化工工艺中节能降耗技术研究

胡国润 张锐鸣

摘 要：随着我国经济的不断发展以及科学技术的不断进步，我国的化工工业在近年来取得了一定的成绩。在我国化工工业取得成绩的同时，也存在着相应的问题。为了能够让我国的化工工业迈上一个崭新的台阶，并且推动社会主义经济的发展，相关化工技术人员提出了在化工工艺中引入节能降耗技术的理念，并且对于化工生产中的相应流程进行了改进，从而全面提升了化工生产的效率，最大程度的节约了能源、降低了消耗。节能降耗技术的应用，也在一定程度上避免了化工生产过程中对于环境造成的污染和破坏。本篇文章，对于化工工艺中的节能降耗技术进行了初步的研究，给出了合理化建議希望对相关人士有所帮助。

关键词：化工工艺;节能降耗技术;研究

1.化工工艺节能降耗的重要性

1.1可以提高生产效率

近些年来随着我国经济的高速发展，对能源的投入量也越来越大，在很多地区一度出现资源短缺的现象。资源的短缺对于化工企业的正常运转来说是极为不利的，一旦化工企业出现能源短缺等情况，必然会导致资金周转不灵，从而无法正常的进行相关的生产工作。[1]能源的短缺制约了我国化工企业的发展，因此，相关技术人员在化工企业生产的过程中积极引入节能降耗技术。在企业应用了节能降耗技术之后，普遍提升了生产效率，并使得企业的效益最大化。

1.2符合绿色生产的基本理念

新的环保理念认为，经济的发展与生态环境保护并不发生冲突，在这一理念的指导下，化工企业在生产的过程中广泛的应用节能降耗技术。由于化工企业的实际特点，化工工艺在其生产的过程中会直接产生大量的二氧化碳以及粉尘等有害气体，这些有害气体会对空气造成严重的污染，从而破坏我们赖以生存的自然环境。[2]为了保护自然环境，我国各大化工企业先后引进了节能降耗技术，将化工生产之后产生的有害气体过滤后再向空气中排放，从而达到了环保的效果。因此，在化工工艺中应用节能降耗技术可以最大程度的体现环保理念，从而让我国的化工企业取得长足的进步。

1.3降低生产成本

现阶段化工企业实际运行的情况来看，每天都要消耗大量的经济成本。如果能在企业生产的过程中应用节能降耗技术，则可以缩短工艺流程，并最大程度的为企业节约经济成本。企业运用节约下来的资金，进一步改进生产流程，从而全面提升企业的生产效率，让企业走上一条良性发展的道路。

2.当前化工产品管理中存在的一些问题

现阶段相关的化工企业在这化工工艺和化工产品进行把握的过程中，随便存在着以下两方面的问题。首先从主观方面来看，很多化工企业为了提高生产条件并且减少综合能耗，并没有结合化学反应流程以及相关规律，正确使用催化剂。[3]这种情况使得很多化工产品的生产总能耗无法控制在合理的范围之内，而从整体层面对于能耗进行管理的过程中，也没有重要的系统进行及时而有效的更新。现阶段很多化工企业在对其设备进行管理的过程中，对阻垢剂的使用存在一定的误区，导致生产效率的下降。其次，很多化工企业的领导层，没有对化工产品进行客观的分析。要想让节能降耗技术更好的运用于化工企业的生产过程中，相关的企业领导层要充分考虑企业自身的生产速度各项操作流程，并根据不同的系统，配备不同的环保设备，这样才能够运用最少的资金，达到最好的效果。

3.化工工艺中节能降耗的对策

3.1注重管理水平的提升

在相关的技术人员对整个化工生产过程进行把握的过程中，一定要根据本单位的实际情况安排专门的人员对现场的操作过程进行全面的监督与管理。相关化工企业的领导层也要建立企业内部的规章制度，并且按照规章制度严格的要求工作人员进行相关操作，从而全面改进工作人员的工作作风。在注重对工作人员管理的同时，也要加强对他们各方面知识的培训，说有效的提升他们的操作水平。对于在培训过程中表现优异的工作人员，要给予一定形式的奖励。相关化工企业的领导层要不断的鼓励技术人员钻研节能降耗技术，从而为企业的技术创新奠定坚实的基础。在化工企业领导层的大力支持下，技术人员一定会突破层层的阻碍，不断的将最新的节能降耗技术引入到企业的生产过程中。

