化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究

顾岳明

摘  要：随着社会的高质量进步和经济的快速深入发展，化工行业面临着更好的发展机遇。化学工业的发展可以有效地提高中国的经济水平。因此，我们要高度重视化工发展中的安全问题，搞好安全生产管理，有效控制风险。在化工企业中，如果发生安全事故，不仅会导致企业的经济损失，还会对工人的生命安全造成严重损害。因此，化工企业应更加重视安全生产管理。由于生产过程中涉及的危险品较多，生产设备种类多、数量多，即使是工作中的轻微损失也会给化工企业的发展带来严重后果。无论哪个行业，安全第一。它不仅是企业稳定、可持续发展的重要支撑和保障，也是企业管理水平提高的重要基础。随着社会的不断进步，传统的安全生产管理已难以适应新时代化工企业的发展需要。因此，必须结合企业实际，对传统的安全生产管理进行优化和创新，提出针对性管理方法，对日常生产工作进行有效指导，促进化工企业的稳定与可持续发展。

关键词：化工安全生产;问题;对策;研究

1.安全生产管理工作的意义

在化工企業中，重视安全生产管理首先可以降低安全事故发生的概率，提高日常生产效率，为企业带来更多的经济效益。如果没有安全生产意识，风险因素不能控制在科学范围内，将严重阻碍正常生产工作，增加安全事故的风险概率，给企业带来不必要的经济损失。因此，有序开展化工安全生产管理，可以定期检查生产过程中的安全隐患，检查生产设备等情况，避免因设备问题频繁而影响正常生产工作，确保生产任务按时完成，提高企业生产效率。因此，加强安全生产管理，可以为企业带来更多效益，提高自身竞争力，在市场上立于不败之地。其次，安全生产管理的有序发展还可以通过有效控制生产风险和事故发生概率，改善企业形象，提高企业声誉，为员工营造良好的工作环境，提高员工的积极性和凝聚力。

2化工安全生产中存在的不足

2.1 缺乏良好的安全意识

化工生产人员在化工生产过程中必须具有安全意识和预防安全事故的能力。生产人员的安全意识与化工生产的运行密切相关，直接影响到安全事故的预防。目前，在大多数化工生产安全事故过程中，由生产人员操作失误引起的安全事故占很大比例。主要原因是大多数员工在上岗前没有进行安全培训，对安全生产重视不够，化工企业没有为员工提供相关的安全操作技术和注意事项培训，因此化工企业应高度重视员工培训，从而提高生产人员的安全意识，确保生产人员的生命安全，减少操作失误现象，从而促进化工企业的稳定发展，减少对周围环境的污染。

2.2安全管理体系执行不力

化工企业在正式化工生产前将制定一系列安全管理措施，为化工生产提供重要的安全保障，但大多数化工企业在实际生产经营中没有严格遵守安全管理制度，各项制度法规没有具体落实，执行不力。同时，在化工生产过程中，工作人员没有按照化工企业制定的标准进行操作，导致化工生产人员对安全生产缺乏重视。在实施过程中，他们只是停留在表面的形式，只是为了应付安全管理人员的检查。此类安全工作存在较大漏洞，肤浅的安全管理体系不仅可以保障生命安全，还可能引发一系列安全隐患。

2.3严重违规行为

化工生产过程需要复杂多样的化工设备。因此，生产人员需要在生产操作前对化工设备进行详细的了解和操作，并在化工生产前全面掌握化工生产的各个过程。员工的专业素质和工作能力在化工生产中起着举足轻重的作用。因此，化工企业应加强对生产人员的基础培训，使生产人员熟悉化工生产的各个环节和操作技术，加深生产人员对生产项目的全面掌握和理解，减少生产人员的操作失误，减少生产过程中安全事故的发生，保护生产人员的生命财产安全，促进化工企业的平稳运行。

3 化工企业安全生产管理优化策略

3.1 降低设备腐蚀速度

化工设备在化工生产中的重要性是毋庸置疑的。在化工生产中，所有的生产指标都需要以设备的稳定运行为基础。如果不能有效处理设备的腐蚀问题，就无法保证化学品的安全。因此，在安全生产管理过程中，管理者应关注腐蚀，采取有效措施防止腐蚀。具体来说，我们需要注意以下三个设计要点：第一，在选材过程中，不仅要选择耐腐蚀性强的材料，还要保证材料的一致性。整个化工机械应尽可能选用相同的材料，尤其是化工机械内部结构应尽可能不使用不同的材料，以避免不同材料引起的电位差，从而加快化工机械的腐蚀速度。第二，在化工机械设计过程中，各部件应尽量光滑，减少与外部环境的接触面积，从而降低化工机械部件的腐蚀速率。这也是化工机械设计的关键内容，可以有效防止金属腐蚀。第三，在化工机械生产中，对重要部件和腐蚀性部件进行防腐处理，喷涂保护膜，并与外部环境隔离。这样可以降低化工机械的腐蚀概率，也是防止化工机械腐蚀最直接的方法。

3.2提高人员风险意识

员工是化工生产的核心生产力。在化工企业的经营过程中，所有的工作都需要由员工来完成。员工的个人能力和风险意识决定了化工生产的安全。事实上，在化工领域，大多数安全问题都是由人员因素引起的，比如操作不规范、技术应用错误等。为了实现安全生产的目标，企业应注重加强人员素质的培养，加强化工生产中的人员教育和培训，提高人员的风险意识，帮助员工及时规避各种风险，从根本上消除化工生产隐患。对企业安全人员进行定期、细致的培训。在安全培训过程中，管理者还需要系统地向员工讲解各种化工工艺的应用要点，提高员工的专业能力，确保化工生产过程中各种工艺技术应用的标准化，在提高化工产品质量的同时，实现安全生产的最终目标。此外，化工企业还需要从人力资源管理入手，推进安全项目建设。在人员招聘任用方面，要注重对人员安全意识的考核，把人员安全风险能力作为人员任用的重要指标和考核标准，从根本上消除化工生产隐患，进一步加快化工安全工程建设。

3.3 将安全生产的责任落实到个人

对于化工企业来说，安全生产不仅影响企业的生产发展，而且直接影响员工。因此，要对化工企业的安全生产负个人责任，建立合理的责任制，及时了解生产过程中的安全问题，及时解决，维护安全生产。化工企业的生产和发展。此外，对于化工企业来说，由于生产产品需要更多的设备，其产品的生产过程复杂，设备老化快，因此公司必须定期进行人员检查和设备维护。它可以保证设备的正常运行，促进化工企业的正常运行。这样可以及时发现问题，延长设备的使用寿命，降低化工企业的成本。除了定期检查和维护设备外，制造商还必须定期总结工作，不断提高操作质量，降低生产过程中的潜在风险。

结束语

化学品与其他产品非常不同，因为它们在化学品制造过程中具有高风险。因此，有必要在实际化工生产发展和安全管理过程中进一步推进安全管理。化工企业需要更有效的宣传，了解安全生产，对员工进行安全生产培训，建立和完善有效的制度实施和运行，有效完善化工安全生产管理体系。进一步促进化工企业稳定健康发展，进一步提高化工企业的生产质量、生产效率和安全水平。

参考文献

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[3]化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].李永江，薛蛟，胡彬彬.中小企业管理与科技（上旬刊）.2016（08）

[4]化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].杨永胜. 化工管理.2016（08）