建筑施工中后浇带施工技术的应用分析

欧清峰 毛祥华 陈清山

（中建大闽台建设发展有限公司， 福建 厦门 361026）

0 引言

随着我国城市化进程的全面推进，城市建设速度加快。为了更快，更有效地提高施工质量，确保施工安全，施工技术也在朝着现代化的方向发展。通过创新和良好的科学技术应用，可以有效地保证建筑物的质量和安全性。建筑涉及许多学科，其中，后流延带构造技术是最重要的一类，在建筑中起着重要的作用。后播磁带技术可以有效提高房屋建筑质量[1]。

1 后浇带施工技术的重要性

1.1 解决沉降差

浇筑混凝土后，随着水自身蒸发和收缩将经历相对清晰的沉降。定期或在特定位置进行的后浇铸带设计会分裂混凝土砌块结构，从而使整个组件的找平不一致，因此不会出现诸如压碎之类的质量问题。通常当主体结构建筑混凝土的下沉量超过50%时，可以考虑使用后浇带施工。在最初保留的位置，通过一系列措施（例如模板放置，皮带预处理，混凝土浇筑和固化后脱模），后浇铸带可以将两个相邻位置的混凝土结构紧密粘合在一起。这样可以避免沉降不良造成的破坏，并可以保证施工质量的安全性。

1.2 减少温差裂缝

水泥是混凝土的主要成分之一。在混凝土浇筑过程中，湿润的水泥的热量释放了大量的热能。在大型混凝土结构中，表面热能会随时间消散，内部热能会继续积累，并且内部和外部之间的温差会不断增加。温度差异会受到影响，因为混凝土内部和外部的膨胀和收缩不一致，并且也容易发生温度裂缝。另外，室外环境的温度变化也会影响混凝土的膨胀和收缩。为了避免由于温度变化而引起的混凝土构件的热膨胀和收缩的问题，有必要创建后浇铸带，以允许混凝土在一定范围内自由收缩并提高其对温度的适应性。在高层公寓楼中，浇筑后区域的保留时间通常超过 28天，以确保在浇筑浇筑后区域之前将混凝土完全冻结[2]。

1.3 让房屋更美观

施工完成后，建筑物之间可能出现裂缝。为了确保不漏水有必要修复不同部位的裂缝。使用后浇带技术可以让每个部分都连接起来，形成一个完整的结构。这样建筑将更加完美。技术人员在设计之前需要计算房间的基本结构，检查有效强度，计算准确的压力，并使用适当的抗应力手段修理每个部件，以确保房屋的安全性和完整性。

1.4 解决房屋变形问题

住宅建设项目是一个复杂的项目，需要进行总体设计以确保结构之间的平衡并避免建筑物变形。为了完全解决该问题，需要在成型后制作胶带。在建筑设计过程中，通过使用后浇胶带和混凝土运动，可以在短时间内完成限制压力的释放。通过建造后浇铸带，可以稳定建筑物结构并且可以有效地减小建筑物上的应力，避免房屋受到地形和气候的影响而变形。

图1 后浇带施工图

2 后浇带施工技术要点

2.1 底板后浇带设置

应将后铸带安装在建筑结构应力较小的区域。如今作为建筑结构的一部分，通常将后浇铸带放置在梁和平板的变形位置。此外，也可以将后浇铸带放置在梁和平板的中间。太空守护者。安装时，您需要控制后传动皮带的宽度，该宽度通常在80厘米至100厘米之间。如果后驱动皮带位于板的中间，则宽度将为 80厘米。当向下移动后浇铸带的绝缘层时，为了清洁后浇铸带中的垃圾和垃圾，应增加控制表面的高度。在施工过程中，后浇带的整个底部都覆盖有水泥砂浆，找平后进行浇铸处理，以使底板的厚度达到标准要求，并提高建筑物的整体质量

2.2 后浇带钢筋设置

在砌筑中使用沉降式的后浇铸带时，钢筋应保持贯通状态。使用后浇铸伸缩带时，应将钢筋分开，以降低钢筋的紧固强度并避免混凝土开裂。在施工后期，在后浇铸区安装钢筋，根据不同的水平和变形量增加钢筋的数量，并在整个安装过程中严格执行密封管理，以防止污水垃圾进入后浇铸区。

2.3 二次混凝土浇筑

当使用后浇筑区域进行二次混凝土浇筑时，必须采用补偿混凝土的建造方法，并在混凝土中增加膨胀系数，以确保混凝土的强度和等级满足要求。在第二次浇铸之前，应拆除混凝土砌块，清洗浮浆，并及时清理后浇带中的垃圾，并使用高压水枪对其进行清理。冲洗后清洗以确保构建质量。在施工过程中如果钢筋在铸造后被腐蚀，则首次需要进行防腐处理，清洗后应及时浇注以免再次腐蚀。同时在二次浇铸过程中，必须确保振动过程的质量，以使新浇筑的混凝土与旧混凝土完全接触。铸造后，用袋子覆盖表面，并做好维护工作。在整个施工过程中，有必要避免重物过早堆放，以免混凝土强度不足，从而影响后续施工的安全性。

