紧跟发展需求，实现多项突破

张巍峰 吕思晨 贾慧莹 夏焕

2021年6月12—16日，中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会在国家会展中心（上海）召开。中国长丝织造协会会长王加毅带队，秘书长黄潇瑾等一行9人赴本次展会展开调研。

调研组主要参观了织造机械展区、捻线机械展区等，先后走访了海佳机械、浙江引春、津田驹、天一红旗、牛牌纺机、日发纺机、史陶比尔等20余家公司展位，了解企业市场及织造设备、整经机、浆丝机、倍捻机等长丝织造领域主要设备的新产品、新技术、新突破。

喷水织机优化提升，多项性能取得突破

一、主要机构性能优化

1.开口机构更加稳定。开口机构是织机五大机构之一。随着织造企业对产品开发、差别化生产的需求进一步释放，设备企业加大了研发力度和技术革新，目前采用积极式凸轮开口机构的织机比重增加，电子多臂和电子提花开口装置运行更稳定高效。本次展会中，牛牌纺机展出了积极式凸轮开口装置NPW409，改变了传统的方正框架叠加结构，箱体置放在U型横梁内，有效提高了整体强度和刚性，解决了机构抗振和稳定性问题;便捷式的快速换油接头装置，实现了油液的快速更换;其织造速度最高可达950rpm。

2.引纬机构更加合理。为了提高生产效率和扩大织机品种适应性，设备企业通过优化喷嘴设计，使引纬机构更加合理，引纬过程更加稳定高速。津田驹公司采用提高喷射水流集束性的UH型新型喷嘴，实现了小开口引纬和超高速下柔和引纬，同时降低了水耗。海佳公司采用了双泵三喷嘴的引纬结构和防溅式U型喷嘴，单台织机可节水10%;三喷嘴的设计可以设置不同的喷嘴工作，扩大了织机的品种适应性，便于产品开发的进行。

3.异形打纬大量使用。本次展会中，青岛海佳、天一红旗等纺机企业展出的高速织机中都采用了异形打纬机构。将原有的管式结构优化改造为U型实心打纬轴，打纬动程短、力度大、震动小，进一步提升了窄幅织机的速度，也广泛适用于宽幅高纬密织物的织造。

4.电控系统更加节能高效。目前织机多采用直驱电机及全新优化设计的控制系统，使整机耗电量降低。配备的电控系统多来自汇川、新辽及伟创电气。其中海佳展出了一款采用伟创电气一体化电控系统的新机型，具备主轴永磁直驱控制、双经轴控制、电子多臂控制、高低压刹车、电子选纬、送经张力快速收敛PID控制等功能，且該电控箱采用全封闭、无风扇的嵌入式一体化设计，解决了传统电控系统因水汽引起柜体器件短路、探纬调节复杂落后、柜体体积大、功能扩展少等问题。汇川技术的电控系统显示屏幕分辨率比之前尺寸更大，功能更加齐全;新辽开发的最新一代的硬件平台，配套有触摸屏、电子储纬器、电送电卷等产品，在性能、品质、行业适应性等方面做了大幅度提升。

二、整体性能显著提升

1.高速化趋势明显。随着直驱电机的使用与一体化墙板的设计，为织机的高速化、宽幅化和低噪音提供了可能。展会中，青岛海佳、浙江引春等展出的织机演示速度均达到1000rpm以上，部分织机可达1200rpm以上。天一红旗公司展出的新型喷水织机采用凸轮开口和六连杆打纬装置，织机演示速度达850rpm，达到了四连杆打纬织机的速度，在提升了打纬密度的同时，织造产量比上一代提升了15%。

2.环保属性加强。团队在本次走访中发现，永磁直驱电机及新一代控制系统应用，使整机耗电量降低20%以上;不再使用配有储纬鼓风机的SDP，大幅节能的同时压缩了运行成本;采用小直径喷嘴，单台织机节水可达10%;企业还通过虚拟样机技术设计引纬、开口、打纬机构，使织机在同等条件下比同类产品振动低25%以上，能耗低5%以上。

3.自动化水平提高。团队在调研中了解到，目前浙江引春、海佳、天一红旗、百佳、日发等企业展示的喷水织机普遍配备了电子送经、电子卷取、永磁直驱电机和自动加油系统，自动化程度显著提升。浙江引春展出的部分织机配备了ARP自动抽纬系统和断经自停装置，实现断纬自停、断经自停，进一步减少用工。日发采用了自动织口控制，在织机停车后，可以倒转对合织口，操作更加简单且提高了效率;其部分机型还采用了WBS纬纱制动器，减少引纬结束时发生的峰值张力，提高织造过程中的纬纱均匀性。此外，津田驹公司也可选配旋转式断经自停传感器，为进一步织造高质量的纺织品提供了技术支撑。

4.智能化建设取得长足进步。随着人机交互系统不断改进升级，织机的智能化建设进展明显。如织机连接高CPU容量触摸式操作界面，可进行电子储纬参数、电送电卷参数及机台变速功能的设置和记忆，实现纬纱密度变化功能;界面显示各种生产及停车信息，带连锁功能的操作键盘等。在系统的控制下，通过液晶显示屏实时显示和信息输入，很多原来复杂的操作变成了一键完成。为了追求极致的简便，津田驹专门研发新型的iT键盘，可便捷地进行防止停车档的ELO和ETU的详细控制设定及引纬设定操作，还可监测掌握织机的运转情况。

织前准备设备紧跟发展需求，取得明显进步

国产整经机性能稳定提升

织前准备工序的效率及质量对织造具有重要的影响。在本次展会中，可以明显感受到国产整经机取得了新进展：整经和倒轴由交流变频控制，为实现恒线速、恒张力、高速运行提供了保障;采用机、电、液、气一体化的油压装置产生油压，推动钳式制动器，完成整经刹车制动;伺服电机通过滚珠丝杆的传动测量整经纱层厚度，实现整经位移参数的自动测量等。

江阴市华方新技术科研有限公司展示的高速智能整经机可适用于超细旦化纤长丝的整经，可将120根以上低至20D的化纤长丝加工成浆丝经轴，该整经机还配备了断纱自停系统。

江阴四星梶泉机械有限公司展示的高速分条整经机和江阴四纺机新科技制造有限公司展示的分条整经机可用于强捻化纤长丝织物、色织物及特种产业用等品种的分条整经。该类整经机操作台的轴向位移由高精度伺服电机控制，起点定位、条定位可一次按键自动完成，使定副筘与成型纱面保持等距离，距离可任意设定。同时采用计算机及PLC等先进技术，具有计总长、计匹长、计条及断头记忆等功能和满总长自停、满匹长自停、断头自停等功能。