企业6S管理难以实施的原因与推行技巧构架

李晶

摘 要：随着我国经济快速发展，企业的经营面临更多的挑战，企业所处的社会环境也越来越复杂，但是企业的发展必然要走现代化发展的道路。不仅要提升企业的管理水平，还要保证企业生产效率、产品质量、员工素质等方面的整体提升，这样才能促进企业增强自己的竞争力，在激烈的市场环境下稳步发展。企业的不断改革和发展过程中，需要寻找有效的管理方式，才能解决现阶段企业经营带来的问题。“6S”管理作为一个新的管理方式，在我国企业中兴起的时间短，“6S”的内容对企业产品质量、生产效率、成本管理、安全管理等方面都有一定的要求，为此“6S”管理在企业内部实施的难度较大，涉及的范围比较广，需要企业采取积极的态度，不断探索“6S”管理模式，保持6S管理体系的先进性，发挥6S管理的优势，推动企业的现代化发展。

关键词：企业;6S管理;原因;意义

一、前言

信息时代背景下随着科学技术的发展及应用，新的工业技术、新的原材料、新的技术不断被研制出来，这对于企业的生产来说，需要有一个稳定的生产环境，对生产的现场要求必然有所提升。6S管理就是随着经济和企业发展需要应运而生，不仅符合时代的发展要求，同时也为企业的生产经营提供了更多的便利条件，6S管理主要是不断探索和发展的过程，需要企业按照自己的生产计划，确保6S管理在探索中不断创新，保证其先进性和实效性，推进企业生产管理的效率。

随着现代化企业的深入发展，6S管理作为企业管理的一个重要管理工具，是需要被广泛推广和应用的，因为6S管理工具有自己的实施目标，对于企业来说，可以在提升企业员工的素质、提高产品的质量、提升员工的工作效率的基础上，缩减企业的经营成本，可以在企业内部形成一个良好的、整洁的、高效的、舒适的工作环境，规范企业的管理，增加企业的市场竞争优势，树立企业自己的品牌形象，达到经济效益和社会效益的协调统一，满足企业发展战略规划。现实情况是企业在推行6S管理的时候还存在一定的工作难度，这需要结合市场经济的发挥规律以及企业的实际经营状态，不断地总结分析，找到6S管理实施存在阻力的原因，并提出整改策略，给企业推行6S管理方式提供一定的技巧，满足企业经济效益最大化的目标。

二、6S管理概述

1.6S管理的概念

“6S”管理指对各生产要素（人、机、料、法、环）所处的状态不断进行管理和改善的基础性活动。“6S”管理起源于日本，发展于美国，在制造型企业的工厂中广泛应用，其独特的管理方式和卓有成效的管理效率使越来越多的企业从中受益。“6S”即“整理”（SEIRI）、“整顿”（SEITON）、“清扫”（SEISO）、“清洁”（SEIKETSU）、“素养”（SHITSUKE）和“安全”（SECURITY）。其中，前5个词语的日语罗马拼音首字母均为“S”，最后一个“安全”的英文單词首字母也是“S”，这是“6S”管理名字的由来。“6S”管理是在“5S”管理的基础上加入“安全”管理后形成的，而这一系列“S”型管理全部起源于“2S”管理，即最早的“整理”“整顿”管理。在“2S”管理形成早期便有“安全始于整理整顿，终于整理整顿”这样的理念，可见安全是管理的出发点和落脚点。“6S”管理在发展过程中逐步推进高质量管理方法，使产品质量显著提升，促使日本制造业迅速崛起，奠定了日本经济大国的地位。其中，丰田公司对“6S”管理的运用，更使其一跃成为在世界范围内具有影响力的大型企业。

2.6S管理的内容

整理（Seiri）：主要是对工作场所进行的分类和管理，将工作场所的所有物品进行区分，有用的和无用的，把有用的必要的物品留下，其他的换掉，主要是让工作场所秩序井然，让大家有更宽敞的工作场所环境。

整顿（Seiton）：把整理以后留下来的物品都规定相关的位置，并做好标识，便于物品需要者能够快速地找到物品，并且节约找物品的时间。整顿工作的主要目的就是节省时间，并且保证工作环境整整齐齐，也能提高工作效率。

清扫（Seiso）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（Seiketsu）：主要指的是环境卫生，所有工作场所的环境卫生都要干净整洁，这样不仅有利于身心健康，也能够提高产品的质量，减少一些危害。

素养（Shitsuke）：素养指的是员工的良好习惯，也是企业文化和价值观的核心，良好的素养有利于企业遵守一定的规则，还能够积极主动地创新工作。素养的目标主要是企业能够为员工养成良好的习惯，还能够构建优秀的团队。

