美卓C160颚式破碎机颚板掉落原因分析及解决措施

林震源 袁英杰 尹 力

（安徽马钢矿业资源集团有限公司）

颚式破碎机以其结构简单、操作方便、故障率低和适应性强等特点，广泛应用于各类矿山开采。2015 年8 月安徽马钢（集团）南山矿业公司高村铁矿建成年产530 万t 规模的围岩破碎运输系统，主要用于采场的围岩破碎运输及含铁围岩的综合回收利用，采用美卓矿机C 系列的C160 颚式破碎机作为粗碎设备［1-5］，但C160 颚式破碎机在更换颚板后，试机出现了颚板异常掉落故障，急需分析处理。

1 问题背景

C 系列颚式破碎机工作是通过电机传动三角带转动飞轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈裂，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎的物料从破碎腔下口排出，随着其连续运转实现物料的破碎和排料生产。颚式破碎机在破碎生产过程中，随着颚板与物料之间的挤压摩擦，颚板不断磨损至一定周期后就需要进行更换。因此，更换颚板是常规的检修保养项目。C 系列颚式破碎机的颚板分为动颚板和定颚板，各有2 块，同组可任意调换使用。颚板采用楔块组定位，螺栓紧固，碟形板簧组防松（图1）。

2 颚板掉落原因及分析

2017 年高村铁矿年终停产时，对C160 颚式破碎机已磨损的动、定颚板使用原厂备件进行更换。在对动定颚板（2 组4 件）更换完成后，按常规要求带料试车，但带料试车不到1 min，颚破机的工作电流突然飙升至600 A（最大电流），随后颚破机发生保护跳停。点检员至颚破机破碎腔上方观察口检查发现，破碎机跳停是因为动颚上部的一块动颚板异常掉落卡在破碎腔内，将颚破机逼停。后续检查结果表明：颚板安装程序、位置正常，螺栓紧固有效，楔块组正常无磨损、变形，碟形板簧正常无变形。通过再次检查发现，掉落动颚板的限位燕尾槽的根部与原始颚板及未掉落的颚板燕尾槽根部不同，掉落的颚板燕尾槽根部没有弧形工艺槽，而其余的颚板根部均有工艺槽（图2）。针对该情况，对颚板的安装定位方式和夹紧情况进行全面分析，发现颚板异常掉落是因为缺少工艺槽造成。

3 紧固方式分析及解决措施

C 系列颚式破碎机颚板在工作过程中受到的冲击和挤压力很大，因此其颚板的紧固方式不是普通的螺栓紧固，是采用了先定位、再夹紧的组合定位加螺栓预紧进行固定，即靠预紧力产生的摩擦力实现；该种紧固方式不仅固定可靠，而且所需施加的预紧力不大，同时防松效果好（图3）。

通过颚板异常掉落原因分析，重新使用配套的具有工艺槽的颚板安装后，带料试车使用正常。

4 结语

马钢高村铁矿通过颚式破碎机颚板异常掉落事故得出，现场维修点检员需要对设备进行充分的了解，同时要加强备品备件的入库检查和参数复核，加强与设备厂家的联系，及时了解厂家设备更新换代情况，避免出现因换代备件不通用或老备件停产无备件使用的情况发生。