机械设计制造的数字化与智能化发展研究

李松峰

摘 要：在我国工业制造领域，机械设计与制造是重要环节，而智能化和数字化技术的进步需要极大地推动了我国工业经济发展，在先进技术的支持下，今后需要企业完善设计工作，系统化模式，推动工业设计制造的绿色化发展，积极利用云制造技术，以此提升企业市场竞争力，进一步推动社会经济发展。

关键词：机械设计制造;数字化智能化;发展研究

1、机械设计制造与智能化技术内涵

机械设计与制造是指利用专业的机器与机电设备，主动地将计算机、信息技术与现代设计思想相结合，以解决现代工业生产中遇到的问题。传统的机械设计和制造都是手工进行，工作效率低，误差大，但随着大数据、物联网等智能化技术的不断完善，可以实现对材料尺寸、尺寸等智能化的智能化测试，保证作业的安全，降低材料的消耗，降低对环境的污染，从而促进我国机械工业的智能化、绿色发展。

2、机械设计制造中数字化和智能化优势

2.1提升工作效率

传统的机械制造业由于人工需求量大、资金投入大，难以快速准确地完成大量的生产任务。随着智能化、自动化技术的不断进步，机械产品的品质和性能都会得到极大的提高，从而可以有效地降低人工成本。以下是：

2.1.1对机器设备的工作状况进行实时监控，对发生故障的情况进行及时的反馈，并进行相应的调整;

2.1.2采用智能技术可以降低机械设备的误码率和降低机器的失效。

2.2提升生产安全性

对于机械制造设计需要做好保安全生产管理，传统的机械制造环节由于人为操作失误和安全意识不足容易出现安全事故，而数字化和智能化时代的到来，让机械设计制造安全性得到显著提升，可以实时分析设备运行状态，发生故障后可及时启动应急预案，最大程度保障生产安全。

3、数字化与智能化技术在机械设计制造中的应用

3.1机械设计制造系统化

传统的机械设计生产流程要求工作人员将设计方案分解，独立进行研究，造成了设计方案不统一、不权威、不能保证设计效率。新时期，机械设计生产的系统化可以使设计系统更加完善，明确具体的设计内容，从而使机械设计的总体质量得到提高。

3.2利用先进技术提升工作效率

在机械设计制造环节，智能CAD包括多个功能和模块，可以高质量完成产品设计任务。通过智能CAD技术的利用可以合理配置系统框架，借助参数设计引入装配模型，满足机械设计过程中提升产品结构稳定性需要。

4、机械设计制造行业发展形势

4.1数字智能化不断发展壮大

随着信息化时代的来临，人类社会的发展受到了巨大的推动，如今的电脑网络对各个领域的发展都产生了深远的影响，而在机械设计的过程中，数字技术的应用更是突显了它的价值，设计者可以通过电脑进行建模，从而可以解决许多实际问题，提高工作的效率。

4.2机械设计工作并行化

随着现代工业的发展，机械设计的内在功能、外在环境都在发生着改变，对机械设计工作的需求也越来越大。由于机械设计的工作环节多、步骤复杂，要同时进行工作，同时进行工作，这样就会产生一些冲突和冲突，这就需要通过智能的计算机网络来进行，例如，通过网络共享个人的数据，避免因为工作中的意外情况而影响到团队之间的沟通。与传统的面对面沟通方式相比，通过信息交换、视频交换等方式可以确保设计工作的质量。

4.3机械自动化发展的智能化体系完善

目前，在机械设计和生产中，采用了自动化技术，减少了设计者的工作量，提高了机械设计人员的工作积极性。随着自动化技术的广泛应用，对机械的自动化程度也越来越高，因此，我们必须积极运用智能技术来完善整个系统，提高产品的设计与制造能力，从而促进我国的工业经济发展。

5、机械设计制造技术与数字化、智能化结合发展前景

5.1完善設计工作系统化模式

在进行机械设计工作之前，需要先建立一个完整的工作内容体系，然后再根据系统的流程，从主干到分支，这样才能保证各个环节都是合理的，从而使工作体系更加完善。随着机械设计与制造领域的发展，将会形成一个更加庞大的技术系统，这将有助于综合各种技术的优点。在未来的机械设计制造中，除了信息技术、计算机技术、自动化控制技术外，还将涵盖其它生产技术，以协助企业在产品设计、制造、认证等各个方面获得信息。

5.2实现设计人员精简化

在机械设计和制造环节，通过智能化、数字化技术的利用有效提升了工作效率，不过依旧需要人工的操作，并且设计人员的参与能够有效提升生产创新水平，有利于推动智能化设备的更新，这一过程中需要对智能化机械设计人员合理布局，比如在实际生产过程中的可重复性操作让智能设备完成，特别是机械设计核心内容可以对人员合理配置，完成设计与研究，全面提升智能化机械设备的智能水平。

5.3提升产品商品化性能

为了全面提升机械设计人员方案的可行性，必须在产品设计环节分析商品性能，也就是企业在设计工作开展前期对该类产品的市场需求进行调查，明确市场定位，之后由设计人员完善设计方案，由此提升客户满意度，为企业带来更大经济效益。

5.4推动工业设计制造的绿色化发展

目前，我们的工业企业在发展的过程中，除了注重产品的性能，还在促进绿色发展，从而减少水污染和大气污染，通过绿色节能理念的融入能够减少材料浪费和能源消耗，也就是产品设计使用的整个环节选择低污染材料，并积极推动材料的循环利用，比如采用内燃机自动控制液位，控制液体的加入量，比如在废水排放之前，安装过滤装置，智能监控，可以避免污染。

5.5分解设计复杂的机械产品

机械产品的大部分零件都是由模块化、可分解的，它可以把整个生产过程看成是一个系列化、标准化的单元，用来重构复杂的产品结构，在满足同一层零件的功能要求的基础上，可以对零件的属性进行更多的描述，例如数控车床的功能参数比较多，包括换刀时间、定位精度、结构属性，以及智能生产过程的模块化功能描述操作流程，能够对生产流程进行管控。

6、数字化与智能化在机械设计制造中应用的注意事项

6.1高度重视系统化设计

机械设计人员进行方案设计环节需要在整体上考虑，做好细节设计，通过完善设计体系，并加以讨论可以在整体上对系统优化与改进。

6.2重视人才的引进和培养

随着信息化时代的来临，机械设计和制造产业得到了极大的发展，尤其是在大数据和智能技术的不断完善下，生产力得到了极大的提高，但是工业的发展还需要大量的专业性人才，因此，机械制造企业必须高度重视设计人员引进工作，之后通过培训措施，保证数字化技术模型构建质量，为后续的机械制造设计提供有力保障。

7、结束语

综上所述，随着智能技术的飞速发展，我国工业制造领域迎来全新的发展阶段，该背景下企业面临着诸多机遇和挑战。本文从机械设计制造与智能化技术内涵入手，讨论数字化技术与智能化在机械设计制造中的应用，阐述机械设计制造行业发展形势，最后提出机械设计制造技术与数字化、智能化结合的发展前景，希望对机械设计制造研究带来帮助。

参考文献

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