安全（Security）：重视企业员工的安全教育，同时也强化安全生产观念，主要目的是确保企业的生产是安全的环境，也有利于企业建立长期安全稳定的生产和经营的环境。

3.6S管理的重要意义

企业作为国民经济发展的重要力量，随着改革开放以后，企业的经营环境产生很大的变化，同时企业的数量增长很快，企业要想有自己的竞争优势，必然要重视发挥管理的作用，提高企业的经济实力，所以企业推行6S管理具有自己重要的意义。

（1）企业实施6S管理能够为企业的生产经营创造良好的工作环境。6S管理作为一种行为规范，便于企业对内部人、事、物的管理，规范其工作行为，对生产要素有一定的规定，尤其是为企业的员工营造一个干净、整洁、舒适、健康合理的工作环境，也便于员工的身心健康。企业实施6S管理以后，员工的着装更加整齐，企业的生产设备也更加规整，材料搜集全面，整理规范，便于企业管理者的使用，同时企业有整洁的办公环境也利于员工的工作开展。

（2）企业利用6S管理可以提高企业的工作效率。市场竞争环境下，企业工作效率的提升有利于企业在市场竞争中赢得更多的发展机遇，促进企业经济效益的提升。6S管理是一个新的管理手段，改变企业以往的工作状态，让企业重新出发，改变以往物品随意摆放、通道被占用、办公桌杂乱无章等问题，长期规范的工作能够让员工的工作注意力更集中，减少查找资料的过程，缩短以前被浪费的时间，最大限度地提高工作效率。

（3）6S管理可以降低企业的生产成本，有利于企业开展成本控制，减少企业资源浪费的现象，确保资源得到合理化的使用。企业推行6S管理以后，企业会处于一个秩序井然的经营状态下，企业的生产设备等故障发生的几率降低，增加了企业生产的时间，也减少了企业原材料浪费的问题，对于企业来说就是在节约成本。同时企业规范了，员工找材料的时间缩短了，资源也能分配合理，也不会出现原材料短缺的问题了，所以减少了企业资源浪费，资源最大化的利用，也在侧面提高了企业产品的质量，产品的质量是企业经营最基本的元素，所以更有利于企业的发展。

（4）促进企业的生产安全，企业的发展中安全生产是重中之重，也是一个企业的根本，因为安全生产事故不仅对企业的员工有巨大的伤害，给企业的发展也带来致命的打击，会有巨大的经济损失，所以在6S管理中，安全生产管理需要时时刻刻铭记于心，也是企业日常生产管理需要重视的问题。安全生产必须是全员性的，不落一人，企业为了安全生产不仅要安全标识明显，还要重视企业的安全培训，培训的方式多样化，树立安全生产意识，有利于企业减少安全事故的发生，这也是企业为了促进生产经营采取的有效措施。

（5）有利于培养高素质的员工。企业的经营理念、企业的文化、企业的工作环境等对企业员工都有一定的影响，尤其是在舒适、整洁的工作环境下，企业员工工作会更加集中，企业员工受到良好环境的熏陶，还可以改掉不良的习惯，用饱满的热情投入到生产工作中。企业有秩序的工作，便于员工们养成良好的习惯，注重工作细节，从小事做起，注意工作卫生和个人卫生，还有利于企业统一员工的思想，鼓舞士气，大家心往一处使，有共同的目标，也促进企业能够留住人才，培养更多优秀的人才为企业的发展服务。

三、企業推行6S管理的必要性

我国企业的数量不断增多，由于企业内部自身的条件以及企业员工的素质等原因，企业的管理难度大，综合分析企业的内部控制和管理问题，影响企业的经营和发展，所以对于市场经济体制下的企业来说，企业推行6S管理是必要的。

1.现阶段企业内部的人员、设备、工具、办公室物品等都存在问题。首先，企业的员工穿戴随意，没有统一的着装，或者统一着装没有穿戴整齐，加上企业内部员工的工作态度散漫，管理不严，工作不积极，随着时间的增加，这必然会影响企业生产经营的质量，导致企业内部的工作效率低下，不利于企业员工工作的开展;其次，企业内部的设备管理松懈，尤其是设备的保养和维修工作，作业流程不规范，很多设备没有固定的摆放位置，随意摆放，必然存在安全隐患。所以企业生产车间和工作环境的设备需要有固定的位置，这样有利于提高安全生产的意识，避免安全事故问题;再次，企业的工具随意放、随手放，需要用的时候找不到，不仅浪费时间，还导致企业的工作效率低下，但是如果按照6S管理的模式要求，各个工具是有规范的摆放位置的;再次，企业的通道被占用的问题，通道是方便企业的人流、物流通行的，也是企业的生命通道，便于企业进行安全生产、人员紧急疏散以及高效运转等，但是现在企业内部的通道被占用严重，企业对通道的管理不严，各部门为了自己方便随意摆放，企业存在很多的问题;最后，办公室的环境杂乱无章，员工普遍认为办公室是相对私密的空间，自己的私人物品很多都拿到办公室，把自己的位置堆得满满的，按照个人的习惯随意地摆放物品，这不仅影响工作注意力，同时也不利于企业形象的维护。