2.4 底板后浇带防水

对于浇筑楼板后的区域的防水处理，应使用补偿收缩的混凝土，应精确控制混凝土灰泥，并添加防水剂以提高防水效果。在整个施工过程中，无需切割底部钢筋，而要适当地添加其他钢筋，在后浇铸带的两侧安装钢筋，并使用致密的钢丝网拦截混凝土。在建造地面混凝土之前，可以从预轧材料上涂上一层防水层，以改善防水和防渗效果，并避免地下水进入。另外为防止施工废水和雨水进入后浇筑区域，应铺设备用墙，并用防水砂浆覆盖，以提高墙体的防水效果。

图2 后浇带防水施工图

2.5 后浇带模板施工

在墙壁的后浇铸带两侧的增强橡胶垫位置上，应设置一个封闭的保护性保护层，并且在保留后浇铸带的尺寸时应加以控制。双层钢网也可以在施工过程中用作型材。应该注意的是，如果在施工后将浇铸带浇注两次，应避免在混凝土浇筑完成或达到设计值之前移走支撑物。二次浇筑混凝土达到标准阻力值的75%以上后，从上至下拆除模板和支架，以免意外影响施工质量[3]。

3 后浇带施工流程

3.1 施工准备

在施工后区域之前，无论是总承包商还是指定的专业施工团队，都必须为该建筑的施工后区域准备用于施工的技术、材料和人员设备质量和施工后区域的使用。有必要对后铸带进行清洁，以防止残留物和灰尘问题在施工期间顺利接触，并正确确定所需的材料量和实施步骤。为了提高混凝土连接部分的整体性，在光滑的后传动带的预留表面上钻了岩石，可以根据需要组合各种处理方法，尤其是粘合表面涂层工艺。后浇带的联系方式是防渗漏和质量管理的主要内容，因此施工单位负责人和检查控制单位应做好充分的准备工作。

3.2 控制后浇带间距

与整体铸造相比，后浇铸带的主要功能是控制膨胀和收缩，减少裂纹的发生以及进行接触处理。因此，后浇铸带构造之间的间隔通常被控制在大约7cm。预留铸造区域太大或太小都会影响后续的施工难度和建筑物的总体结构，因此应特别注意预留区域浇筑后区域的大小。

3.3 模板搭设

在后浇铸带式铸造过程中，主要环节是铸造后带式铸造模板的安装。模板工作不是根据经验进行的，而是要进行专业的计算设计和计划制定，特别是随着建筑物高度的增加，应在设计文件的底部加强后浇带的施工，其是模板的设计和计算。随着建筑物高度的增加，它给高空作业和邻近作业带来了很高的安全隐患。高层模板支护项目对建筑安全有很高的要求，这对建筑工作和后续维护非常重要。

3.4 浇筑振捣

在施工后模板区域链接中，由于模板宽度和材料总量较小，降低了相关的质量要求，从而对后期的施工产生了很大的影响。振捣不足是后浇带结构不稳定和防水性能差的主要问题。根据后浇带的特性应进行多层浇铸和剧烈振动，以防止出现气孔，并控制模板的湿度。不合理选择拔钉设备会导致钢筋在压实过程中损坏和脱落，以损害结构的完整性。

3.5 施工后处理养护

后浇带施工完成后，应对施工纵向接缝进行打磨并立即检查，以防止出现质量问题。如果发现问题，则必须立即将其浇注、粘合和加固。在混凝土的初始准备阶段，将进行外观检查和测试，以及浇铸前的液压清洁，垃圾处理，施工后处理和浇铸后的后浇带检查。维修期间要加强监督管理和保护，做好成品保护，实施和检查维修程序，避免强度不足和后铸带损坏。根据季节的温度和环境影响，施工后采取浇铸带维修措施，严格的维护要求进行浇灌，覆盖或保温处理，浇筑后压力分布速度快[4-7]。

4 结语

后浇带项目工作总量很小，但是技术和施工细节很高。它是建设项目的主要控制内容，因此有必要加强技术应用控制管理。另外后浇带项目对整个建设项目影响较大，施工技术人员应事先对施工过程进行安排和演习，并在施工过程中加强监督，管理和指导。确保一次性成型和合格的铸带项目质量。在房屋建筑工程中，浇筑后的带式工程是一个应密切注意的重要问题。采取控制合理措施解决问题，使建筑物的主体结构和后浇铸带紧密结合到建筑中，施工人员按照严格要求的标准进行建造，提高建筑物的安全性和经济性，充分发挥后浇带在建设项目中的作用。