火力发电锅炉节能降耗对策与措施研究

李雅凯

摘要：随着我国经济实力的快速提升，我国迎来了高速发展的全新时代，城镇化建设速递的加快，人民群众生活质量得到了提升，对于电能资源需求进一步提升，节能降耗技术受到社会各界的高度关注。由于我国大部分电能产自于火力发电，而火力发电需要消耗大量煤炭资源，并排出二氧化碳，促使城市热岛效应影响加剧，环境质量下降。基于此，笔者结合自身数年参与电厂锅炉运行管理经验，在查阅了大量节能降耗技术相关参考文献基础上撰写此文，在文中详细描述节能降耗技术应用意义，总结当下电厂锅炉运行存在的问题，提出优化解决意见。

关键词：火力发电;锅炉;节能降耗;对策;措施

引言

火力发电厂发展进程中，环境污染与能源紧缺问题突出。随着绿色环保理念不断深入人心，各类企事业单位和个人应紧跟时代发展步伐，积极响应国家提倡的节能环保及减排降耗等政策号召。

1节能降耗技术应用的重要性

在当下常见的火力锅炉运行过程中，合理的运用节能降耗技术，可以降低能源消耗，提高发电总量，满足电厂供电基本需求，还能促使相关技术快速发展。火力发电一般是依靠煤炭燃烧产生热量，将热量传导至锅炉，加热锅炉中的水，使其能够形成水蒸气，利用水蒸气推动叶轮旋转，从而产生电能。它属于典型的能量传递工程，将煤炭中的能量逐步转化为电能，在此过程中，锅炉转换效率与能源传递损耗问题就显得十分重要，节能降耗技术可以直接影响发电厂整体效益。根据我国可持续发展战略相关要求，火力发电厂管理人员在设计节能降耗相关结构时，需要重视节能消耗运行效率，减少粉尘物质的产生，优化资源配置。在新时期发展阶段，生态环境保护问题已经成为社会关注的重点问题，对于各项资源内容进行科学搭配，在满足社会实际发展需求的同时，提高能源使用效率，促使火力电厂快速发展。

2火力发电锅炉节能降耗对策与措施

2.1燃烧原材料

在锅炉供热过程中，所选用的燃烧原材料类型与质量直接决定了其燃烧是否能够充分且产生充足的热能，尤其要做好燃烧原材料质量下降时的应急措施，例如在燃烧过程中发生燃烧原材料质量存在偏差问题而导致燃烧不充分或烟气热量不足等问题时，需要针对原材料配比进行合理调整，并最大程度上使用合理的燃料配比，将其控制在可控范围内。此外，还要注意对燃烧过程中所产生的一次风与二次风的有效调节，以保证进入锅炉的燃烧材料能够充分燃烧并高效利用。

2.2优化燃烧技术

开展具体工作时，可从以下几方面优化燃烧技术：a）采用技术方案及时改进燃烧室和炉拱等的结构，有效优化燃烧环境，提高炉膛温度;b）通过采取预热空气、改进炉排及配风等措施，实现各燃烧阶段的合理配风;c）通过配置二次风机等措施，实现燃煤与空气中O 2的充分混合;d）合理分布炉内温度场，拓展锅炉燃烧范围，延长烟气在炉膛内的停留时间，或在燃烧中采取松煤等措施;e）采取添加燃煤化学剂或入炉煤分层等措施。

2.3科学设置锅炉炉内负荷并合理调节

为保证锅炉节能减排水平，就需重点进行锅炉操作条件以及相关复合的调节，防止发生违规操作，尤其要保证操作的规范性，针对锅炉整个调节需严格依据规定标准模式与改进，同时要融入自动化技术与智能化控制技术，设计传感器进行锅炉燃烧状态的数据采集，随时进行锅炉超负荷的有效调节，以确保所有燃烧材料都可以得到充分燃烧。对在锅炉实际的操作过程当中需要注意调节的是充分拨正锅炉内部原材料燃烧效率的调节控制，帮助锅炉在最佳运行状态下运行，降低锅炉能量消耗。

2.4净化回收冷凝水

冷凝水回收系统主要有两种类型，即闭式和开式。其中，开式系统较为简单，且投资少，但因为内部包含腐蚀性气体以及杂质，水温显著降低，进而逐渐取代被闭式。当前，新型闭式冷凝水回收技术主要对射泵增压原理进行了运用，有效解决了水泵汽蚀问题，并丰富了净化措施，回收效率高，节能率约为10%。通常情况下，工业锅炉冷凝水杂质是磁性氧化铁，因此，净化装置需要对除铁过滤器进行利用，主要包括覆盖、管式、电磁过滤器。若是凝结水温度太高，可运用加钠型苯乙烯-二乙烯苯阳树脂的过滤器进行除铁，其使用温度最高为150℃。就不可以安装净化装置，亦或是安装经济性较低的锅炉，需要借助一般回收系统以及添加药物的方式。在锅炉分汽缸和凝结回水系统，借助挥发性氨或加成膜胺，避免出现水系统腐蚀的问题，将水中铁杂质有效减少。

2.5变频调速技术

在锅炉燃烧过程中，燃烧过程呈现出曲线状态，从低温至高温，再从高温转换为低温。但是传统燃烧方法无法保障燃料能够达到充分燃烧的效果，部分煤渣里含有大量没有被燃烧过的煤炭。而通过变频技术，可以让锅炉内部状态更加平稳，煤炭燃烧更加充分，最终达到从煤渣状态燃烧至煤灰状态，进而达到合理的节能降耗的目的。同时，若想充分利用变频技术，火力发电厂工作人员必须再次做好煤炭分类工作，根据实际需求进行添煤，进一步发挥出变频技术的真正价值。

2.6脱硝剂储存系统

包含两套脱硝剂储存系统，在每个储罐分别设有磁翻板液位计、温度计、电加热装置，除盐水罐设有磁翻板液位计。并通过远传DCS画面实施监控，以便及时补充脱硝剂和除盐水。脱硝剂储罐通过温度检测低于-5℃自动加热，高于5℃自动停止，可自行设定。补充脱硝剂时，通过罐车运送至现场，接入现场预留卸液接口后，开启卸液泵，经过缓冲装置和卸液泵输送至相应脱硝剂储罐中。除盐水根据现场提供位置连通管道接入除盐水罐中进行补充。

结语

综上所述，当前，我国在锅炉运行中仍存在诸多问题，就此情况，需要积极革新思想，采取有效方法，将锅炉水节能工作做好。

参考文献

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