标杆兰溪

浙江兰溪，一个仅1300多平方公里、人口不足70万的小城，2020年GDP突破400亿元。就在上周，智能制造进园区暨2021中国纺织工业智能制造现场会走进兰溪，包括国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济在内的多位院士，以及众多行业内外智造专家、智造供应链相关企业代表齐聚于此，把脉兰溪产业现状，探索行业智造发展路径。在这些事件背后展现的是兰溪的吸引力与创造力。

作为棉纺织产业重要集群地，目前，兰溪纺织服装业年产值超200亿元，在兰溪工业总产值中的占比很大，年产白坯布和牛仔布约为20亿米和3.5亿米，产量居全国第一。不过，近两年兰溪能够吸引业内外目光，不仅仅因为其良好的纺织产业基础和特色，可能更具吸引力的是其因地制宜推进的“轻量化”智改行动和成效。特别是在多年来行业企业轰轰烈烈推进高端化智造项目的背景下，兰溪却是以另一种思路展示着不同的智造能量。

就兰溪市的企业规模来说，该地区拥有的500多家民营纺织企业规模总体偏小，规上企业数量不足150家，中小企业占比近7成。基于这样的产业现状，若用已有的高端化、规模化智造模式来改变地区纺织产业的发展格局，显然这里绝大多数企业都缺乏与之匹配的实力。然而，作为地区经济的重要支柱产业，纺织业的转型升级又是地区经济发展的必需。面对这样的状况，在过去的三年里，兰溪硬生生地走出了一条极具自身特色的智造之路：数字化入手、轻量化改造的“4+X”模式，让地区经济的提质增效有了新出路。

当我们看过了如武汉裕大华、福建百宏等行业一流智造项目的生产现场之后，走进兰溪企业，我们则需要重构智造画面。在这里，有经改造“头”戴10个相机的智能验布系统，有悬挂在老厂房墙壁上的新看板，是旧设备，但却时时输送着全新的企业运营数据……的确，这样的画面或许是跳跃的，也确实缺乏以往人们所见的那些大智造项目的“美”感和震撼感，然而，它却以更加落地的方式，为万千中小企业的存量提升开辟了道路。

兰溪的产业和企业都是务实的，他们推进的智改升级存量的方式，无需企业伤筋动骨式的改变，就这样让智造点、线落地，然后不断延伸、扩展。在这一过程中，企业收获的并不只是简单的效率数据、节能数据、质量数据等等，数据背后更是企业每年数十万甚至百万的智改收益。

据地区统计数据显示，借助近三年的智改，兰溪最初的9家试点企业效益平均提高了12.3%，平均差错率下降至1%，生产设备联网率达到98%，水、電、汽平均每万米布消耗量分别下降9.8%、1.6%和5.6%。目前，兰溪的数字化制造百企推广活动已全面铺开，39家企业已基本完成数字化工程的技术改造，一个更具能量的兰溪正在形成。

兰溪的智改探索，走出了自己的特色，也带给了行业新的智造模式。