西班牙医药公司Novaltia高自动化配送中心

供稿/ KNAPP公司

为了更好地为客户提供量身定制的服务，Novaltia不断引入KNAPP的最新技术对配送中心进行升级改造，高效率自动化存储与拆零拣选解决方案使平均订单处理时间缩短为15分钟，实现了速度、效率与质量的完美结合。

Novaltia 是西班牙最大的药品批发商之一，总部位于萨拉戈萨市，共有4个配送中心，每天为1000多家药房供货5次。Novaltia采用了KNAPP的智能物流解决方案，其配送中心超过95%的订单实现了自动化处理，每天可高效、安全地处理订单货品多达120,000件。值得一提的是，Novaltia的配送中心实现了速度、效率与质量的完美结合：平均订单处理时间为15分钟，交货时间为30至180分钟，而年度运营成本则不到营业额的3%。该项目符合UNEISO 9001和14001 GDP欧洲标准，荣获“物流卓越奖”。

一、项目概况

Novaltia不仅在医药行业处于领先地位，而且在物流技术领域也扮演着先锋的角色。早在1999年 ，Novaltia就与KNAPP集团开始合作。在近20 年的时间里，KNAPP以其先进的技术、丰富的经验与专业的知识赋能Novaltia，双方建立了长期的合作伙伴关系。

2008年，Novaltia位于萨拉戈萨的配送中心需要大规模扩建和现代化改造，以优化和集成所有现有物流系统，包括3套中央皮带自动拣选设备。通过采用KNAPP的OSR Shuttle™ 多穿系统、货到人拣选站、KiSoft软件解决方案，以及ASRS自动存取系统，形成一体化的集成创新解决方案，成功实现了以下效果：

1.实现从入库到出库的仓库流程自动化；

2.自动生成补货和运输订单；

3.通过智能的系统指导流程确保作业质量；

Novaltia高自动化配送中心

KNAPP—Store

Open Shuttle自主移动机器人

4.将现有软件特性和功能集成到新方案中；

5.在一个中心点监控所有系统和组件；

6.支持不同类型的订单拣选（手动、半自动、全自动）；

7.在员工人数不变的情况下提高吞吐量。

2016年，为贯彻新的法律要求，并更好地为客户提供量身定制的服务，Novaltia 决定采用最新的KNAPP技术对该配送中心进行升级改造。

二、亮点技术

占地面积18,500㎡的配送中心，新增加了三项技术：KNAPP-Store、Open shuttle (开放式穿梭车，也称为“自主移动机器人”) 与Pick-it-Easy Robot（拣选机器人），进一步提升了订单处理效率与作业质量，并实现了更高的系统灵活性。

1. KNAPP-Store

KNAPP-Store是针对低周转率的B类与C类物品、退货商品、特殊商品和电子商务业务的多功能创新解决方案，为品类繁杂的货物实现节省空间的存储以及高效拣选提供了多种可能性。KNAPP-Store通过多深存储和可调节货架高度，实现了最高的存储密度，并且存取速度快、时间短、质量高；通过双夹臂系统独立运作，具备高可靠性。无论是在药品批发还是电子商务订单，对于那些原本必须由人工处理的货物（例如退货、麻醉剂或滞销品），KNAPPStore为其打开了新的局面。

Pick—it—Easy Robot拣选机器人

2. Open Shuttle

现代仓库面临的主要挑战就是降本增效，在最大程度上优化作业质量、灵活性并提高效率。空间利用率高、灵活的输送系统，是满足复杂运输需求的理想方案。Open Shuttle自主移动机器人（AMR）可在现有地面上自主导航行驶，无需额外的任何设施，能够自动避开障碍物并规划行走路线；以集群的模式运作，能够有效地配合生产运输中各环节的需求。

