胶带输送机在煤矿生产中的安全运行及维护

莫益锋

摘 要：目前煤矿生产中广泛应用胶带输送机，其运行安全会对煤矿生产的安全产生直接影响，所以需要保证胶带输送机运行安全与高效，以防发生人员拉伤、断带及摩擦着火等事故。本文主要对胶带输送机在煤矿生产中的安全运行及维护进行了研究，介绍了胶带输送机运行中的常见故障，分析了胶带输送机在煤矿生产中的安全运行管理要点，并提出了胶带输送机安全维护措施，以为相关技术及管理人员提供一定参考。

关键词：胶带输送机;煤矿生产;安全运行;维护

一、前言

煤矿生产过程中，通常会利用胶带输送机输送重物，为保证胶带输送机运行稳定和安全，对其提出较为严格的安全运行和维护管理要求，以防在运行期间因胶带打滑及跑偏影响生产进度，甚至威胁人员生命健康。所以，在胶带输送机运行管理中，要求相关管理人员详细分析其在煤矿生产中的常见故障，结合煤矿生产需求和实际情况合理选型并规范安装，运行中加强安全操作管理，并采取一系列安全维护措施，从技术和管理等多个层面维护胶带输送机在煤矿生产中的安全、可靠运行。

二、胶带输送机常见故障

1、打滑故障

胶带输送机运行期间发生打滑故障，主要是因为滚筒和胶带两者间摩擦力较小，主要的诱发因素有三方面：①胶带输送机超载运行，即胶带机工作期間所承载的负荷明显超过其额定运输能力;②摩擦系数降低，具体是滚筒和胶带两者接触面分布有杂物，比如煤泥等，或滚筒表层包胶发生破损问题;③胶带张紧力下降，即胶带使用期间因没有及时调节松紧度导致张紧装置缺乏充足张紧力，由此造成打滑现象[1]。

若胶带输送机运行中发生打滑问题，需要先停机检查，找出诱发原因。胶带输送机正常运行期间要加强维护管理，以防发生超负荷运行问题。此外，要在合适位置安装清扫机，及时清理滚筒和胶带两者接触面，以防存在杂物。管理人员还要定期调整胶带松紧度，在张紧力充足情况下防止出现打滑问题。

2、胶带跑偏

胶带输送机使用过程中时常会因胶带受力不均发生跑偏问题，出现这一故障的原因主要有：①胶带以及相关设备质量不达标，所使用的胶带品质差，如在选用钢丝绳芯胶带期间，若钢丝绳长度以及间距等参数设计不合理，在使用中就经常容易出现受力不均情况，或者滚筒在加工制作过程中圆柱度误差超出标准范围，也易引发双侧张力不等问题。此外，在托辊质量不均衡情况下容易发生径向跳动，由此也易引发跑偏问题;②安装质量不达标。若在安装期间托辊横向中心线和纵向中心线没有完全重合，设备运行过程中容易受到横向推力影响，使胶带因紧边或松边等出现跑偏问题;③胶带维护不规范。维护人员未定期清扫胶带导致滚轮上方存在煤粉等杂物，由此导致胶带受力不均匀;④挡煤板设置不够合理或者装载点未处于胶带中心，由此会造成物料偏载，进而引发胶带跑偏问题[2]。

3、胶带撕裂与断裂

胶带输送机运行期间若发生严重的跑偏问题，很容易出现撕裂情况。同时，断带在胶带机使用期间也属于一种相对严重的事故。引发断带的原因主要是接头等部位缺乏足够强度，或装载部位的胶带因为有石块、铁器等异物卡阻，使得运行期间增大阻力，延长打滑时间等[3]。一旦胶带输送机发生断裂或撕裂问题，需及时停机寻找原因，并且问题解决之后需要更换新的胶带。

三、胶带输送机在煤矿生产中的安全运行管理要点

1、合理选型和规范安装

为保证胶带输送机安全、正常的运行，需要结合煤矿生产需求和实际情况合理选型并规范安装胶带输送机，所有操作都要符合有关标准与技术规范，在此基础上确保胶带输送机可靠运行。在胶带输送机选型及安装期间，需要注意以下要点：①在选择胶带输送机型号之前，要充分掌握煤矿巷道生产量以及各项技术参数等，在此基础上进行科学计算与合理分析，最终选定胶带输送机型号，确保所选设备和计算结果相符，并具有高效性、先进性，能够充分满足日常生产需求。输送带选择期间，要求相关输送带具有良好的阻燃特性，并且安全系数完全达到安全规程要求。对于改向、驱动以及拖带滚筒，主要选用包胶滚筒，同时零部件要优选非金属材料，确保各项性能均满足实际生产需求。对于驱动装置，优先选用软启动装置;③煤矿巷道当中要布设照明系统，满足巷道生产以及胶带输送机运行需求;④所选胶带输送机应附带有防滑、撕裂、堆煤、跑偏等保护装置，并要规范的装设自动洒水装置、烟雾及温度监测装置，并应有沿线急停闭锁功能。对于向上运输，应设置有防逆转装置以及制动装置;对于向下运输环节，应设置有制动装置;⑤完成安装工作并进行基础检验之后，通过经纬仪进行放线作业，确保偏差不超过±20mm;⑥针对胶带输送机的传动、机尾以及机头部位等应浇筑混凝土，并组织专业技术部门展开测量与放线;⑦规范安装胶带输送机，之后对机架垂直以及水平等方向偏差进行检测和控制，保证偏差不超过±10mm，并要求滚筒中心线和胶带输送机的中心线两者完全垂直或重合;⑧在安装胶带输送机过程中，要注意设备和巷道壁应保持一定间距，双侧预留宽度保持在50～80mm区间，便于行人通过，也方便检修;⑨胶带输送机的上方每间隔200 m的位置安装行人过桥，并且按照每间隔50m的标准安装相关消防设施;⑩胶带输送机安装结束后要进行全面检查，在检查完毕没有问题情况下空载试运行，在此过程中严密观察胶带有无跑偏、打滑等情况，若有需进行有效处理。在空载运行状态稳定情况下加载运行，注意荷载量要逐级增加，直到满载运行。运行过程中加强监管，及时发现问题并有效处理。

