复杂玻璃成分的X射线 荧光光谱仪定量分析
2021-07-20戴旭鹏朱纪青黄松林陈怡伯
戴旭鹏,朱纪青,黄松林,陈怡伯,唐 超
(南京玻璃纤维研究设计院有限公司,南京 211112)
0 前言
玻璃及玻璃纤维的生产是将按玻璃配方制备的配合料进行窑炉高温熔制,经过澄清,均化,冷却等过程最终制备成玻璃及玻璃纤维。在整个过程中,通过对玻璃或玻璃纤维中的化学成分的质量分数的快速检测,进而掌握玻璃成分的波动情况。通过配合料配方的微调使产品的化学成分在规定范围内波动是保证产品质量的关键。
玻璃或玻璃纤维的化学成分非常复杂,通常由多种元素的氧化物组成,目前主要的玻璃成分的分析方法以化学分析方法为主[1],采用GB/T 1549-2008纤维玻璃化学分析方法的规定,并通过仪器分析方法如原子发射光谱(ICP),原子吸收光谱(AAS),分光光度计等设备辅助分析杂质质量分数。以重量法和容量法为主的这些方法耗时长,过程复杂,同时操作者的熟练程度要求较高,难以及时地获得生产过程中玻璃的成分波动信息。而ICP和AAS等仪器分析方法,需要将样品通过强碱熔化或强酸熔化等过程制备成溶液,检测时间较长[2]。
X射线荧光光谱仪由于无损分析,制样简单,分析速度快,并可以同时对材料中的多种组分进行快速准确的测定,逐渐被人们所接受和重视[3]。随着电子技术及国内新一代波长色散的X射线荧光光谱仪联机软件的发展,X射线荧光光谱分析法的准确性有了极大的提高[4-6]。本文采用标准曲线法,结合X射线荧光光谱法对玻璃样品中的SiO2,Al2O3,CaO,MgO,Na2O,Sb2O5,BaO,V2O5等8种成分进行快速定量分析,满足了玻璃生产工艺的需要。
1 实验部分
1.1 原料与设备
本文中用于标样制备的原料纯度均为分析纯,待测玻璃来源于窑炉生产线。
EDX4500H,能量色散X荧光光谱仪,江苏天瑞仪器股份有限公司;
节能式快速升温炉,湖南湘潭华丰仪器制造有限公司;
石墨模具。
1.2 制样
X射线荧光光谱仪进行成分分析的制样方法为2种:压片法和熔片法。压片法是将研磨好的玻璃粉末和甲基纤维素以9∶1的比例在研钵中混合,加入到模具中,并以硼酸辅助在压片机中制备成直径40 mm,厚度4 mm左右的圆片状样品,该方法速度快,但不能很好的消除基体效应,且存放较长时间后,样品会吸潮粉化。熔片法是直接将玻璃制备成直径40 mm,厚度4 mm左右的圆片样品,消除基体效应,本文采用的方法是熔片法,具体过程如下:
(1)取配方原料或玻璃约150 g放入到铂铑合金坩埚中。
(2)设定升温曲线,温度控制为1500 ℃,将铂铑坩埚放入到马弗炉中进行熔化,保温4 h。
(3)高温下将铂铑坩埚取出,将玻璃液倒入石墨模具中制备直径40 mm的待测样品。
(4)将制备的玻璃圆片放入马弗炉中,在500 ℃保温1 h,进行退火,完成样品制备。
1.3 XRF测定条件
测试前首先采用Ag标样初始化,初始化条件为:管压40 kV,管流200 mA,5号滤光片。玻璃成分定量分析时的测试条件为:
(1)SiO2,Al2O3,CaO,MgO,Na2O等 成 分 质 量分数的测试条件为管压9kV,管流400 mA,1号滤光片,样品室抽真空,计数率1000~4000/s,通道50~420,测量时间150 s。
(2)Sb2O5, BaO,V2O5等成分质量分数的测试条件为管压45 kV,管流500 mA,5号滤光片,样品室不抽真空,计数率1000~4000/s,通道421~4046,测量时间100 s。
1.4 标准样品的制备
本文采用标准曲线法进行玻璃成分的X射线荧光光谱定量分析。即采用与待测玻璃相同元素组成的不同质量分数样品,采用容量法测试标准样品的玻璃成分,然后使用XRF测试,测量各峰的峰面积或峰高,用峰面积或峰高对各成分质量分数绘制标准曲线。
标准样品选择的化学组成与产品玻璃一致,质量分数范围大于产品玻璃的成分控制范围。制备过程与前文所述的制样过程一致,本文所制备的标准样品为5个。
1.5 标准曲线的建立
玻璃中各化学组成的测试条件如表1所示。
表1 玻璃中各种组分的测试条件
1.6 测定玻璃样品
完成标准曲线的建立后,将生产过程中的玻璃制成熔片后,即可采用XRF荧光光谱仪进行测定。
2 结果讨论
2.1 准确度的评价
为验证荧光方法的准确度,将生产过程中不同批次的样品玻璃的XRF测试结果与采用容量法分析的结果进行了比对,结果如表2所示。
表2 XRF与容量法的测试结果比对
2.2 精密度的评价
选取同一样品,在不同的时间测试若干次,对测试结果的重复性或重现性进行评价。测试结果如表3所示:
表3 XRF测试结果的精密度评价
表2的结果表明,两者的成分分析结果基本 一致。
上表的结果表明,XRF定量分析的结果重复性良好。
3 结论
采用XRF能够快速、准确地进行玻璃成分分析,测试结果与容量法的检测结果一致,有利于在玻璃或玻璃纤维生产过程中进行快速成分分析,控制玻璃成分的波动,稳定产品质量,通过本文研究主要结论如下:
(1)与玻璃磨粉后采用甲基纤维素及硼酸的压片方法比较,采用玻璃熔片的标准样品能够长久的保存,定期对XRF设备进行校正。
(2)制备标准样品时,组成标准样品的元素种类与待测样品应一致,标准样品的质量分数范围应大于待测样品的成分控制范围,且待测样品的制备方法与标样的制备方法应一致,否则会导致测试的数据误差增加。
(3)建立标准曲线的样品不能少于5个,这样才能建立可靠的标准曲线。