建筑工程施工技术及其现场施工管理探讨

2021-05-04张成强含山龙亢置业有限公司安徽马鞍山238100

安徽建筑 2021年4期

张成强（含山龙亢置业有限公司，安徽马鞍山 238100）

建筑工程行业发展随着时代的进步逐渐融合了先进的科学技术和创新性的管理理念，以此提升建筑工程的质量。每个建筑工程需要大量人力、物力的投入，其本身是一项复杂性、技术性、管理性兼备的工程，各环节的紧密相连才能保证工程的顺利结束。要求施工人员的技术符合标准，现场管理者对工程进行全面的管理，才能在保证质量的基础上缩短工期。故而，本次对现阶段我国建筑工程的施工技术及管理进行研究，以期提高我国建筑行业的市场竞争力。

1 工程概况

本工程为某地住宅楼，地上共计16层，底下带有一层地下室，总建筑面积为22035m，地下室设计高度在3.6m ～4.6m 之间，首层为架空层。另外，该住宅楼的入口大堂设计高度为6.5m，2 楼及以上的设计高度为3m，屋面层高度设计为3.0m～9.3m，该住宅楼屋顶为坡屋面，如图1 所示。

2 综合施工技术管理

图1 施工总平面布置图

2.1 地下室工程

2.1.1 桩承台与底板施工

该地下室施工中存在单桩、多桩等较多的桩承台类型，所有承装台厚度最低为1.3m，最高为2.0m，底板面标高设定值为- 4.60m，电梯基坑面标高设定- 6.10m。另外，本地下室工程承装台混凝土强度等级为C30，板混凝土强度等级S10。

底板土方和桩承台均是先进行机械开挖，随后进行人工整平，当基坑土方挖至地下5.5m 之后，再进行底板和桩承台施工。但是由于K3 和K5 栋地下有基岩和废石块，因此在对以上两栋进行施工中使用了单头岩石碎石机，碎石完成后再使用履带挖掘机运出。不仅如此，该工程地下室主体桩位极多。所以，在对地下室工程进行开挖时需大面积通挖，随后利用自卸车向施工现场以外运出。但是由于基坑中无法进入运泥车，故承台和地板土开挖后就需要使用挖掘机进行土方转运。

施工中水泥一旦出现水化热现象后，就会导致混凝土表面及内部出现裂缝，故针对地下室底板及承台混凝土的配合比设计过程中可以考虑四种方法。

①使用425# 普通硅酸盐水泥作为混凝土的胶合料。

②将适量粉煤灰掺入混凝土中减少水泥用量。

③将适量高效多功能防水剂掺入混凝土中，目的是能够得到高效缩水、保塑增强以及延缓混凝土降温的效果。

④使用自来水制拌混凝土：

第一，使用含水率在35%～40%的中砂，使用粒径为5mm～25mm 的碎石；

第二，回沙比需要控制在1∶2～1∶2.5；

第三，混凝土塌落度保持在12cm～16cm 之间，且初凝时间保持在8h 以上。

每一个区段内的底板和承台混凝土均需一次连续性振捣，每一个区域在进行混凝土运输以及浇捣过程中，均配以2 台混凝土汽车泵和吊塔，同时保证连续性施工，混凝土汽车泵的泵送速度需控制在30m/3h，各个区段承台以及底板混凝土均需要达到600m，浇筑时间控制在12h，以此规避夜间施工对附近居民造成噪音污染。

2.1.2 新型防水材料施工

该项工程中的地下室底板选择的是进口优质膨润土防水毡，从而确保地下室地板防水效果。该项材料本身具有高度的膨胀性，一旦遇水后可膨胀至原体积的15 倍。当其与地下室水接触发生膨胀后会形成一层高密度的无缝浆状防水膜，以此可高效预防地下水进入到地下室。另外，地下室的排水材料选择安装在地下室连续墙和内衬墙之间，以此达到地下室有效防水的效果。

2.2 斜面屋顶工程

2.2.1 斜面屋顶模板施工

屋顶周边框架梁混凝土施工完成后才能对斜面屋顶模板进行施工，在实际施工中主要采用的是分层架设方法搭设，对其上下立杆，中间使用木夹板进行密铺，将其作为斜面屋顶模板安装时的操作台。在对龙骨安装时需对大龙骨找平，且还需架设小龙骨，随后再进行楼板模板铺设，如图2 所示。

图2 斜面屋顶模板支撑示意图

2.2.2 点阵法施工斜屋面混凝土

该工程施工现场艰难控制的环节就是斜屋顶混凝土施工，因为混凝土本身存在流动性，如若在施工中按照传统施工法对板混凝土振捣则会导致混凝土向下流动，以此极大增加了施工难度。故而在对斜屋面混凝土施工中选择了点阵法，从而有效降低了混凝土流失量，需要一次将混凝土卸到指定位置，避免出现混凝土多次传送或运输，进而有效减少混凝土离析现象发生率。为了达到上述要求，本施工在施工现场架设了专门输送通道，并且严格控制混凝土自由下落高度，此次设定为2m 内。混凝土运送到位后对其进行初步整平随后点阵，在此施工过程中需要尤为注意振动棒的垂直角度，应与模板面接触和绝对垂直，促使模板轻微振动后保证砂浆落于模板面上，依照钢筋间距设定振点密度，防止振动棒接触钢筋后发生位置移动。

2.2.3 英红瓦施工

①施工放线

现浇屋面找平放线工作完成后就需确定屋面轮廓。首先弹出屋脊分中线，充分确保屋面平行或对称，之后从屋檐开始向两侧测量，确定平行线后找寻第一片瓦的位置，之后在左右屋檐边均量出屋脊中线长度以及平行线长度，误差保持在5mm 以内。

②铺设主瓦

现浇屋面和瓦片后进行铺瓦施工，瓦片摆放位置需要与弹线对齐，从右向左，自上而下铺设，可采用直线或交错的方式接合瓦片。

③安装配件

从檐瓦口开始进行配件安装，屋面预留6cm 的位置，使用冲击钻钻出深度为3cm 的孔塞木。从檐口的第一片檐口封开始，檐口瓦需要与上排主瓦完全顶齐，一直到檐口顶端,所有安装完毕的檐口瓦必须形成一条直线。铺设砂浆时确保饱满卧实，将钢钉穿至檐口瓦空中牢固木枋。从斜脊封头位置进行斜脊安装，随后使用脊瓦铺设到正屋脊位置，采用大头封贯穿于两边屋脊，脊瓦铺设到末端位置，之后采用小封头收口，利用水泥砂浆卧实钉子达到固定的目的。