现代机械制造技术与精密加工技术的应用探究

秦欢

[摘    要]随着我国经济和科技的不断发展，机械制造业也迎来了新的发展阶段，质量不断提升，人们对机械制造技术有了更高的发展需求。为了让机械制造质量满足人们日益增长的需求，研究机械制造精密加工是尤为重要的，这也是提升机械设备质量和使用性能的重要因素，文章就现代机械制造技术与精密加工技术特点进行分析，并讨论两者的实际应用。

[关键词]机械制造技术;精密加工技术;应用探究

[中图分类号]TH16 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）01–00–02

Application of Modern Mechanical Manufacturing Technology

and Precision Machining Technology

Qin Huan

[Abstract]With the continuous development of China's economy and science and technology， the machinery manufacturing industry also ushered in a new stage of development， the continuous development of industrial quality， people have a higher demand for the development of machinery manufacturing technology. In order to make the quality of mechanical manufacturing meet the growing demand of people， it is particularly important to realize the development of mechanical manufacturing precision machining， which is also an important factor to improve the quality and performance of mechanical equipment. Therefore， the development of modern mechanical manufacturing technology and precision machining technology promotes the development and progress of the whole machinery industry. This paper analyzes the characteristics of modern mechanical manufacturing technology and precision machining technology， and discusses their practical application.

[Keywords]mechanical manufacturing technology; precision machining technology; application research

隨着市场竞争的日益激烈，机械制造行业想要提升自身竞争力就需要对自身设备质量、生产质量、使用效果以及安全性能做出更高的提升。与此同时，还要完善自身机械制造工艺，创新经营技术，将现代机械制造和精密加工技术良好的应用，来满足现如今社会人们对机械制造的需求。优化精密加工技术与柔性制造技术，提升二者加工质量，促进机械制造行业的健康发展。

1 现代机械制造技术与精密加工技术特点

1.1 综合化

综合型是现代机械制造技术的首要技术特点。在现代机械制造行业发展过程中，企业对机械制造设备内部工作需求进行整合，形成丰富多样的综合性生产流程，为现代机械制造加工行业带来更加持久的动力。随着机械制造行业适应社会的发展需求，企业内部管理能力和制作工艺的不断升级，制作工艺质量和机械制造都在逐步提升。同时，为了能提升整体机械制造行业的发展进步，机械制造企业将设备制作工程理论进行全面的整合，包括电子信息技术、自动化技术等，让机械制造整个过程都变得更加完善，这为现代机械制造行业提供了持久动力，促进行业的健康持久发展。

1.2 一体化

从现阶段社会需求来看，机械制造技术和加工工艺一体化是机械制造行业的发展导向，这也是现代机械制造与加工技术的特点之一。现代机械制造企业为了能够使用市场需求，企业对传统机械制造方式进行了创新改革，让机械制造能够符合现代社会需求。将先进的制造技术融入到生产制造过程中，如自动化控制、微电子技术、数字化技术等。这些技术的融入不仅促进了机械制造业加工质量的提升，也让机械制造技术和工艺向一体化发展，提升机械设备的整体质量和使用效果。

1.3 柔性制造技术特点

机械柔性是在生产不同种类产品时，机器设备能随产品变化而生产不同需求零件进行难易度的调节;工艺柔性是当加工工艺不变时，制造技术能够适应产品材料的变化发展，同时制造系统能适应产品材料变化的难易程度;产品柔性是在产品更新发展后，设备系统能够迅速的适应新产品能力，在设备更新后对于旧设备也能有良好的兼容适应能力;维护柔性是对机械设备进行技术的故障处理，保证设备能有高效的生产能力;生产能力柔性是在设备改变生产量时，能根据需求做出及时的调整，这点是柔性制造的重要功能;扩展柔性是在生产过程中能够便捷的扩展设备系统结构，随时增加技术模块，提升整体工作能力;运行柔性是采用不同的设备和材料进行生产时能够按照需求来更换不同的加工能力。柔性技术能根据使用需求做出及时的调整，在生产加工过程中保证制造质量，还能提升工作效率。

2 现代机械制造技术与精密加工技术发展概况

2.1 现代机械制造工艺

现阶段的机械制造技术主要分为2个方面，一是生产制造一些机械设备供人们生产所用，二是采用切削工艺将机械原件进行加工制造。现代机械制造技术是将传统的机械制造技术进行创新改革，将先进的数字化技术、信息技术进行融合，使设备达到更高的使用需求，提升整体质量。这样一来不仅有效减少工作人员的工作，也让机械设备能够有更高效的生产使用效果，提升企业经济效益。而如今社会对企业可持续发展和环保性能有更高的要求，这是达到可持续发展企业的重要途径。

2.2 精密加工技术

精密加工技术是一种较为先进的科学技术，是现代机械制造的产物，在现今工业生产行业得到更多重视。精密加工在机床设备、航天领域都得到了良好的应用。随着社会的发展进步，人们对机械产品的质量和使用效果都有更多要求，所以机械设备的精密程度，也是影响设备质量的关键因素，是提升生产企业核心竞争力的重要方式。