2.企业6S管理的目标设定不合理，对6S管理的重视度不够，但是为了企业的发展，需要企业对6S管理引起重视。近年来随着经济的发展，企业的经营环境得到明显的改善，企业为了自己的长足发展需要完善经营战略管理目标，强化企业的管理水平，但是对6S管理的重视度不够，企业6S管理的水平没有得到明显的提升，随着时间的推移，这不利于企业的长远发展。为了规范企业的经营行为，促进企业进一步发展，需要企业重视推行6S管理。

3.企业6S管理的水平制约企业的发展，所以企业需要推行6S管理。现在企业内部实施的6S管理方式不利于企业的发展，也没有实现企业经营的要求，给企业带来很多的问题，例如：资金浪费严重，企业形象受损，企业材料分配不合理等，但是如果这种情况持续推行下去，那么企业必然存在一定的经营风险，这会制约企业的发展，所以企业要想提升自己的社会信誉，促进企业的良性发展，企业需要深入地开展6S管理方式。

四、企业6S管理难以实施的原因

1.企业内部对6S管理的重要性认识不足，思想意识淡薄

企业的发展更多地关注经济效益最大化，忽视了6S管理对企业经营产生的作用和价值，尤其是对6S管理的概念了解不透彻，6S管理的内容掌握不扎实等现象，都导致企业内部自上而下对6S管理认识不足。同时企业的管理者对6S管理的重视度不够，这就导致下面员工参与6S管理的积极性不高，没有明确的工作责任的划分，遇到问题很难追责，6S管理的内涵与企业文化不匹配等现象，这给企业推行6S管理带来一定的工作难度。企业推行6S管理的基础工作不扎实，各个工作阶段的目标设定不合理，一味地关注企业的经济效益，对企业内部管理水平以及内控管理的提升产生不利的影响。

2.宣传力度不够

企业内对于6S管理的重要性认识不到位，企业对6S管理的推广和落实的宣传力度小，推广过程需要的企业领导以及员工的参与积极性低，全体员工之间没有达成共识。企业内部对于6S管理的宣传方式单一，只会在会议上尽情强调，宣传的整体效果不明显，不能做到人人皆知。企业就6S管理推行的意义、要求、策略与评价标准没有统一的标准，也没有做到明确的传播，也没有积极地采取措施鼓励大家献计献策，所以大家对6S管理的认识不深刻，没有熟练掌握其主要的工作要求，这不利于6S管理制度的执行和推广，也增加了管理的难度。

3.企业6S管理计划不完善

对于企业推行6S管理来说需要有完善的计划和管理制度，才能确保企业推行6S管理顺利开展，但是现在企业内部的6S管理计划和管理制度设定不完善，相关工作职责管理不严，6S管理的内容不充分，对6S管理制度执行力不足。因为企业对6S管理的重视度不够，所以企业的6S管理缺少目标的指引，规定不合理，具体的执行实施方案比较粗糙，缺少监督的制度，企业对于6S管理来说过于着急，很多情况下一些注意事项大家在工作中都是忽视了，所以现阶段企业的实际情况是6S管理制度不完善，需要引起企业的重视，依据市场经济和企业行业的实际情况来完善管理制度。

4.企业6S管理的评价标准不客观，容易造成企业的经营风险

6S管理在企业的经营实践中没有明确的评价标准，这严重阻碍企业推行6S管理工作，其评价标准不客观，很多特殊的工作种类没有包含在内，一味地重视数量，忽视质量，尤其是6S管理的评定标准不准确，所以企业对6S管理的绩效考核不完善，各部门之间没有对应的交流，奖惩制度不完善，有贡献的优秀员工不能被及时的发现，影响工作的热情。企业绩效管理未与工作业绩挂钩，不利于企业留住人才，所以不能保障企业6S管理工作全面的落实。企业6S管理缺少完善的评价标准，很容易带来企业的经营风险，风险的影响力会越来越大，不利于企业构建完善的6S管理制度。

