天然气长输管道大型穿越工程实施阶段风险管理分析

2021-06-15王熠华中石油西南油气田分公司四川中油管道有限公司四川成都610000

化工管理 2021年15期

王熠华 (中石油西南油气田分公司四川中油管道有限公司，四川成都 610000)

0 引言

相较于各类运输方式，应用天然气长输管道，在运量方面优势显著，能够支持大规模天然气运输，并且管道处于地下，不会占用过多土地资源，运输具有良好的连续性，成本投入相对较低，借助这种方式完成天然气运输，综合效益显著。但是由于我国地形地貌相对复杂，对于一些特殊地段，在敷设方式方面，往往要采取穿越、跨越方式完成。针对大型穿越工程而言，受到技术难度较高影响，由于不确定因素较多，施工存在较高的安全风险，需要着重加强质量把控。

1 概述

1.1 天然气长输管道

针对天然气长输管道，其组成部分相对较多，具体如图1所示。

图 1 管道系统图

1.2 大型穿越工程

因存在天然、人工障碍物，需要管道从下部穿过的工程，即为管道穿越工程[1]。

2 风险管理问题

2.1 管理规范化不足

管理非规范化，在工程施工中较为常见，特别是在天然气长输管道管理中，大部分企业仍存在一定的不足。例如高空作业现场施工规范性不足，无专业人员监管等，将会在一定程度上加剧施工风险，对管道最终建设成果不利。究其原因，主要与企业内部没有健全有效管理制度有关，包括安全管理计划、奖惩制度、安全责任制度等，在制度完善度不高的情况下，管理计划很难真正被应用到实际施工管理工作中，导致管理失控。因此，要求企业应从安全管理制度方面着手，以管道建设实际出发，完成对相关制度的完善，确保管道运行得到有效保障。

2.2 设计合理化不足

近年来，由于我国对天然气需求量扩大，长输管道建设项目增加，在建设初设阶段存在的问题也逐渐显露出现。具体而言，我国面积广阔，区域不同，环境、气候以及土壤性质也存在较为明显的差异[2]。以土壤性质为例，区域不同，土壤将会呈现酸性或者碱性。如果施工地点为碱性土壤地区，将不会对管道耐腐蚀性提出过多要求，如果施工地点为酸性土壤地区，需要集中讨论管道耐腐蚀性。就目前而言，我国在这一方面管理还存在明显不足，一旦没有做好管道耐腐蚀性处理，在长期运行过程中，受到酸性土壤影响，将会导致管壁变薄，引发相关穿孔情况。在管道出现损坏的情况下，将会进一步增加运输风险。

2.3 施工违章占压问题

针对工程建设项目而言，第三方施工情况十分常见，并且伴随管道占压问题。如果施工单位施工地点接近管道位置，或者直接在管道上方施工，受到施工重压影响，将会导致管道变形，甚至断裂。同时，大部分工程施工均涉及到挖掘工作，如果距离管道过近，将会导致管道受损，引发气体泄漏，一旦出现爆炸，将会严重威胁周边群众生命安全。

3 风险管理措施

3.1 加强规范化管理

在整个施工管理中，应将安全管理意识贯穿始终，通过加强各方面管控，确保安全检查常态化。要在日常工作中，提高安全检查占比，增设日常、定期以及专项检查的项目，根据施工环节重要性，合理安排跟踪检查，及时发现潜在安全隐患，保障整个施工有序开展，并为施工提供安全性管控。同时，应以政策方面着手，根据现有安全监管制度，结合施工实际情况，在完善内容的同时，做好操作规程规范，所有施工人员在上岗前，均需接受岗前培训，按照相关规章制度，标准化执行各项施工操作。要求每一项施工均有对应的监管人员，确保各岗位各司其职，并按照施工任务划分责任，提高施工人员施工质量意识。如果涉及到相关维修、检查工作时，在操作人员签字的同时，还需要由监管人员签字，以便后期追溯责任。在制度内容中，应增设奖惩内容，对于施工完成度较高的员工，应集中予以表扬以及物质奖励，而针对施工后多次返修的员工，应予以惩罚，确保企业内部每一名员工均能够充分认识到安全管理。最后，在定期内，应根据上一阶段安全现状进行评价，经各部门集中讨论，围绕整个施工环节，具体分析相关生产工艺对周边环境的影响，对生产工艺进行调整。除此之外，应集中检查现行安全管理状况，并对内部员工安全管理培训情况进行观察。统一完善相应的应急救援体系，确保安全对策可行性[3]。