2.3 精密加工技术发展现状

随着我国机械制造技术的不断发展，精密加工有了更高的发展前景，超精密车床切削加工技术是现阶段发展趋势，其中具有代表性的切削基础有以下几种。

第一，美国伦斯实验室机床。这种在主轴承位置采用高压液体静压方式，同时使用液体静压导轨装置。这种机械制造能使设备展现动态化进度，利用恒温油浴来减少设备工作时的误差，进度有明显的提升。

第二，英国Granfield大学研究的大型精密车床。这种车床是采用立式空气作为主轴，能加工大型X射线望远镜的反射镜，这种设备的精度和重复精度较高是现阶段的超精密设备之一。

第三，日本丰田企业精密车床。这种车床的主轴是采用陶瓷制作而成，这种方式能减少设备整体重量，防止受热变形。而设备床身采用铁氧数字混凝土构成，能有效提升设备的抗震效果。

此外美国劳伦斯实验室的BODTM设备、中国北京JCS-027.0.31设备、沈阳第一机床厂SI-222，235，255等都达到了微米级或亚微米级精密加工水平。

3 现代机械制造技术与精密加工技术的应用

3.1 现代机械制造工艺

机械制造智能化发展，机械设备智能化发展是现阶段机械设备的发展趋势。现阶段社会发展中机械设备由老式手动操作逐渐向智能化发展，并让机器代替工人工作，这样一来能让机械设备向更全面发展，为其他行业提供技术支持。而随着互联网技术的不断发展，在机械制造技术中应用互联网技术也成为发展趋势。利用互联网不仅能提升机械设备的创造能力，也让设备变得更加自动化，功能也更加完善。制造能力是彰显一个国家综合能力的关键，所以完善机械设备质量也是促进我国综合国力的发展。

3.2 现代加工技术

在正常情况下，精密切削技术是直接采用切削的方式获得更高的设备精度，所以切削产品能有更好的质量，满足人们的需求。例如在切削过程中满足产品高精度、表面粗糙度的要求。需要注意的是要想利用切削方式获得更高精度和高质量的表面粗糙度，就应该减少机械设备、切削刀具、工件等其他外界因素的影响。为了不断提高机械设备的加工精度和表面粗糙度，就要使用有较高强度、较小热变形度、优秀抗震性能的机械设备来进行加工制造，以达到良好的加工效果。

（1）超精密研磨技术。这种技术是要求加工产品表面粗糙度要达到1～2 μm，在加工过程中采用原子级的研磨抛光硅片能达到这种要求。传统的研磨、磨削、抛光等技术都不能达到这种超精密的加工要求。所以也要在实践过程中不断完善加工技术，学习借鉴国外的先进技术。为了满足社会发展的需求，超精密研磨技术得到了良好的发展空间，这种技术在很多领域得到良好的应用。

（2）柔性制造技术。柔性制造技术是将现代信息技术融入机械制造生产加工过程中出现的技术，被现代机械企业广泛应用。柔性制造技术能保持制造过程的自动化生产，提升生产效率，促进机械生产行业的健康发展。柔性技术将机床与计算主机进行连接，然后同主机操纵整个生产加工过程，实现生产加工自动化。这种加工方式有良好的灵活性，能在加工过程中减少不同零件和相似零件对整体加工的影响，有效提升生产质量和工作效率。与此同时，柔性制造能随着生产需求和产品性能做出及时調整，满足不同客户的个性化需求。柔性制造技术是创新的机械制造技术的一种，也是未来发展的方向。同时柔性制造技术在机械包装行业有着广泛的发展空间，现阶段为了实现生产的高效发展，利用柔性技术能很好的满足需求。例如在用电子齿轮取代传统齿轮，轴承之间实现高精度同步运行等。这样能满足不同的生产需求，同时也能通过控制方式来进行及时的调整，为生产带来更多便捷。柔性技术在汽车工业中也有着良好的发挥，柔性技术在FMS生产线能实现企业零件制造的高效生产，例如在气缸、轴承等。随着柔性技术的不断发展，切削速度和进度都有着更高的发展，为社会带来更多收益。

（3）微机械加工制造技术。微机械加工制造技术是随着我国制造技术的不断发展应运而生的，微机械加工制造技术主要有以下几方面应用。①机械传感技术，因为生产所需要，而采用较高的传感器分辨率，灵活适用各种用途，所以微机械技术在传感技术有着良好应用效果。②微机械技术材料，传统的微机械制造多以硅为主，但随着技术的发展这种材料的缺点也逐渐显现出来。现如今的微机械材料主要发展为其他金属、高分子材料等。

4 结束语

总的来说，机械制造行业是我国工业发展重要方面，随着社会的需求不断提升，传统的机械制造工艺已不能满足人们的需求。而采用现代机械制造工艺和精密加工技术能很好地弥补这些问题，随着这些技术的广泛应用，在提升了的生产质量的同时，也减少了资源能源的浪费，促进我国机械制造行业的健康发展。

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