中性除氧抛光酶的节能环保工艺

2021-08-24柳海雄许艳华王浩然贾言星

印染助剂 2021年8期

柳海雄，许艳华，王浩然，贾言星，李兵

（传化智联股份有限公司，浙江杭州 311215）

棉针织布大都未经烧毛，布面毛羽较多，如果不去除，会对后道染色、印花造成影响。采用生物酶抛光整理，织物表面毛羽被去除，光洁度提高，纹路清晰，减少对后道加工的影响，减少布面起毛起球，赋予织物柔软蓬松的手感［1］。传统的酸性抛光酶抛光不仅需要调节溶液的pH，染色同浴时还会影响色光和织物强力。而中性除氧抛光酶抛光无需调节pH，省去漂白后的除氧工艺，适用于染前、同浴、染后抛光，对织物色光和强力影响很小。采用中性除氧抛光酶抛光可节省时间，降低能耗，减少污水排放，提高经济效益［2］。中性除氧抛光酶TF-161LC 是一只集除氧、中性抛光、同浴抛光、染后抛光等性能于一体的抛光酶，具有抛光效果好、工艺流程简单、操作方便、COD值低等特点，广泛应用于棉以及棉混纺织物抛光。

1 实验

1.1 材料及仪器

织物：200 g/m2纯棉针织半漂布，200 g/m2纯棉针织染色布。试剂：中性除氧抛光酶TF-161LC（传化智联股份有限公司），酸性抛光酶（市售），冰醋酸（西陇科学股份有限公司），QUANTOFIX®Peroxide 过氧化物测试条。

仪器：电子天平（精度0.01 g/0.001 g）、秒表、pH计［梅特勒-托利多仪器（上海）有限公司］，耐洗色牢度试验机（ROACHES Textile 公司），布氏漏斗（河南省予华仪器有限公司），万能材料试验机（ROACHES Textile 公司），Datacolor 测色仪（美国Datacolor 公司）。

1.2 抛光工艺流程

抛光（抛光酶X，55 ℃，50 min）→抽滤→水洗→烘干。

1.3 测试

抛光效果：采用内部评级法，按滤纸上的毛羽量评5 个等级，1 级最差，5 级最好。1 级为基本没有毛羽；2级为存在少量毛羽；3级为有一定量的毛羽；4级为有较多毛羽；5级为有大量毛羽，滤纸基本被铺满。

断裂强力：参照GB/T 3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能第1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测试条样法》测试。

染色深度（K/S值）：采用Datacolor 测色仪测试。

除氧效果：参照HG/T 5082—2016《纺织染整助剂除氧酶除氧效果的测定》测试。

2 结果与讨论

2.1 TF-161LC 对纯棉针织半漂布的抛光效果

2.1.1 与酸性抛光酶对比

由表1 可以看出，在同等条件下，TF-161LC 的抛光效果好于酸性抛光酶，说明TF-161LC 能达到酸性抛光酶的效果，满足工业生产要求。

表1 中性除氧抛光酶与酸性抛光酶的应用效果对比

2.1.2 pH 的影响

TF-161LC 在不同pH 下的抛光效果见表2。

表2 TF-161LC 在不同pH 下的抛光效果

由表2 可知，TF-161LC 在中性条件下的抛光效果好于酸性条件。抛光后的织物白度都略有提高，但差异不大，说明TF-161LC 对白度基本无影响。抛光后的织物断裂强力下降，但均在允许范围内，且TF-161LC 在中性条件下抛光造成的断裂强力损失更小。

2.1.3 元明粉的影响

由表3 可以看出，TF-161LC 在添加元明粉时的抛光效果与不添加元明粉接近，说明抛光效果不受元明粉影响。TF-161LC 在添加元明粉抛光时，织物的断裂强力损失在允许范围内，相对于自来水差别不大，说明TF-161LC 添加元明粉抛光对织物断裂强力损伤不大。

表3 元明粉对TF-161LC 抛光效果的影响

2.1.4 除氧效果

工艺流程：配液（30%双氧水0.5 g/L，总液量为500 mL）→加入酶液→计时→测试除氧效果（试纸颜色越深，测试液中双氧水越多，除氧效果越差）。由表4 可以看出，TF-161LC 具有一定的除氧效果，在实际生产中可以省略除氧工序，直接抛光除氧一浴，缩短工艺流程，节约能耗和成本。

表4 TF-161LC 的除氧效果

2.2 TF-161LC 对纯棉针织染色布的抛光效果

由表5 可以看出，TF-161LC 对纯棉针织染色布的抛光效果与半漂布一致，说明在纯棉针织染色布上，TF-161LC同样适合在中性条件下抛光。TF-161LC对纯棉针织染色布色光略有影响，且在中性条件下的影响大于酸性条件，但总体影响不大。TF-161LC对纯棉针织染色布进行抛光后，织物断裂强力下降趋势也与半漂布一致，说明TF-161LC 对纯棉针织染色布断裂强力的影响也较小。