3.2重视对相关制度的灵活运用

在化工企业进行生产和发展的过程中，要充分落实低碳环保工艺，重视化工企业制度的灵活运用。在化工企业生产的过程中，要对生产的流程进行严格的约束，并且采取合理的措施将能源消耗降到最低。从实际情况来看，化工企业在生产的过程中会受到众多因素的影响，如果工作人员能对生产流程进行严格把控，则能够进一步的提升生产效果，从而达到节能的目的。我国相关化工企业的领导层，要提高对生产流程的认识，认识到加强生产流程监督管理的重要意义，并且根据化工企业运行的实际情况，采取合理的措施，逐步完善相关生产机制。在企业范围内建立健全生产机制，并且严格要求所有人员遵守相应的制度，对于违反生产制度人员要进行严肃的处理，这样才能够节能降耗技术的使用提供重要的保障，化优化化工生产环境。同时，企业方面也应当注重人才的引进，并且向国内外先进的企业学习相关的技术，从而推动本企业的可持续发展。

3.3对装置进行保养

在整个化工生产的过程中，相关的技术人员一定要对各种设备进行及时的保养，从而保证这些设备的使用寿命以及整个化工厂的正常运行。从目前的情况来看，许多的化工企业不重视对设备的保养，很多设备运行的环境十分恶劣，这种现象给企业的安全生产带来了巨大的隐患。从理论上来讲，一旦某一个设备出现了问题，整条化工生产线都会出现问题，轻则给企业带来巨大的经济损失，重则造成人员伤亡。化工生产设备被腐蚀是化工生产过程中存在的现象，造成这种现象原因是设备所处的温度以及湿度都相对较高，如果不能采取合理的措施对这些装置进行保养，则会严重影响化工企业的正常运转。同时，对于设备进行及时的保养，也有利于进一步减少设备正常运转所需要消耗的能源总量，从而间接达到节能降耗的目的。相关的化工企业也可以考虑在化工生产的过程中，积极的引入新型的工艺，新型的工艺可以避免传统工艺生产过程中产生的弊端。在引入新型工业过程中企业要根据自身的实际产能情况，运用合理的方式，适当的环节引入新型的工艺，从而全面提升企业的经济效益，促进企业节能降耗工作的推行。化工企业的相关技术人员对设备及装置进行及时的保养，并且在化工生产的过程中积极的引入新型的工艺可以进一步促进企业节能降耗工作的落实，从而让企业迈上一个新的台阶。

结语

随着时代的发展与进步，我国化工企业的数量越来越多，为国民经济的发展做出了重要的历史贡献。然而化工业的竞争日益激烈，我国的化工企业面对着新的形势与挑战。在环保理念不断推行的大背景下，我国的化工企业积极研究节能降耗技术，从而不破坏生态环境的前提下，全面提升企业的产能。由于相关原因，引入节能降耗技术的过程中，出现了一些问题，化工企业的领导层以及相关技术人员应当结合企业的自身情况，认真分析这些问题产生的原因，不断的引进新型的工艺与技术，改进生产流程，从而让化工企业实现节能降耗，为社会主义现代化建设事业贡献出自己的力量。

参考文献

[1]陈珊珊;化工工艺中节能降耗技术措施浅析{J};化工时刊;;2017;31（08）：32-34

[2]谭中芳;现代化工工艺中节能降耗常见技术分析{J};化工管理;2017（08）：252

[3]路学红;化工工艺中常见的节能降耗技术测试探讨{J};低碳世界;2016（02）：11-12EC55609E-B434-4890-A721-C44577CD6542