五、企业6S管理的推行技巧构架

1.强化6S管理的思想意识，明确工作职责

企业的6S管理的推行首先要有思想基础，结合企业经营和发展的实际情况，设定6S管理的工作目标，目标的设定要有长短规划，便于随着企业经营状况的改变随时调整工作计划。企业内部要重视6S管理作用和价值的宣传，确保企业内部整体对6S管理有一个正确的认识，尤其是6S管理的内涵与内容企业要准确把握，并运用到日常的工作中。企业管理者提高对6S管理的认识，企业其他部门的员工也要积极地配合6S管理在企业内部的实施，企业还要有明确的工作职责，便于遇到问题时能够追责到个人，在分配工作的过程中要分工明确确保每个人都明白自己该做什么，同时同事之间要互相配合，共同进步。按照企业的统一要求，认真做好6S管理推行的基础工作。6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S现场管理精益管理成为企业员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。

2.积极的宣传与动员，形成共识

企业6S管理需要在企业内部广泛的宣传，企业内部也应该全员参加工作，同时6S管理的推广和落实需要引起企业的重视，鼓励企业内部所有员工积极参与，为此应该重视6S管理的宣传，宣传6S管理的必要性，宣传的方式要多样化，不仅要在日常工作中宣传，还要利用各种活动，各种会议宣传，让6S管理深入人心，深化车间员工对6S管理内容、作用和推行意义的认识。同时，领导和从事6S工作人员要积极参加企业组织的6S专业培训，就6S的历史和发展、6S的作用和收益、6S的推行流程和成功要素、6S的步骤重点和疑难、6S的推动工具箱等进行学习，做到深刻理解，熟练掌握。奠定6S管理推行落实的思想基础、业务基础和群众基础，确保6S管理在企业的顺利推行。企业还要积极动员各种力量，鼓励大家对6S管理在企业内部推行献计献策，发挥自己的主观能动性，取各方所长，重视6S管理的实际效果。

3.企业需要完善6S管理的计划和制度

企业管理者的思想意识关系到企业经营发展的实际情况，企业管理者必须要有创新意识和前瞻性，所以企业的6S管理推广的时候不仅要有完善的推广计划，同时也需要制定相关的工作制度，便于对企业内部的人、事、物有统一的管理，提高大家工作的热情。企业明确相关工作的职责，对于一些经济活动的主题、目标、活动过程、注意事项等都要有明确的规定，以便企业能够合理分配资源，优化资源配置，完善好6S管理的执行实施方案来保障其执行。从方案的目的、实施的具体措施与流程到考核标准，确立明确有效的实施方案，6S管理在企业实践中的应用是一个长期系统且循序渐进的过程，不是一蹴而就就可以完成的，需要在管理者带领与引导下，從日常工作的小事入手，由点到面，由细节到整体，从全面的思路到细节的落实，做好6S管理在企业实践中的落地，为提升企业内部员工的实践能力，发挥6S管理的作用。

4.建立明确的评价标准，强化对风险的管控

6S管理在企业经营管理中的应用离不开明确的评价标准，对6S管理要进行科学、公正的评价，建立完善的考核体系，将其与企业日常的工作相结合，并定期对6S管理的整体实施情况进行复盘，总结经验及教训，帮助企业管理者发现6S管理实施过程中的优点及问题，取其精华继续发扬，去其糟粕及时改正。企业对6S管理工作的推广实施要建立检查与评估制度。制定科学评估办法和表格，如《6S检查项目表》、《6S检查问题记录表》、《6S问题改善进度表》等，企业要综合考虑自己的实际情况，用发展的观点，不断结合企业现代化改革调整6S管理的评价标准。要提高思想意识，建立完善的风险评估机制，风险预警机制和风险防范体制，企业还要制定6S管理工作落实评估检查奖惩机制，将6S管理工作落实情况和成果形成报告，报告的内容可以为企业的经营决策提供重要的依据。

六、结束语

综上所述，企业6S管理的推行要符合经济时代的发展要求，也要结合市场的变化以及企业经营的实际情况，企业内部要提高对6S管理的重视，完善相关的管理机制，明确工作职责，做好动员和宣传的作用，设定评价标准，才能方便企业推行6S管理工作，也是6S管理的推行技巧，企业实施6S管理要持之以恒，用发展和变化的眼光看待和处理问题，不断地在实际情况下进行改善整理，才能更好地发挥6S管理的作用，还要重视6S的精细化的管理，对细节的把握要派专人负责，实现跨越式管理，才能更好地促进企业的生产发展。

参考文献：

[1]陈海孚，刘野.浅谈6S管理在装备制造企业中的应用[J].科技创新导报，2012（12）：189-190.

[2]辛宇坤.6S管理模式在企业生产现场安全管理中的应用研究[J].中国市场，2014（35）：20-21.