横拉闸门吊杆及顶推装置使用应力的研究
2021-04-17杭鹰
杭 鹰
(江苏省交通工程集团百润工程检测有限公司,江苏镇江 212000)
1 工程概况
施桥一号船闸位于扬州市邗江区施桥镇,建成于1961年10月,船闸基本尺寸为230 m×20 m×5 m,设计通过能力为2 100 万t,上、下游闸门均为钢质横拉闸门。
施桥船闸2005年更换了下游闸门,门型尺寸为21.0 m×14.05 m×3.774 m,总重165.6 t,浮箱产生的浮力56.0 t,门在水中净重109.6 t。闸门分别设有顶、底平车,闸门门体顶部通过推拉系统、吊杆系统与顶平车连接,底部支承在底平车上。门体运行时通过顶平车的传动系统带动闸门做开、关门的往返运动,保证船舶的过闸需要。
据船闸管理部门反映,下游闸门在运行过程中出现某一水深情况下,闸门偏位,关门时入槽困难,为了解闸门入槽位置与水深、顶推装置处应力、闸门顶平车吊杆处应力间的相互关系,确定合适的闸门调整方案,对下游闸门相关部位处应力进行了测试研究。
本次研究采用电测法,测试设备为南京葛南实业有限公司生产的VWSB型振弦式钢板(应变)计和VW-102A型振弦读数仪。试验前,根据测点布置位置,按葛南实业企业标准安装夹具,布置测点及信号传输电缆,并将各测点信号传输电缆接入接线箱,检测时将接线箱与读数仪连接,读取各种状态下的微应变,按有关公式计算应力。测点布置施桥一号下游闸门测点布置在吊杆上游侧(门库端、门头端)各一点,下游侧(门库端、门头端)各一点,上游侧顶推装置顶面、底面各一点,下游侧顶推装置顶面、底面各一点,共布置8处测点。
上、下游侧吊杆传感器安装示意图如图1所示,上、下游侧吊杆传感器安装示意图如图2所示。
图1 上、下游侧吊杆传感器安装示意图
图2 上、下游顶推装置传感器安装示意图
2 应力计算
闸门吊杆应力计算:设闸门吊力为F,力臂为M,闸门重力为G,力臂为L,以底平车为支承,根据力矩平衡,F=472.4 kN,单根吊杆受力为F/2=236.2 kN。
现场测试时,根据受力分析,使吊杆不受力,单只油顶受力f=253.8 kN。
配合单位实际顶门时,使用两只50 t油顶操作,满足相关要求。查看设计资料,安装应变计的Ⅱ型吊杆断面尺寸为100 mm×80 mm,吊杆应力为29.5 MPa。
3 测试内容
在下闸首上架设水准仪,在下游闸门门头端上、下游侧固定位置放置标尺测读闸门开、关门过程中门头的跳动量,并记录。
关闭上游闸、阀门,开启下游阀门,使闸室处于下游平水位状态,闸门运行至接近关门位置,将铁墩及油顶吊至门库阀门输水门洞口处→潜水员水下将铁墩移至闸门底横梁处(门库端)→顶高闸门门尾→吊杆处于自由状态→安装应力计(同时安装推拉座处应力计)→拆除门尾油顶→吊杆处于受力状态→检测应力→运行闸门→观察闸门运行情况→记录开关门过程不同位置(间距1.0 m)检测处杆件应变→计算杆件应力。
每次测试时,闸门开关8次,观察闸门运行状况,查看闸门顶侧滚轮与侧轨板间隙及闸门运行轨迹,测读闸门门头的跳动量,做好记录。
本检测根据水位情况分三次进行:
2011年11月8日进行首次检测:船闸下游水位▽2.20 m(底槛高程▽-5.40 m)。2012年1月8日进行第二次检测:船闸下游水位为▽1.50 m。2012年8月22日进行第三次检测:船闸下游水位为▽5.00 m。
2011年11月8日进行现场测试时,拆除顶门油顶(初始状态)。上游侧吊杆:门头侧应力为27.3 MPa,门库侧应力为15.3 MPa,平均应力为21.3 MPa。下游侧吊杆:门头侧应力43.6 MPa,门库侧应力10.9 MPa,平均27.3 MPa。两侧吊杆应力不均匀,均未达到吊杆计算应力。各次运行过程中应力曲线如图3~图8所示。
图3 2011年11月8日开门各测点运行过程应力变化曲线
图4 2012年1月8日开门各测点运行过程应力变化曲线
图5 2012年8月22日开门各测点运行过程门头应力变化曲线
图6 2012年11月8日开门各测点运行过程门头应力变化曲线
图7 2012年11月8日开门各测点运行过程门库应力变化曲线
图8 2012年8月22日开门各测点运行过程门库应力变化曲线
4 结语
吊杆应力:三次测试应力时的水深分别为7.6、6.9、10.4 m,吊杆应力测点沿闸门纵轴线前后布置,从测试结果看,闸门吊杆应力变化趋势与门体淹没水深没有直接关系,闸门在运行过程中,随着开度变化门体重心越来越向下游偏移。
门头跳动量:门体运行过程中,门头测点高程随着开度越来越高,开关位置最大相差(跳动量)2 mm。
顶推装置应力:由于顶平车与门体采用柔性连接,开门拉力由柔性锚链承受,只能测试关门压应力。推拉座应力变化趋势与门体淹没水深没有直接关系,闸门上游侧推杆在关门时受力小,下游侧推杆关门时不受力。从横拉门设计模型,闸门淹没水深只与闸门抗倾覆稳定计算有关,淹没水深与吊杆应力变化没有直接关系,与测试结论相吻合。
由于闸门为慢速运行,门端防撞板开有泄水孔,运行过程中水阻较小,且闸门运行过程为滚动摩擦。推杆没有起到应有的作用,门体的水平推力可能由吊杆的剪应力承受,对吊杆受力不利。
为了深入研究横拉门吊杆应力,建议在船闸抽水大修,更换闸门吊杆时,应将应力测试装置预先埋设在吊杆上,确保吊杆初始应力“零”状态。由于横拉门结构的对称性,调试闸门运行状态应以上、下游侧吊杆应力相等为准,在门头设置倾角仪。在以后的运行过程中实现在线观测,建立门体运行状态与吊杆应力相关关系,深入研究横拉门的运行轨迹,为类似门型的健康运行分析提供基础数据。