3.2 提升合理化合计

在初步设计阶段，应以工程实际情况出发，综合考虑多方面因素，经有效模拟计算，确定管道运输、承载能力，确保管道能够符合实际工况需求，同时，在设计过程中，应根据设计内容，逐一讨论设计可行性分析，并具体判断设计结构合理性，建立在系统化审查基础上，及时发现在设计阶段存在的安全隐患，提出相应的安全防护措施。另外，应以安全、环境两方面对管道进行评价。在管道设计阶段，可借助安全设计评价，对设计阶段相关安全条件进行验证，合理选择施工工艺，确保施工工艺能够满足实际工程需求。要充分考虑施工现场地理环境因素，通过完成相关环境评价，深入研究施工现场周边环境，以管道施工全过程出发，对施工可能造成的环境影响进行预测，围绕环境保护，提出相关解决措施，确保施工设计既满足安全性要求，还能够进一步满足环境保护要求，确保设计方案能够在最大程度上得到有效优化。最后，设计方案与工程成本投入密切相关，因此，当处于设计计算，应建立在有效市场调研基础上，合理控制投入产出比。

3.3 施工违章占压管理

施工企业应加强与区域政府沟通，建立在有效协调基础上，获取政府支持，切实落实管道巡护工作。对于管道违章占压情况，应做好及时发现、上报，按照行业以及企业具体处理流程，及时对该行为进行劝阻，在处理过程中，一旦遇到困难，应立即上报相关部门。企业应高度重视这一情况，对于事件处理进度进行跟踪，确保该行为得到妥善处理。在管道周边，如果发现存在第三方施工行为，应以相关规章制度作为参考，实现有效监管。在施工前，应根据保护方案，由专业技术人员与第三方企业就内容进行确认，并以相关法律法规作为依据，落实安全防护措施，确保整个施工全过程得到有效监管，提升管道安全。除此之外，企业应切实加大宣传力度，完成相关宣传工作，使周边群众能够深刻认识到管道保护重要性。

4 风险管理要点

4.1 设备与人员管理

在定向钻施工过程中，钻机性能与施工进度、最终效果密切相关，因此，应深入了解行业钻机技术发展，选择具有先进工艺的钻机，顺利完成相关作业。具体而言，在企业内部，应安排专业人员进行设备检查，重点检查液压油管，并观察具体配件情况，如果发现油管存在损坏等情况，应及时上报修理。企业内部应做好相关零部件储备，以便及时更换。

4.2 钻机地铆管理

对于整个回拖施工而言，地铆固定具有重要作用。针对前地铆的选择，应合理控制沉箱规格，在选择较大沉箱后，应通过注水，增加重量。同时，应综合考虑地质因素，在必要的情况下，可另外打钢桩，保障沉箱屈服力。针对后地铆施工选择，可借助轮滑组，经有效计算，确定破坏拉力，并以此作为参考，合理选择钢丝绳，以免后地铆断裂。

4.3 防腐层破坏控制

防腐层完好程度与管道实际质量密切相关。一旦出现防腐层损伤情况，由于回拖阶段得不到有效修补，将会导致阴极保护通电不畅，使竣工结算受到影响。因此，应切实加强管控工作。

在防腐层开挖阶段，应选择专业人员进行施工，在施工前，落实技术交底，提高施工人员质量意识，确保发送沟得到有效开挖。同时，在回拖施工中，应选择专业团队完成，确保施工流畅性，如果发现存在防腐层刮伤情况，应及时进行处理。

4.4 发送沟以及设备安装

正常而言，针对发送沟开挖施工，应保持与出土点相平行，确保管壁、沟壁不会受到摩擦影响，以免防腐层被泥土污染，导致检查不便。在回拖前，应对发送沟进行注水处理，使管道处于飘起状态，如果施工现场地面不平，则应以实际情况作为参考，对开挖深度进行调整，借助分段截流方式，确保管子处于上浮状态。另外，要做好管道清洁工作。