关于铁路货车车辆段微控设备常见故障处理及检修工作研究

马小楠 冀凯

摘 要：随着我国社会经济水平的不断提高，我国铁路货车公路段不断增多，货车数量不断增加，为了避免出现重大交通事故，在铁路货车车辆段安装了大量的微控设备，避免出现货车超载情况发生。但由于微控设备经常会受到外界因素影响，导致设备出现故障，无法对铁路货车车辆段实际情况进行检测。为此，需要根据微控设备故障，做好设备故障处理工作，定期做好检修工作，以此保障微控设备正常运行，为保障铁路货车车辆运行安全奠定良好基础。

关键词：铁路货车;车辆段;微控设备，故障处理，检修工作

前言：

微控设备内部核心主要是工控计算机，在运行中具备抗电磁干扰能力，具备抗震动能力以及高散热功能。但在铁路货车车辆段安装微控设备们，很容易造成设备故障。尤其设备在出现故障的情况下，难以检查到设备故障点。而且在设备故障排除过程中，需要根据实际方式，对设备进行意义排除，并对设备进行全面检修，促使微控设备正常使用。

1常见故障处理流程

1.1了解微控设备故障情况

微控设备在发生故障后，作为工作人员不可随意对设备进行拆卸，需要对微控设备的运行流程以及设备制造工艺原理进行全面站我，对设备发生故障后，设备的工作情况进行具体分析，从而找出其中的故障问题。

1.2设备外观检查与常见故障检查

在设备出现故障问题后，工作人员需要对微控设备运行异常情况具体进行分析，如电源情况、电机转动情况以及熔断器情况，利用排除方式，缩短整个故障范围。

1.3分析图纸，确定故障部位

为了及时查明微控设备故障位置，需要根据微控设备的制造图纸进行全面分析，以此决定设备的故障位置。

1.4扩大思路，根据情况分析

根据微控设备运行情况，同时结合设备维修书，根据经验分析，对设备故障情况的具体进行充分分析，不放过一切造成设备出现故障的问题，同时根据设备的实施难度，对设备逐一进行排除。

1.5做好总结、故障记录

在找出设备故障后，工作人员需要及时做好记录工作，并做好工作经验总结，以此在日后工作中，可以快速找出微控设备所存在的故障问题。

2铁路货车车辆段微控设备常见故障案例

2.1KZW空重车试验台故障

1KZW空重车试验台在发生故障后，其中传感器无法进行使用，而且处于“待机假死”状态。在对该故障进行分析的过程中，需要通过利用计算机，对该设备的运行流程进行全面了解，并打开试验台7号电磁阀，以此进行排风处理。随后根据程序内部的设定时间进行定时，将传感器所检测的数据信息传输到计算机中，对数据进行分析，在与试验台标准数据值进行对比，从而对PC管进行判断。

在故障检测过程中，传感器所搜集的数据信息无法同步，从而会产生以下故障情况。1）传感器连接线出现故障、2）转换器出现故障、3）电磁阀电源驱动板出现故障等。在对以上故障点进行检修过程中。1）将传感器与其余通道进行连接，判断出传感器连接线是否出现故障。2）将电磁阀与I/O通道进行连接，以此判断出T/O转换通道是否出现故障。3）开启试验运行程序，如果程序在运行中存在故障点的情况下，需要在电磁阀线圈电阻值进行测量，随后对电源驱动板进行测量，最终发现单是光耦的输出端电平转换高低为能够测量出来，从而判断出光耦出现损坏。

2.2轴承扭动测量仪故障

轴承扭动测量仪在发生故障后，需要该故障进行具体分析，并利用轴承扭矩测量仪对轴承扭矩进行检测。1）轴承定位后，传感器会自动感应出轴承位置，随后运行机械手臂，将轴承推入到指定位置当中。2）在将轴承推入到指定位置后，第二个传感器则会自动感应到轴承，运行上升机械手，将其高举到指定位置。3）轴承在确定位置后，此时第三个传感器也会感应到轴承位置，并开启程序，使用机械手夹紧轴承，进行扭动，在轴承扭动到一定角度后，对轴承进行判断。

根据故障工艺流程分析，该故障所产生的原因主要包含了以下几种。1）电磁阀控制线出现故障。2）PLC程序出现故障。在检修过程中，需要啟动设备程序，对PLC指示灯进行分析，随后对点彩法线圈电源进行测量，如果电压值编发，则说明电磁阀电阻值降低，随后需要更换电磁阀，如果此时系统程序并未运行的额情况下，则需要对电磁阀连线情况进行测量，如果该部分无故障的情况下，需要将电磁阀电源输入到PLC点，如果出现异常情况，则需要对保险管进行检测，如果保险管出现熔断问题，则需要对保险管进行更换，以此确保系统恢复正常使用。在保险管出现熔断后，会导致电磁阀线圈出现短路问题，造成电流流量增加，导致轴承无法扭动。

3铁路货车车辆段微控设备检修相关建议

一般情况下，在铁路哦货车车辆段中，将微控设备安装在现场当中，所以很容易受到外界因素影响，导致微控设备在运行过程中，出现相关故障问题。而且在周围修车库中，大型机电设备相对较多，在实际应用的过程中经常会导致电压出现漂移情况，导致工业电压过大，对微控设备造成质量影响，所以在检修工作中需要对其提高重视程度。

3.1提供相对稳定的电源

在微控设备安装过程中，尽可能使用单独线路进行供电，或者配置相应的稳定电源，避免因电压影响，造成设备线路运行不稳，从而导致设备受到损伤，

3.2微控设备接地保护装置

在铁路货车车辆段中，许多微控设备很容易受到外界因素影响，导致设备出现故障，为此可以做好接地保护工作，避免设备受到外界影响，影响到货车安全，

3.3配备齐全电气原理图等技术资料

在微控设备检修工作中，应当提供相应的图纸，根据图纸对设备故障进行检测，如果设备在优化改造后，则需要对图纸资料进行及时更新，为后续设备故障检修工作提供有效帮助。

3.4建立关键设备故障档案

在检修工作中，需要做好相应的记录工作，对微控设备故障情况具体进行分析，并采取相应的解决方案，对设备进行维护与处理，而且在下一次设备发生故障时，也能够通过查阅相应的记录，及时对设备故障进行有效处理，有效避免了设备故障次次检修，减少了检修工作人员的工作量，而且节约了微控设备的故障处理时间。同时，通过记录并构建故障档案，可以对微控设备故障检修工作进行有效改进，从而确保微控设备质量达到标准化要求，而且也能够减少现场影响因素，进一步保障微控设备运行保持标准状态。

3.5尽量储备设备备件

在必要的情况下，应当提前做好微控设备储备工作，以此在设备出现故障后，能够对设备进行及时修理，而且也可以及时更换故障设备，以此提高微控设备故障处理效率。

结束语：

综上所述，在铁路货车车辆段中，微控设备在运行过程中经常会受到外界因素影响，导致设备出现故障，无法进行使用。在微控设备故障处理以及检修的过程中，由于微控设备内部结构较为复杂，在故障检修中需要对内部结构进行全面检测，依次排除故障，并根据故障情况，及时采取相应的检修工作，同时还需要做好故障检修记录，为后续设备检修工作提供一定帮助，保障设备运行正常。

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