济南甘薯机械化生产技术试验与研究

2021-06-16山东省济南市农业机械技术推广站乔庆勇姜宝安

农机科技推广 2021年4期

○山东省济南市农业机械技术推广站乔庆勇姜宝安徐晋

目前济南市甘薯种植几乎全部依靠人工完成，仅插秧环节一亩地就需2个人工，作业效率低，劳动强度大，随着人工费飙升，甘薯生产成本逐年升高，济南市甘薯种植面积呈现不增反降的不良态势。除此之外，人工栽秧其深度及斜度也难以达到农艺技术要求，产量往往也得不到保证。因此，加快甘薯机械化生产技术研究，创新甘薯生产模式，以农机引领农艺生产，是促进济南市甘薯产业发展的必然选择。

一、试验内容

1.主要内容

1）在移栽、杀秧、收获三个环节开展人工、机械作业对比试验。

2）以垄距、垄高、株距、是否深松为变量开展了不同种植模式对比试验。

3）开展不同规格秧苗对机械化移栽影响试验。

2.试验机具

2ZLF型复式裸苗移栽机、4JSM-90型杀秧机、4UG-1型收获机。

3.试验模式及数据

表1 移栽试验数据统计表

表2 不同规格秧苗对机械化移栽的影响对比试验

表3 甘薯机械化杀秧试验数据统计表

表4 甘薯机械化收获试验数据统计表

表5 试验田测产数据统计表

4.试验结论

（1）机械化作业节工效果显著。在移栽、杀秧、收获三个环节，人工作业每亩需要26.95小时，机械作业每亩需要1.39小时，每亩节约25.56小时，按每个人工8小时计算，每亩可节约3.2个人工。

（2）土地深松有助于提高甘薯产量及移栽机作业效率。未深松地块亩产甘薯1676.47kg，深松地块亩产甘薯2085.4kg，增产率24.4%；未深松地块单行机械移作业效率0.58亩/小时，深松地块单行机械移作业效率为0.62亩/小时，作业效率提升7.2%。

（3）增加垄高可提高甘薯产量。垄高14cm条件下亩产甘薯2085.4kg，垄高20cm条件下亩产甘薯2945.45kg，适当增加垄距、垄高甘薯增产率达41.2%。

（4）规格的秧苗可有效提高甘薯移栽机作业质量。据试验发现，使用规格秧苗栽正率92.7%，使用不规格秧苗栽正率仅有82.4%。

三、机具存在问题及改进建议

1.2ZLF型复式裸苗移栽机

1）根据移栽效果看，该机型自然覆土效果不佳，导致移栽深度和斜度两项指标均不理想。

2）由于该机型运用镇压轮进行覆土，覆土不紧实，易造成链夹将秧苗连根带起，出现缺苗现象。

对于城市的规划和建设来说，居住区是一个重要的组成部分，他是城市居民生活的地方，是人们基本生存生理需要的地方。在住宅小区园林景观设计的过程中，主要是生态绿化、生活品质等方面的综合应用，除此之外，在推动住宅小区生态景观设计的基础上，如何创造符合各个年龄段居民需求的运动、活动空间，提高居住环境的舒适度与幸福感都是需要景观设计过程中关注的问题。通过规划设计来增强居民的归属感和舒适度，并在和谐的环境中相互交流，增强邻里之间的沟通。

改进建议：

1）将开沟器两侧护板长度调小为自然覆土提供更大空间，以改善覆土效果。

2）增设覆土轮或调大镇压轮轮面倾斜角度，以提高设备可靠性。

2.4JSM-90型杀秧机

4JSM-90型杀秧机限深轮采用了仿形限深结构，仿形轮高度调节过高时秧杀不净；调节过低时伤薯；高度适中则出现限深装置横轴壅土、雍秧现象，不断缠绕进而对甘薯造成破坏。仿形轮高度调节装置操作较复杂，在机具调试过程中浪费较多人工。杀秧机现有锤爪式动刀刹秧，在限深高度适宜的情况下出现了主蔓近甘薯端无法切割到的现象，刹秧效果不理想。

原因分析：一是动刀捶打甘薯秧蔓时，甘薯秧蔓被捶打到粉碎范围以外，无法进行粉碎。二是甘薯主蔓贴垄面生长，在无外力挑起的情况下，动刀击打不到。三是若将动刀限深降低，虽可击打到贴垄面薯秧，但容易伤薯。

改进建议：

1）改动刀刹秧为定刀刹秧，并适当增加刀组数量，且定刀长度一致；同时将单轴动刀式改为双轴定刀式，其中一轴通过钉齿将秧苗挑起，另一轴安装定刀进行切割，刹秧效果将明显提升。

3.4UG-1型收获机

4UG-1型收获机幅宽为60cm，试验地块采用的移栽机起垄宽度为90cm，故喂入量达到最大极限，收获时埋薯现象较为严重，在采用4JSM-90型杀秧机杀秧不彻底的情况下造成了收获口拥堵现象，致使无法进行收获作业；限高轮高度调节装置操作较复杂，在机具调试过程中浪费较多人工；同时收获机配备万向节存在与收获机所配套拖拉机不匹配问题。

改进建议：

1）将收获机作业幅宽改为90cm，可以配套90cm幅宽移栽机进行配套行距作业，以达到较好的作业效果。

2）限深轮高度调节装置采用无级调节结构，便于调节。