排水盲管内固定安装法在潜明水库中的应用

2021-05-10万春华崔金芳

浙江水利科技 2021年1期

杨勇，万春华，崔金芳

（浙江省正邦水电建设有限公司，浙江杭州 310051）

1 工程概况

潜明水库一期工程位于浙江省缙云县和磐安县境内，坝址位于瓯江流域好溪缙云县境内左库水库附近，坝址以上集水面积304.8 km2，水库总库容3 413 万m3，电站装机3.2 MW。工程规模为中型，工程等别为Ⅲ等。主要建筑物拦河坝、泄水建筑物、发电引水进水口等建筑物级别为3级，最大坝高42.5 m。工程的主要任务是以防洪、供水为主，结合灌溉和发电，兼顾改善河道水环境等综合利用。

拦河坝为常态混凝土重力坝，共分19 个坝段，由溢流坝段和非溢流坝段组成，坝体混凝土设计方量为22 万m3。坝体廊道上游侧设有单排间距3 m 塑料排水盲管，盲管安装约2 200 m。排水盲管内固定安装法的应用不但使施工质量得到保证，同时也加快工程进度，提高经济效益。本文对潜明水库大坝排水盲管施工中的内固定安装技术和施工工艺进行总结，供同行参考。

2 排水盲管安装方案

2.1 排水盲管加固方法

排水盲管安装常用方法为外加固安装法和内固定安装法2 种。

2.1.1 外加固安装法

外加固安装法是利用钢筋在排水盲管外侧进行加固的方法。即利用3 根（或4 根）钢筋立于排水盲管外侧，再用铁丝将立筋与盲管固定成一体，安装时外立钢筋与下层相连盲管搭接不小于20 cm，用于固定接缝，避免产生错缝。

施工过程中，安装简单，但盲管接缝部位易产生错台和管线不顺直现象。

2.1.2 内固定安装法

内固定安装法是利用钢管在排水盲管内侧进行加固的方法。用外径略小于盲管内径的钢管插入盲管内，钢管下放置与下层盲管接缝以下不小于20 cm，用于固定接缝，避免产生错缝。钢管头部成锥形，便于安装。外露端部焊接封头盖板防止管道下落，铁板上部焊接固定杆，便于固定。

在施工过程中，安装相对繁琐，需专用工具，但能很好地解决接缝错台及顺直问题。

2.1.3 2种固定安装法比较

排水盲管2 种安装方法比较见表1。

表1 排水盲管2 种安装方法比较表

2.2 排水盲管加固安装方案比选

外加固安装法与内固定安装法材料及人工费统计见表2～3。

经对比，内加固技术与传统外加固技术相比，无论是材料用量，还是安装工日数，都明显减少，降低施工成本，加快施工进度，节能环保，经济和社会效益显著。

经比选，本工程大坝混凝土塑料排水盲管安装选用内固定安装法。

表2 外加固安装法材料及人工费用统计表

表3 内固定安装法材料及人工费用统计表

3 内固定安装法工艺原理

混凝土重力坝排水盲管固定安装，包括主杆、封头盖板、定位杆等（见图1）。

图1 塑料排水盲管安装示意图

在塑料排水盲管内插入1 根外径比盲管内径略小的主杆，主杆采用外径76 mm 钢管，下端头100 mm 段加工成30°～45°开口圆锥，结构简单，操作方便。主管头部埋设至上一仓混凝土浇筑块内。主杆用于排水盲管水平固定定位，防止在浇筑混凝土过程中排水盲管被挤偏。

封头盖板采用180 mm×180 mm×10 mm 钢板，焊接在主杆上端头，用于防止主杆滑落和混凝土进入排水盲管。

定位杆用普通脚手架钢管加工而成，与封头盖板和模板等连接固定定位。

4 施工流程及操作要点

4.1 施工流程

施工流程：施工准备→测量定位→与坝体廊道相连段90°弯管第1 节安装（采用90°外径与盲管相同的PⅤC 管，立段不超过30 cm）→混凝土浇筑→下仓塑料排水盲管安装（上接段盲管对接纠正）→盲管安装固定→混凝土浇筑→下仓塑料排水盲管安装（上接段盲管对接纠正）→盲管安装固定（内固定杆重复利用）→混凝土浇筑→下一个循环。施工流程简化见图2。

图2 施工流程简化图

4.2 操作要点

4.2.1 施工准备

（1）做好人员组织和机械设备配置、材料准备等工作，人员分工明确、相对固定，以保证施工有序进行。

（2）技术人员对操作人员进行全面安全技术交底，保证交底率达到100%。

4.2.2 塑料排水盲管安装位置放样

（1）第一节PⅤC 弯头固定浇筑完成后，测量人员使用全站仪对排水盲管的位置再次进行施工放样，并标识位置，确保盲管上口定位精准，以便对PⅤC 弯头埋设进行纠偏。

（2）后续仓面在盲管安装好初步固定后，对安装杆上部进行放样定位，放样完成后再对安装杆位置进行微调，同时方便工人安装施工。

4.2.3 盲管安装固定

（1）将段长小于安装杆主杆长度的排水盲管套进安装杆主杆。

（2）主杆下端其余长度插入埋设在已浇筑完成的混凝土排水盲管（PⅤC 弯头）中。

（3）上下段排水盲管相接紧密无间隙，用土工布包裹接缝，并用9 号铁丝绑扎。

（4）用普通脚手架管纵向连接成排的定位杆，纵向脚手架管端部固定在相邻已浇混凝土块或坝缝侧向模板处。

（5）用普通脚手架管将定位杆与上游面模板横向连接。

（6）根据放样点移动支架管上卡扣进行水平定位。

（7）安装杆固定后，再次进行定位校核，确保排水盲管轴线在设计允许范围内。

4.2.4 坝体混凝土浇筑

各工序安排有经验的施工人员，关键节点专人负责，严格按程序进行。项目部设专人质检，发现问题及时处理，逐级检查合格后方可申请混凝土施工，混凝土施工中不能堵塞各排水管道，并随时检查排水管，发现损坏立即修补。混凝土浇筑仓面顶高必须低于排水盲管20 cm 左右，以防混凝土施工冲毛时，水泥浆进入排水管。待混凝土达到拆模强度，方可拆除安装杆件。