3. Pick-it-Easy Robot

集灵活性、可靠性及高性能于一身的Pick-it-Easy拣选机器人，配备了最新的机器人技术和图像识别技术，可以自动识别周转箱中的药品并确定最佳抓取点，适用于处理那些通常在仓库中SKU占比大但流通速度偏低或中等的产品，实现长时间、高质量、高效率的拣选作业。

配送中心主要作业场景

三、解决方案与主要流程

1. 软件方案

高性能软件包KiSoft是高度集成的物流解决方案的大脑。KiSoft 作为仓库控制系统，连接仓库的所有子系统，进行对仓库和库存的管理。KiSoft还可以对从入库到出库的所有物流流程实现无纸化及引导处理。借助KiSoft的可调整货物流策略，还可以控制仓库各区域的货物流。

SDA（A字架系统）

2. 控制中心&可视化

借助可视化软件包KiSofti-POINT，Novaltia可以实现对整个仓库或各个区域的集中启动、关闭、监控以及其他操作。仓库以图形的方式显示在一个或多个图像中，从而实现仓库中各个子系统的可视化，连接互联网后甚至可以在旅途中实现对仓库的操作。

3. 存储系统

大部分药品被分类存储在OSR Shuttle™多穿系统和ASRS自动存取系统中。OSR Shuttle™ 共有1.5万个货位，用于中低周转率商品的存储，并配备了货到人工作站及Pick-it-Easy拣选机器人。ASRS自动存取系统共有约2万个货位，在精准的时间为中央皮带系统的各个自动拣选机器人以及手动拣选区域完成补货。全新的KNAPP-Store以节省空间、安全、高效的方式，对各种类型的药品实现单件储存。Open-Shuttle自主移动机器人将KNAPP-Store与退货区域连接起来，以实现通过KNAPP-Store轻松管理退货。

4. 拣选系统

除了最佳的人体工程学以及用户引导外，按时供应药品对于在拣选区域进行高效的订单处理至关重要。中央Kisoft软件程序自动下发拣选订单，监测并控制着整个拣选流程。根据物品流速快慢、品规的不同，可采用SDA（A字架系统）、Pick-it-Easy拣选机器人、货到人拣货等多种拣货方式。

5. 输送系统

仓库区域通过高性能的输送系统相互连接，该系统可将存储箱和订单箱快速运输到目标工作站。此外，输送系统配备了智能、可自主移动的Open Shuttle移动机器人，它们可以在地面上完全自由灵活地移动，执行复杂的运输任务。

6. 补货

如果拣货区的药品数量低于系统定义好的最低库存水平， KiSoft会自动发起补货订单，而药品的补货会在ASRS工作站或手动完成。

7. 退货处理

在Novaltia，退回的药品在ERP系统中先进行预分类，这些药品的状态必须完好，其信息才会被传输到KiSoft。然后，Open Shuttle接收退回的药品并将其运输到KNAPP- Store，灵活地将两个仓库区域连接起来。

由于药品的批号和有效期不同，对于退回的药品，需要投入大量的组织管理工作才能让其重新投放到拣货流程中，而KNAPP-Store就非常适合处理大量不同品类的药品。被退回的药品会在存储工作站进行识别并传送至 KNAPP-Store， 后者又会自动进行药品储存，随后这些药品就能立刻用于订单的拣选。

8. 订单检查与质量保证

在Novaltia，订单的检查及作业质量的保证会在最终检查时完成。周转箱中的药品在检查站进行半自动检验。如果发现错拣或漏拣，员工会发起重新拣选订单，然后这些药品会采用RF终端进行拣选并放置到目标周转箱中，再被送到最终检查站。

9. 出货

在最终检查站完成检查后，会自动插入发货单，然后封箱盖、打包。最后，根据分配好的路径，将周转箱分配到720个发货道口，另外12个单独的发货道口会专门用于整箱出货。周转箱会按照不同的药房自动分类，每个客户都会分配到一个发货道口，以保证货车的快速装载以及无差错出站配送。