混凝土建筑材料试验检测及相关质量控制

史志建

【摘要】混凝土检测技术在建筑工程质量检测中发挥着重要的作用，施工单位需要根据工程实际情况合理选用混凝土检测技术，加强检查混凝土质量，不断提升混凝土检测技术水平，发挥每种技术的优势，保障混凝土检测效果，提升整体建筑工程施工质量。

【关键词】建筑材料;混凝土;试验检测;质量控制

混凝土是建筑工程中的重要材料，它的质量与整体的施工质量有着直接的关系，混凝土试验检测是为了保证工程的最终质量，它的检测性能包括强度、密实度等方面，可以采用回弹法等技术进行检测，有关人员还应该注意检测过程中的质量控制，完善检测体系，从而促进建筑工程的进一步发展。

1、建筑混凝土强度检测的必要性

建筑业发展与我国经济发展呈现一定的互相影响的作用，所以建筑业的发展情况和发展质量对我国经济的发展有着直接的影响作用，建筑质量符合标准才能推动我国经济的发展。为确保建筑工程的施工质量要对建筑混凝土强度进行相关的检测，确保符合相应要求后才可进行后续工作的展开。在实际建筑工程中，建筑实体的质量受现场多种因素所影响，例如：周围环境、地质条件、施工工艺、养护条件、员工水平等，不利于把握建筑混凝土强度检测工作的科学性和精准性。为提高建筑混凝土强度检测技术，提出了施工检测法。在建筑工程施工中，建筑混凝土结构容易受施工现场等因素的影响，为了确保建筑混凝土强度检测结果的精准性，要对施工现场进行相关的清理和检测。要确保施工现场的实物检验结果符合相关的数据要求，从根本上提高工程的质量水平。

2、常用的混凝土检测技术

2.1回弹法

回弹法是利用一弹簧驱动的弹力装置，通过弹击杆（或称为传力杆），弹击混凝土表面，并测出弹击杆被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，进而推定混凝土强度的一种方法，由于该检测是在混凝土表面进行，所以应属于一种表面硬度法，是基于混凝土表面硬度和强度之间存在相关性，而建立的一种检测方法。施工单位在检测建筑实体混凝土强度的过程中，适合利用回弹法来获取精确性较高的试验结果。回弹值和混凝土抗压强度属于正比关系。获取较大的回弹值，说明混凝土具有较高的抗压强度，也就表明混凝土具有较高的质量。施工单位在施工组织设计过程中，需要提前设置混凝土强度等级，根据测得的回弹值推算的混凝土强度要大于设计混凝土强度值，这样可以保障混凝土强度满足施工要求。

2.2超声波法

超声波检测混凝土强度是利用超声波检测混凝土表面及内部的缺陷，测定相应数据，根据数据并结合混凝土表面碳化深度，来间接推定混凝土强度的一种非破损检测方法。在建筑工程质量检测中，超声波法属于常用的检测技术，根据超声波传播速度确定混凝土密实度，如果超声波具有较高的传播声速，代表混凝土具有较强的密实度。利用超声波检测技术，主要是结合脉冲在混凝土中的传播速度和振幅等方面，确定混凝土结构是否存在缺陷，利用超声波法不会损坏混凝土结构，维护混凝土结构的完整性。但是测点的选择、测面的处理、探头频率的选择、探头的布置、探测距离等各种因素会影响到超声波法的检测结果的准确性。

2.3钻芯法

在实体混凝土检测过程中利用钻芯法，需要在施工现场钻取混凝土芯样，依此检测混凝土强度，进而确定实体混凝土结构整体强度。该方法可以更加直观的判断混凝土强度，可以保障检测结果的精准度，节省检测时间。但是利用钻芯法可能会破坏混凝土结构，增加了检测成本，因此在大型检测工程，重点结构部位中不适合利用钻芯法。利用钻芯法的过程中，施工单位需要根据工程实际情况合理选择芯样，结合结构钢筋率和粗骨料确定钻芯尺寸，但是要保障钻芯样直径大于骨料粒径的2倍。我国建筑行业的主体是高层建筑，混凝土结构配筋率比较高，同时钢筋间距在100mm以内，施工单位选择的内径钻取芯样要处于75mm以内。施工单位需要合理保管芯样，及时清理钻取的芯样，标注钻取的位置，通过合理保管芯样，使碳化测试工作的准确度不断提高，在碳化试验中需要喷洒酚酞，这样可以将混凝土碳化反应直观的反映出来，施工单位在运输芯样的过程中，要注意保护芯样，需要做好防震措施。

3、混凝土建筑材料试验检测中的质量控制

3.1原材料抽检过程中的控制

原材料抽检是混凝土配合比试验过程中的重要步骤，加强这方面的质量控制工作，就是从源头上为混凝土的质量稳定提供保证。

首先，有关人员需要对原料的质检书以及合格证进行核对，明确其中的厂家、规格、检测参数范围，并且与设计图纸上的设计要求进行对比，对原料的合格性进行初步的判定，将不符合要求的原材料拒之门外。

其次，可以在建筑工程的现场按进货批次进行检测，尤其是对于水泥来说，在检验其强度、安定性等指标的同时，应加强现场存放、标识以及使用过程中的监督管理工作，有效避免原材料波动、原料混堆、粉料受潮等因素造成混凝土质量问题的出现。

另外，还要注意混凝土配合比的设计及使用过程中对原料的管控工作，确保计算过程的准确性;确保配合比的输入准确无误;确保搅拌称量系统在有效的检定周期内，称量偏差在允许范围内;确保称量系统物料标识与实物一致，做好质量把控工作，从源头杜绝不合格原料的使用。

3.2完善混凝土的质量检测体系

在建筑工程的施工过程中，有关部门还应该根据工程的施工特点，完善混凝土的质量检测体系，对检测过程中的各个环节进行有效的控制，及时对存在的问题进行解决，才能保证检测结果的精确性。只有拥有健全的制度和体系规范，才能保证檢测工作的连续性、有效性，才可以将检测结果作为判断混凝土质量的重要依据。完善质量检测体系在某种程度来说也是促进施工质量提高的有效手段，加大建筑材料的审查力度，强化检测人员的技术水平和岗位责任心，由上至下的产生一定的监督体系，对每个阶段的检测工作进行细化，确保在混凝土性能检测上的有序性，推动各项活动的顺利展开。

3.3加强采样的质量控制

在混凝土取样的过程中，工作人员应该加强这方面的准备工作，通过科学的方法选择合理的采样工具，并且将其分成不同的类型，进行编号，避免后续操作上的混乱，还应该提前判断测量器具的合格性，避免由于故障问题对后续的检测工作造成麻烦。而且在样品的保管过程中，由于混凝土本身的特点，很快就会发生性能上的改变，所以要加强时间上的把控，尽量保证样品在试验过程中的均匀性，避免出现离析现象，可以适当地在混凝土运输和保管的过程中不停地对其进行搅拌。另外，在混凝土采样的过程中也要注意它的随机性，尽量扩大它的选择范围，从而保证数据的普遍性、代表性，可以作为该批次混凝土质量检测结果的判定依据。

结语：

综上所述，混凝土的强度决定了建筑工程的整体质量，所以在实际的工作中应当结合实际情况，采用一种或者多种检测技术，通过取长补短的方式来提高混凝土的检测精准度，保障工程的整体质量。

参考文献：

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