2、加强安全操作管理

为保证胶带输送机运行可靠与安全，最大程度避免发生安全事故，需要对胶带输送机加强安全操作管理，避免因人为操作失误影响设备正常运行，引发安全事故。在对胶带输送机进行安全运行管理中，要重点管理操作人员以及维修人员，保证相关人员具备良好的技术水平和较强的责任心，在日常工作中对胶带输送机进行全面、严格的检查与维护，以防胶带输送机存在带病作业情况。具体的说，胶带输送机安全操作管理要点主要有以下几方面：①在胶带输送机运行使用期间，要求维修人员每天都要详细检查胶带输送机各项装置，包括安全设施、润滑系统以及保护装置等，一旦有问题可及时发现并做好记录，采取有效的处理措施，确保维修人员充分掌握胶带输送机运行状况，若无法解决所发现的系统问题，需上报有关部门;②维修人员应充分掌握煤矿生产中所用胶带输送机常见故障、运行原理以及设备结构，所有维修人员必须经过专业培训，并且考取合格证书，保证持证上岗;③维修人员应充分掌握维修操作规定和相关制度，并且在维修期间应严格依据规章制度进行作业;④操作人员要动态观察胶带输送机运行情况，以及时发现异常问题，明确所需检查部位，按照操作规程作业;⑤操作人员要动态检查设备运行情况，尤其要关注在设备运行期间对安全保护装置进行检查，一旦发现胶带接头有断裂情况或者零件有缺陷问题等，需及时汇报，同步采取有效措施加以处理;⑥维修人员必须坚守工作岗位，动态检查设备运行情况，保证设备整洁、完整，同时要对设备加强保养与维护，定期清理设备的机尾、机头等部位，按照安全规程和有关操作规范作业，并严格落实点检制、设备包机制、巡回检查制以及交接班制等;⑦操作及维护人员在落实交接班制的过程中。要注意对设备运行情况以及相关注意事项等进行全面交接，严禁人员敷衍了事。在人员交接班过程中，要重点检查安全保护装置以及相关运行信号，做好试验检查，并且交接班人员应保持良好的精神状态;⑧操作人员启动设备过程中，要注意不同控制点应保持正确联系，并在获得正确信号之后再开机。此外，注意胶带输送机先空载启动，以防启动操作过于频繁。若必须停机操作，应先卸除胶带上方物料;⑨操作人员工作期间一旦发现输送带存在打滑、跑偏以及撕裂等情况，或涉及到超长材料以及铁器，或出现其他运转异常情况时，应及时停机检查。

四、胶带输送机安全维护措施

首先，在对胶带输送机进行日检期间，要严格检查输送带有无卡顿、撕裂等问题，同步检查清扫装置和传送带两者间连接是否顺畅，有无异常，并要检查输送带接头与张紧度有无异常，查看减速器、轴承和电动机等温度有无超出标准范围，或者是否有异响，还要检查减速器等有无漏油问题。

其次，在对胶带输送机进行周检期间，要着重对胶带输送机各部位之间的连接情况进行严格检查，观察钢丝绳有无磨损情况以及磨损严重程度，还要全面清理机组赃物。

再者，在对胶带输送机进行月检期间，需着重检查托辊连接以及转动情况，查看输送机结构有无异常，并要全面检查钢丝绳连接情况和张紧装置滑轮润滑等情况。

最后，在对胶带输送机进行年检期间，首先要掌握胶带输送机的运行环境，若输送机所处运行环境条件较差，并且为持续工作状态，要求每半年都要拆卸机尾、机头、张紧绞车等部件输送至地面进行系统化的检查与全面维修，而若运行环境较好，可将拆卸并送至地面维修的间隔时间调整为一年。

五、结束语

煤矿生产中，胶带输送机属于一种基础的、重要的输送设备，具有工作阻力小、运距长、运输能力大、耗电低、操作简便、运行可靠、可实现自动化操作、程序化控制等优点，同时其运行安全性、稳定性会直接影响到煤矿生产安全和效率。所以，在煤矿生产期间要高度关注对胶带输送机加强安全运行与维护，保证胶带输送机始终处于正常、可靠的运行状态，在此基础上保证煤矿整体生产质量和安全，不断提升管理效率，节约管理成本。

参考文献：

[1]宋福兴.关于煤矿带式输送机跑偏原因及应对措施分析[J].内蒙古煤炭经济，2020（17）：17-18.

[2]郭晓勇.胶带输送机的常见故障原因与处理方式[J].矿业装备，2020（02）：56-57.

[3]蒋建军，王艳丽.煤矿带式输送机常见故障分析及防范措施研究[J].内蒙古煤炭经济，2019（15）：179-180.