某稀土企业职业病危害因素现状调查与分析

张树勇 陈志星｜文

稀土冶炼可能产生的主要职业病危害因素有粉尘、一氧化碳、硫酸、盐酸、二氧化硫、氟化氢、氨、噪声、高温等。笔者通过对某稀土企业建设项目职业卫生现场及检测的情况分析调查，结合国家职业卫生标准和规范，采用现场职业卫生学调查和检测方法进行分析。

为了解稀土冶炼企业职业病危害因素现状，并分析其危害程度。笔者通过对某稀土企业建设项目职业卫生现场及检测的情况分析调查，结合国家职业卫生标准和规范，采用现场职业卫生学调查和检测方法进行分析。稀土冶炼可能产生的主要职业病危害因素有粉尘、一氧化碳、硫酸、盐酸、二氧化硫、氟化氢、氨、噪声、高温等。从检测结果来看，该建设项目自动化程度较高，职业病危害防护设施基本齐全，基本符合国家职业卫生标准的要求。该稀土企业行业分类为有色金属冶炼和压延加工业（稀有稀土金属冶炼行业），属于严重职业病危害项目。

为了贯彻落实《中华人民共和国职业病防治法》及国家相关的法律、法规、规章、标准和产业政策，防治职业病，保护劳动者健康。明确稀土企业生产经营活动过程中的职业病危害因素种类及其危害程度，以及职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果等。确定职业病危害类别，为职业病危害分类管理提供科学依据。

分析内容

主要包括总体布局、设备布局、建筑卫生学、职业病危害因素和其对劳动者健康的影响程度、职业病危害防护设施及效果、应急救援设施、个人使用的职业病防护用品、辅助用室、建筑卫生学、职业卫生管理组织机构和人员、职业健康监护、职业卫生管理制度和操作规程等职业卫生管理相关内容的调查与评价。

分析方法

根据用人单位职业病危害的特点，采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查表分析法等方法，按照《工作场所空气中有害物质的采样规范》（GBZ159-2004）及现场的实际情况设置采样点或采样对象，对工作场所有害因素调查结果按照《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）进行评价。对主要职业病危害因素检测结果按照《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019）进行评价。

分析结果

1.企业概况

该企业全部生产线涉及稀土分解提取和稀土分组、分离两大生产工艺，年处理稀土精矿8万吨，年产各类稀土氧化物和稀土化合物1.7万吨。

该企业现有员工1355人，其中管理、后勤、行政人员等共计363人，生产岗位人员992 人。工作制度为三班两倒、白班。

2.生产工艺过程

该企业主要工艺分为焙烧、水浸、转型萃取、碳沉、灼烧和混料包装等。焙烧主要是对稀土精矿进行分解，采用高温硫酸焙烧生成硫酸稀土工艺。水浸是将硫酸稀土水溶、搅拌，使其充分溶解到溶液中。转型萃取先对硫酸稀土溶液整体转型，生成混合氯化稀土溶液，然后进行萃取分离生成单一氯化稀土。碳沉采用混合沉淀剂与氯化稀土反应，生成碳酸稀土沉淀。灼烧是将沉淀物在隧道窑里进行高温灼烧，产生氧化稀土，最终到混料车间进行混料后，包装销售。

3.职业病危害因素及检测结果

（1）主要职业病危害因素

根据生产工艺过程和原、辅材料，确定某稀土企业主要职业病危害因素有粉尘、一氧化碳、硫酸、盐酸、二氧化硫、氟化氢、氨、噪声、高温等。

（2）职业病危害因素测定结果

某稀土企业主要职业病危害因素测定结果汇总见表1。

表1 某稀土企业主要职业病危害因素测定结果汇总

4.对策措施

该企业焙烧车间为半敞开式厂房，主要以自然通风为主，车间南北两侧均设有可开关侧窗；搅拌机和回转窑为密封设置，机械化操作；回转窑采用一座喷淋除尘系统及电除尘二级除尘方式，将烟尘及有害气体排出车间外。在相应作业场所配备了防尘、防毒、防噪声、防高温设施。

该企业为接触噪声的劳动者配备防噪声耳塞，为接触粉尘、毒物的岗位劳动者配备防尘口罩、防酸碱面具等，并且按周期配发。

该企业设置的卫生辅助用室在设置地点、数量、卫生条件等方面符合《工业企业设计卫生标准》的要求，能满足职工生活和保健的需求。

该企业成立了职业卫生管理组织机构，配备了职业卫生管理人员，制定了12项职业卫生管理制度。

结论与建议

通过对该用人单位工作场所以及工作岗位的职业病危害因素检测结果分析，该用人单位粉尘超标作业点是：废水中和车间石灰石添加操作位、废水中和车间叉车操作位、废水中和车间装载机司机、灼烧、混料车间混料机出口、转型车间氢化镁投药操作位。叉车操作位、装载机司机超标原因为叉车、装载机密闭不严，且地面有积尘，大量积灰不能及时清理，造成二次扬尘；废水中和车间石灰石添加操作位、灼烧、混料车间混料机出口、作业点超标原因为除尘器效率下降，再加上加料过程中物料落差重力冲击，使空气激荡产生气流，引起粉尘扬起；转型车间氢化镁投药操作位无除尘器。噪声作业岗位超标岗位为：一分厂废水中和车间装载机司机。超标原因为装载机运行时为噪声较高且接噪时间较长。在有毒作业岗位，本次评价共测试了7种毒物作业岗位，其中环保车间酸泵岗位工的硫酸检测不符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》的要求。超标原因为酸泵存在密闭不严的现象，运行过程中挥发硫酸。

该稀土企业行业分类为有色金属冶炼和压延加工业（稀有稀土金属冶炼行业），职业病危害风险分类属于“严重”。

依据国家有关法规和标准的要求，为进一步改善劳动条件，保护职工健康，提出以下降低职业病危害的补充措施：加强个人防护，对噪声、粉尘、有毒作业，工人应佩戴有效的个人防护用品。制订定期监测计划，日常生产中定期对生产场所中的各种职业病危害因素进行监测，发现浓（强）度超标的设备和岗位及时查找原因，必要时更换设备，以确保各种职业病危害因素达到卫生标准。设立职业病危害警示标识，在产生粉尘、噪声、有毒作业场所醒目位置设置警示标识和指令标识。该项目应对高温作业场所实行有效的通风、降温措施。特别是高温季节可适当减少工人的作业时间，配备必要的防暑降温物品。设置职业卫生管理机构或组织，配备专职（兼职）职业卫生专业人员负责职业病防制工作；制定职业病防制计划和应急救援实施方案；建立、健全职业卫生档案、劳动者健康监护档案和监测评价制度。