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基于PLC技术的变频器自动控制研究

2021-07-20

探索科学(学术版) 2021年6期
关键词:通信协议实际操作触摸屏

王 伟

武汉森泰环保股份有限公司 湖北 武汉 430000

1 基于PLC控制技术变频器的构成部分

在控制自动化生产线时,借助传送单元把工件输送到分拣单元入料口的传输带上,接下来由光电传感器详细检测物料,延迟一秒之后,变频器能够控制电机正转,由传输带把物料传送到分拣检验区内。在此过程中,光纤传感器能够详细检查物料的颜色,金属传感器能够检查物料的材质。物料继续向前行驶,借助PLC控制技术能够按照物料的实际属性将其传送到相应的物料槽上,放到物料槽位置上后,气缸会把物料直接推进物料槽中。将物料推进物料槽中后,气缸会自动缩回,这就是整个工作过程。在自动化控制中,触摸屏频率设定值直接决定变频器频率,控制传输带位置是通过旋转编码器测量得到的信息,测量过后把测量信息传送到PLC控制系统中,PLC控制系统中包括高速计数器,该构成部分能够对测量信号进行计数,借助程序准确控制传输带的停止和开启。

PLC自动控制系统在控制变频器时,主要是借助发送频率值等工作控制变频器。主站通讯触摸屏决定变频器频率的大小,可以通过PPI通讯把主站内部的各个信号输送到分拣站的控制系统中,通过各种程序对其进行处理,处理过后运用PLC模拟量输出将其传输到输入端口。PLC数字输出端口传送电机开启和停止正反转信号,把正反转信号直接传输到变频器的数据输入端口中,收到信号后,变频器控制电机的各个动作。另外,变频器的输出能够返还到PLC自动控制系统中,接着通过模拟量的输入通道返回PLC控制系统内,运用PPI通讯直接把信号输送到主站,主站接收到信号后,和触摸屏开展通讯,把速度直接表现在触摸屏上。

2 PLC自动控制技术在变频器中的应用

2.1 通信协议的实现方法 不同的PLC自动控制技术的使用情况也有所差异,结合该技术的不同之处分为两种情况:第1种是自由口的通信协议;第2种是MOD-BUS通信协议。结合企业在生产中的具体需求,选择合适的通信协议。企业在具体的生产环境中,应用最广泛的是专用的通信协议,换句话来说,是PLC自动控制技术和变频器形成的一种专用通信协议。在具体分析通信协议的时候,以具体的实践为基础,认真思考通信协议的使用范围,与此同时,要特别重视调试通信协议最终呈现的效果,并结合科学的技术措施,使得变频器的安全性和稳定性得到提高,增加变频器的使用寿命,将变频器的价值发挥到最大。企业为了能够选择合适的通信协议,需要结合企业发展的真实状况,以及企业在工业生产中PLC控制技术具体的要求,着重探讨通信协议自身本质的特点,能够更加完善地达到PLC自动控制技术和变频器的通信协议,为变频器的正常工作提供一份保障,避免通信对于工业化生产的不良影响。

2.2 变频器与PLC模块型号的选择 在我国经济社会不断发展,科学技术水平不断提高的背景下,当前我国的工业生产已经离不开了变频器的使用,市场上同变频器相关的产品也很多,工业企业面临着很多的选择,只有选择合适的变频器与PLC模块型号,才能在最大限度上提高生产效率。在对变频器进行选择时,相关工作人员应该按照一定的选择标准对变频器进行选择,在选择的过程中应该结合自家企业的需要,而不能一味地追求变频器的性能与种类的多样。在对变频器进行选择的过程中还应该考虑电机负荷是否能够满足机械运行的整体需求,避免不符合要求而造成变频器的故障,同时还要考虑变频器的可靠性与稳定性,总之在对变频器与PLC模块型号进行选择时,一定要全方面地考虑工厂的真正需要。

2.3 实际操作过程 在变频器实际操作自动控制技术时,要在下述几个方面入手,保证实际操作工作的准确性和规范性,促使PLC控制技术的功能在自动化生产线中充分发挥出来。首先,要认真编制与自动化生产有关的程序,全面了解和掌握控制系统中不同设备,确保实际操作时的规范性和标准化。还要全面认识控制对象,确保在实际控制的过程中,可以按照实际生产需求做好操作工作。在对控制对象进行控制时,要严格认真检查硬件和安装的软件,避免发生故障问题,降低自动化生产线的效率。其次,在实际操作时,要认真画好控制程序图纸。在描绘程序图纸时,要按照PLC控制技术的实际结构和控制时的实际状态进行设计。完成设计工作后,要详细检查设计图纸,确保设计图纸符合自动化生产线的各项要求,只有保证设计图纸准确无误之后,才能科学规划及安排设备的单元。设计好图纸后,安排专业工作人员按照实际图纸编写自动化程序。该步骤是实际操作过程中十分重要的一个环节,禁止出现任何错误,必须严格按照设计图纸编写自动化程序,这样可以将PLC控制技术正确运用到自动化生产线中,确保自动化生产线的工作速度,避免发生操作失误问题。最后,完成程序编写工作后,要详细检查程序实际运行情况,避免程序运行过程中出现的问题。另外,要按照程序编制情况编写操作说明书,说明书内详细说明实际操作过程中需要特别注意的地方和极易于出现操作失误的地方,为后续使用者提供有效参考。

3 结论

综上所述,变频器的出现改变了原有的生产模式,在很大程度上提高了生产效率,让工厂生产活动更加便捷,不过单一的变频器技术的数据处理能力仍然相对有限,而PLC自动控制系统与变频器技术的融合使双方的性能都得到了优化,变频器的数据处理能力更加的强大,生产活动变得更加便利,极大地提高了生产效率。

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