关于提高机泵性能延长机泵检修周期研究

赵海东（大庆炼化公司检维修中心机械一车间，黑龙江 大庆163411）

0 引言

众所周知，进行生产的过程当中，机泵是最常用到的设备之一，在此过程当中，易于被不同类型的因素所干扰，妨碍到长周期的有序运行。以应用的角度而言，借助机泵设备对广大民众的日常生活、生产情况产生了很大的影响，不仅改善了人们的生活方式，而且在实际的生产工作当中也发挥出重要的作用。通常情况之下，可以把那些可以进行流体输送的设备叫做机泵。鉴于机泵运行过程当中的工作量极大，所以具体运行的时候，易于被不同方面的因素所干扰，影响到正常的运作。针对此种情况的形成原因，主要在于相关装置自身存在着一定的缺陷与不足，亦或由于装设和操控不当所致使。鉴于此，系统思考和分析提高机泵性能延长机泵检修周期的有效措施显得尤为必要，拥有一定的研究意义与实践价值。

1 确保机泵设计和制造的科学性和合理性

针对机泵设备来说，确保机泵设计和制造的科学性和合理性可谓十分必要且关键。因为部分机泵源自自身设计当中的缺陷和不足，造成正常运行的时候，易于产生轴承太高，亦或轴承受力断裂的现象，导致其无法发挥出其应有的性能与生命周期。以600LW-80D-8-91立式污水泵设备为例，因为采用了立式设计的形式，导致光叶轮重量作用到相应的轴承上面，使光叶轮重量超过了100kg，进行飞速地运行的时候，将对机泵轴承产生极大的轴向力作用。因为轴承和叶轮间出现了磨损的情况，所以，使得机泵运行的过程当中形成了相应的摩擦力，受到此种摩擦力的作用影响，让高速云状叶轮和轴承间产生的温度不断提高。当长久处在此种高温的环境当中，轴承会经过一段时间的不断运转以后，将会造成轴承产生裂缝的情况，由于产生该裂缝之后，将导致机泵运行过程当中的机械振动现象变得更加明显，导致轴承的运作始终被恶性循环所困扰，加剧了轴承磨损的情况，最终直到生命周期彻底结束[1]。所以，科学设计和生产机泵设备，能够避免由于机泵设计的缺陷导致不同问题的产生，难以保证机泵运行的稳定性与安全性，所以，通过此项举措，有利于凸显出机泵的良好功效。

2 做好机泵安装和试运行管控工作

进行机泵设备安装和试运行的过程当中，通常需要紧密结合机泵设备的设计情况，并依据据相关标准要求进行科学地生产，并制定出合理的验收工作实施方案。具体进行安装的时候，应该注重对机泵质量进行检查和验收处理，并且借助定期组织培训教育的方式，确保相关机泵设备交接任务能够顺利完成。同时，最科学编制机泵试运行方案，并且明确具体的审核结果信息。当最终试运行符合相关要求之后，方能够把相关机泵设备进行有效使用。

实际上，受到机泵进行安装过程中不足的影响，干扰到正常地运转，形成极大的不良影响。假如进行相关机泵设备装设的过程当中，欠缺科学的规划与设计，必然致使不同类型的问题产生。比如，常见的出口管线裂纹情况。并且，机泵设备装设不科学也会导致相应的机泵承轴产生受损的问题，此时应该对其加以不断改进与优化，运用先进的技术完成以上问题的科学处理[2]。

除此之外，还应该重视校直与对中工作的开展，保证原动机和从动机轴的中心能够相连成一条直线。为了实现此目标，应该快速寻找到中心。科学利用此种技术，才能保证设备装设的合理性。当有关机泵设备安装完毕之后，应该避免只依靠厂家设备对中的情况发生。究其原因，主要在于机泵设备运行的时候，无法确保对中的质量。因此，应该进行运用之前实施对中。有效规避周弯曲、振动等情况的产生。对于联轴器连接进行传动的机泵设备来说，应该当安装完毕之后，快速找到中心，从联轴器的端面和圆周等方面予以进行，以便保证两轴处于平行、同心的状态[3]。

3 注重预知性维修工作的开展

一般而言，机泵设备运行的过程当中，其中的很多零件易于受损，存在着一定的使用年限，所以，导致机泵故障的产生无法避免。为了保证机泵设备运行的稳定性，需要注重预知性维修工作的开展，强化超前保养与维修工作，发挥出其应有的作用，使机泵的检修周期得以延长。实际山，从目前的情况来看，已经有很多企业开始注重机泵设备预知性维修工作的开展，当机泵设备产生故障以前，并对其运行的具体情况加以测定，及时分析与判定可能出现的故障，以便明确故障产生的位置、成因，从而及时加以维修处理，减小不必要的经济损失和所产生的危害[4]。通过借助此项措施，能够将机泵设备的维修管理工作细化成事前预测、维护以及维修等不同部分的工作内容，达到延长机泵设备使用年限的目的。

4 加大对机泵设备的保养力度

对于全部机械设备而言，均存在着相应的生命周期，借助机泵设备当中的各个零部件加以组装形成，所以，机泵设备产生故障是无法规避的。所以，应该加大对机泵设备的保养力度，以定期的形式加以保养，能够进一步增强其性能，并且延长了相应的生命周期。科学检查机泵内部的具体情况，有效排除机泵内部当中隐藏的安全隐患，从而保证机泵设备运行的安全性与稳定性。

根据有关研究论著与文献资料可知，在最近几年，我国大量的大型企业开始重视机泵进设备的保养管理工作，制定出针对机泵的定期预知性维修工作方案。借助此种方式，能够明确机泵设备具体故障产生的位置，同时系统掌握其形成的原因，让机泵设备的故障率不断下降，帮助企业获得了更多的经济收益。与此同时，科学进行机泵设备预先维修工作，能够使机泵设备的生命周期得到进一步延长，使相关设备的利用效率获得提升[5]。

5 结语

综上所述，在论文的论述与分析当中，不难获知，系统分析与思考提高机泵性能延长机泵检修周期的有效措施显得尤为必要，具有一定的研究意义和实施价值。本文通过将提高机泵性能延长机泵检修周期的有效措施作为主要的研究内容，从上述几个不同的方面加以展开论述与分析：确保机泵设计和制造的科学性和合理性、做好机泵安装和试运行管控工作、注重预知性维修工作的开展、加大对机泵设备的保养力度。希望此次研究与分析的内容和结果，能够得到有关机泵维修和养护工作人员的关注与重视，并且从中获取到相应的启发和帮助，以便提高机泵性能并延长机泵的检修周期，进而推动了我国工业的可持续发展与进步。