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风电叶片PVC芯材的耐温性研究

2021-07-29江一杭刘鲜红

天津科技 2021年7期
关键词:焦化剪切力学性能

江一杭,杨 忠,刘鲜红

(东方电气(天津)风电叶片工程有限公司 天津 300480)

0 引 言

风电叶片是风力发电机的关键零部件,起到捕捉风能的作用。在风电叶片设计时,为了降低叶片的重量,提高壳体的刚度,壳体采用了三明治夹芯结构设计[1-3]。其中,夹芯材料一般选用质量轻、强度高的PVC泡沫。在风电叶片成型过程中,由于环氧树脂必须经过高温后固化,才能达到设计强度要求,一般会将模具温度加热到70℃以上。同时,环氧树脂材料固化过程中还会释放出热量,导致产品温度进一步上升(局部会达到100℃)。高温后固化工艺对PVC泡沫的耐温性提出了较高的要求,为了验证高温下固化的PVC材料性能是否变化,本论文设计了不同温度下固化的方案,对PVC本体及夹芯结构的力学性能进行了测试。

1 实验方案

分别在70、100、110℃条件下,对PVC泡沫及夹芯结构进行高温处理,再进行力学性能对比测试。在风电叶片设计中,PVC泡沫主要考虑压缩强度和剪切强度,因此试采用岛津100 kN万能力学试验机对进行压缩和剪切测试。芯材压缩测试参考ASTM D1621,剪切性能测试参考ASTM C273。夹芯结构除了压缩和剪切外,还需要考虑剥离性能。剥离测试暂未参考相关标准,为同等条件下对比测试。

2 实验结果与讨论

2.1 PVC耐温性能对比测试结果

将PVC芯材试样按标准方法加工,然后在70℃和100℃烘箱内,放置6 h,再进行测试。图1为PVC试样高温处理后的外观对比。上排样品为70℃处理后的外观,仍然保持原始状态。下排为100℃处理后的外观,可以看出已经明显焦化。考虑到PVC泡沫在发泡过程中,添加了色料,这种焦化主要是色料变化引起。但是否影响力学性能,还需要进一步测试。

图1 PVC泡沫在70℃和100℃高温处理后的外观对比Fig.1 Comparison of appearance of PVC foam at 70℃and 100℃ after high temperature treatment

表1 为PVC泡沫在70℃和100℃高温处理后的力学性能对比,从测试结果看出,PVC在100℃处理后,本体剪切性能没有明显的变化,而本体抗压强度和模量有一定程度的下降。参考风电叶片PVC泡沫强度设计值(>0.65 MPa),两种高温处理后其性能均满足设计要求。

表1 PVC泡沫在70 ℃和100 ℃高温处理后的力学性能对比Tab.1 Comparison of mechanical properties of PVC foam at 70℃ and 100℃ after high temperature treatment

2.2 PVC夹芯结构耐温性能对比测试结果

PVC夹芯结构和性能比PVC材料本身更为重要。PVC在制作成夹芯结构的过程中,需要切缝并开孔,缝隙中会填充环氧树脂,力学性能会得到大幅提升。叶片的实际性能更大程度上取决于PVC夹芯结构,而非PVC本身。

PVC夹芯结构在70℃和100℃高温处理后的外观如图2所示。与PVC泡沫相同,100℃处理后的外观已经明显焦化。

图2 PVC夹芯结构在70℃和100℃高温处理后的外观对比Fig.2 Comparison of appearance of PVC sandwich structure at 70℃ and 100℃ after high temperature treatment

表2 给出了夹芯结构剪切、压缩以及剥离性能的测试结果。从夹芯结构的测试数据来看,100℃高温处理后的剪切性能和压缩性能,相对于70℃来说有一定程度的降低,与PVC材料测试结果趋势基本接近,但总体性能相对于PVC本体有大幅的提升,主要是由于环氧树脂的填充。图3给出剪切和压缩的破坏形式,可以看出,PVC缝隙中的环氧树脂对结构强度支撑起到很大的作用。剥离测试可以反映PVC和夹芯结构蒙皮之间的结合力。从测试结果来看,100℃高温对结合力几乎没有影响。

表2 PVC夹芯结构在70 ℃和100 ℃高温处理后的力学性能对比Tab.2 Comparison of mechanical properties of PVC sandwich structure at 70 ℃ and 100 ℃ after high temperature treatment

2.3 分析与讨论

通过以上2项对比测试,可以发现,PVC在高温条件下(100℃)会发生比较严重的外观焦化,但这种焦化主要是由于添加色料的影响。尽管从性能测试上来说有下降的趋势,但并不严重,其本体的力学性能满足设计指标要求。PVC夹芯结构的性能有相似的趋势,但由于环氧树脂的填充,其力学性能大幅提升。

3 结 论

PVC泡沫是风电叶片制造的常用材料,可以提高叶片壳体刚度,降低产品重量。但在叶片成型过程中,需要经历高温后固化阶段,局部温度可能超过100℃,而在高温下,PVC会发生明显的焦化现场。本文通过实验测试验证,在100℃下焦化的PVC,无论是本体还是夹芯结构,性能有一定程度的下降,但均高于产品设计值,满足设计要求。本文测试结论,可供风电叶片产品工艺设计参考。■

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