价优化效果。

4月15日，停运喇一注水站深污注水泵，开启喇一注管网连通，开始试验。优化调整后，配水间平均单井油压变化变化不大，其余节点压力均有所下降。泵水单耗下降0.16～0.18kWh/m3，泵效提高1.1%～1.4%，平均日节电约3.8×104kWh，日节约成本约2.42万元，喇一注水系统网损情况见表3。

表3 喇一注水系统网损情况

2.2.2 优化调整单泵参数

1）开展喇360注水站机泵减级试验。经分析，该站5#D155注水泵平均排量5207m3/d，6#D200注水泵平均排量5109m3/d，均高于区块需求水量。造成清水浪费，并对日常污水平衡造成影响。3月30日，对喇360注水站6#注水泵实施减级，在确保北东块二区二套注入压力和注水量需求的同时，泵水单耗及泵效基本不变，泵管压差由0.8MPa下降至0.3MPa，日节清水约0.126×104m3，节电约0.85×104kWh，日节约成本约14000元，6#注水泵减级前后数据对比见表4。

表4 6#注水泵减级前后数据对比

2）结合注水泵三保，优化调整机泵参数。有35台注水泵陆续到达三保时间。通过4月份对全厂注水泵运行情况进行摸排，初步确定3台注水泵将不在合理参数运行范围内，有调整潜力，计划调整参数的注水泵统计见表5。结合注水泵三保时机，对有参数不合理的机泵进行优化调整，以适应目前的生产需求，从而降低注水能耗[8-10]。